CN202707038U

CN202707038U - 一种用钢丝测量油井深度的装置

Info

Publication number: CN202707038U
Application number: CN 201220345558
Authority: CN
Inventors: 林炳南
Original assignee: China France Bohai Geoservices Co Ltd
Current assignee: China France Bohai Geoservices Co Ltd
Priority date: 2012-07-17
Filing date: 2012-07-17
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-07-17

Abstract

本实用新型提供一种用钢丝测量油井深度的装置，包括数字式测量系统、机械式测量系统、计数轮、计数轮轴、钢丝，数字式测量系统包括一个深度编码器，深度编码器上固接一法兰盘，法兰盘通过双头螺柱固接在计数轮支架上，深度编码器的轴伸通过一根软轴固接在计数轮轴的一端；机械式测量系统包括机械式测量仪表，机械式测量仪表通过一根铠装软轴固接在计数轮轴的另一端；计数轮轴与计数轮固接，钢丝缠绕在计数轮上。本实用新型有效地解决了深度编码器的安装空间问题，避免了传统测量系统中由于齿轮间的耦合不好而产生的测量结果不准确的问题，本实用新型还具有安装容易，操作方便，测量结果精确度高的优点。

Description

一种用钢丝测量油井深度的装置

技术领域

本实用新型涉及一种测量井深的装置，尤其涉及一种用于油田领域的油井深度的测量装置。

背景技术

存储式生产测井仪器是将存储技术应用于生产测井的新型仪器。由于钢丝绞车具有设备轻便，动复员简单，井口防喷可靠等特点，因此，相比电缆生产测井，利用钢丝设备进行的存储式生产测井具有更强的竞争性，广泛地应用于油、气井产出剖面和注水井吸水剖面测试中。

目前，钢丝绞车装备有一套被称为“马丁代克”的机械深度计数系统，可以对油井的深度进行测量，能够满足压力计测试和常规钢丝作业（如通井，开、关滑套等）的要求。如果钢丝绞车作为下入生产测井的介质，进行存储式生产测井作业时，无法提供数字式的钢丝运行深度和速度参数，需要另外安装一套数字式的深度计数系统。现有的技术是通过一个齿轮传动联轴器分别连接到机械式深度计数和数字式深度计数系统。当绞车计数轮转动时，通过该齿轮耦合传动，分别带动机械式深度计数和数字式深度计数系统转动达到测量井深的目的。但是当齿轮传动耦合不转或者不够灵活时，将导致深度计数出现误差甚至出现错误；同时，编码器在齿轮传动联轴器上的安装空间受到了限制，安装不方便。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种便于测量油井深度的装置，使得计数轮的转动直接带动计数轮轴两端的深度编码器轴伸和机械计数系统所在轴的转动，实现机械计数系统与数字计数系统相互独立，避免了传统油井深度测量装置中由于齿轮传动耦合出现问题而产生的测量误差，且解决了深度编码器的安装空间难题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用钢丝测量油井深度的装置，包括数字式测量系统、机械式测量系统、计数轮、计数轮轴、钢丝，所述数字式测量系统包括一个深度编码器，深度编码器上固接一法兰盘，所述法兰盘设有不少于2个螺孔，每个螺孔匹配有一个双头螺柱，每个双头螺柱上匹配有不少于3个螺母，所述双头螺柱的一端固接在法兰盘，双头螺柱的另一端固接在计数轮支架上，所述深度编码器的轴伸通过一根软轴固接在计数轮轴的一端；所述机械式测量系统包括机械式测量仪表，所述机械式测量仪表通过一根铠装软轴固接在计数轮轴的另一端；计数轮轴与计数轮固接，钢丝缠绕在计数轮上。

进一步的，所述法兰盘上的螺孔相对于法兰盘的中心轴线均匀分布。

进一步的，所述双头螺柱的中间部位设有至少一对相互平行安装平面。

进一步的，所述深度编码器为光电编码器。

进一步的，所述深度编码器与软轴的连接处设有一个联轴器，所述联轴器为一号联轴器，所述一号联轴器的外形为阶梯轴状，一号联轴器的小端面中心处开有一个与软轴轴端相匹配的轴孔，一号联轴器小端的侧面开有一个螺孔，所述轴孔中心轴线与螺孔中心轴线垂直相交；所述一号联轴器的大端面中心处开有一个与深度编码器轴伸相匹配的轴孔，所述两轴孔相贯通。

进一步的，所述深度编码器的轴伸与一号联轴器通过键固接或紧定螺钉固接，软轴与一号联轴器通过紧定螺钉固接。

进一步的，所述软轴与计数轮轴的连接处设有一个联轴器，所述联轴器为二号联轴器，所述二号联轴器的外形为阶梯轴状，二号联轴器的小端面中心处开有一个与软轴轴端相匹配的轴孔，二号联轴器小端的侧面开有一个螺孔，所述轴孔中心轴线与螺孔中心轴向垂直相交；所述二号联轴器的大端面中心处开有一个与计数轮轴的轴端向匹配的轴孔，所述两轴孔相贯通。

进一步的，所述计数轮轴与二号联轴器通过键固接或紧定螺钉固接，软轴与二号联轴器通过紧定螺钉固接。

进一步的，所述铠装软轴与计数轮轴的连接处设有一个联轴器，所述联轴器为三号联轴器，三号联轴器的外形为阶梯轴状，三号联轴器的小端面中心处开有一个与铠装软轴轴端相匹配的轴孔，三号联轴器小端的侧面开有一个螺孔，所述轴孔中心轴线与螺孔中心轴向垂直相交；所述三号联轴器的大端面中心处开有一个与计数轮轴的轴端向匹配的轴孔，所述两轴孔相贯通。

进一步的，所述计数轮轴与三号联轴器通过键连接或紧定螺钉固接，铠装软轴与三号联轴器通过紧定螺钉固接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型有效地解决了深度编码器的安装空间问题，由于本实用新型采用了将数字式测量系统与机械测量系统相互独立地连接在计数轮轴的两端，避免了传统测量系统中由于齿轮间的耦合不好而产生的测量结果不准确的问题，本实用新型还具有安装容易，操作方便，测量结果精确度高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图中：

1．深度编码器 2．法兰盘 3．双头螺柱

4．螺母 5．一号联轴器 6．软轴

7．二号联轴器 8．数字式测量仪表 9．机械式测量仪表

10．计数轮轴 11．计数轮 12．计数轮支架

13．铠装软轴 14.三号联轴器

具体实施方式

下面结合附图列举一具体实施例对本实用新型做进一步的阐述。

如图1、图2所示，本实用新型是一种用钢丝测量油井深度的装置，包括数字式测量系统、机械式测量系统、计数轮、计数轮轴、钢丝，数字式测量系统包括一个深度编码器1，深度编码器1上固接一法兰盘2，法兰盘2设有不少于2个螺孔，每个螺孔匹配有一个双头螺柱3，每个双头螺柱3上匹配有不少于3个螺母4，双头螺柱3的一端固接在法兰盘2，双头螺柱3的另一端固接在计数轮支架12上，深度编码器1的轴伸通过一根软轴6固接在计数轮轴10的一端；机械式测量系统包括机械式测量仪表9，机械式测量仪表9通过一根铠装软轴13固接在计数轮轴10的另一端；计数轮轴10与计数轮11固接，钢丝缠绕在计数轮11上。

本实施例中，法兰盘2上设有4个螺孔，这4个螺孔相对于法兰盘2的中心轴线均匀分布；双头螺柱3的中间部位六棱柱，六棱柱中每对相互平行的平面均可作为安装平面，便于整套装置的安装；本实施所使用的深度编码器1为光电编码器，使得测量结果更加准确；本实施例中，使用双头螺柱3，可以根据深度编码器1所在的空间大小自由进行调整，有效地解决了深度编码器的安装空间受限的难题。

本实施例中，深度编码器1与软轴6的连接处设有一个联轴器，此联轴器为一号联轴器5，一号联轴器5的外形为阶梯轴状，一号联轴器5的小端面中心处开有一个与软轴6轴端相配合的轴孔，一号联轴器5小端的侧面开有一个螺孔，轴孔中心轴线与螺孔中心轴线垂直相交；一号联轴器5的大端面中心处开有一个与深度编码器轴伸相匹配的轴孔，两轴孔相贯通；本实施例中，深度编码器1的轴伸与一号联轴器5通过键连接，软轴6与一号联轴器5通过紧定螺钉连接。

本实施例中，软轴6与计数轮轴10的连接处设有一个联轴器，此联轴器为二号联轴器7，二号联轴器7的外形为阶梯轴状，二号联轴器7的小端面中心处开有一个与软轴轴端相配合的轴孔，二号联轴器7小端的侧面开有一个螺孔，轴孔中心轴线与螺孔中心轴向垂直相交；二号联轴器7的大端面中心处开有一个与计数轮轴10的轴端向匹配的轴孔，两轴孔相贯通；本实施例中，计数轮轴10与二号联轴器7通过键连接，软轴6与联二号轴器7通过紧定螺钉固接。

本实施例中，铠装软轴13与计数轮轴10的连接处设有一个联轴器，所述联轴器为三号联轴器14，三号联轴器14的外形为阶梯轴状，三号联轴器14的小端面中心处开有一个与铠装软轴13轴端相匹配的轴孔，三号联轴器14小端的侧面开有一个螺孔，轴孔中心轴线与螺孔中心轴向垂直相交；三号联轴器14的大端面中心处开有一个与计数轮轴10的轴端向匹配的轴孔，两轴孔相贯通；本实施例中，计数轮轴10与三号联轴器14通过键固接，铠装软轴13与三号联轴器14通过紧定螺钉固接。

本实施中，一号联轴器5、软轴6、二号联轴器7的设置可以按照整体设备的安装空间方便地对深度编码器1、数字式测量仪表8、机械式测量仪表9进行合理的布置与安装；同时，数字式测量系统与机械式测量系统互不干扰地分别测量油井的深度，两者是相互独立的，这样就保证了测量结果的准确性，避免了传统测量系统中由于齿轮间的耦合不好而产生的测量结果不准确的问题；同时数字式测量系统不仅可以实时地记录油井的深度值，还可以实时地记录钢丝下入油井的速度值。

通过上述对本实施例的分析可知，深度编码器1的轴伸、软轴6、计数轮轴10，三者通过一号联轴器5、二号联轴器7的连接是保持同步转动，保证了计数轮11转动一圈，深度编码器1的轴伸也转动一圈，深度编码器1内的芯片就会记录一组脉冲信号，本实施例中，一组脉冲信号设为100个脉冲/转，而钢丝缠绕在计数轮11圆周上的周长是固定值，即计数轮11每转一圈，钢丝绳就会上升或下降固定的长度，通过处理器将脉冲信号转化成电信号，实时地将深度值显示在数字式测量仪表8或显示屏上，完成数字式油井深度的测量；通过计算机程序的处理，还可实时地将钢丝绳的上升或下降的速度值显示在数字式测量仪表8或显示屏上。同时，在机械式测量系统中，铠装软轴13通过三号联轴器14与计数轮轴10连接在一起保持同步转动，在钢丝上升或下降的过程中，铠装软轴（13）带动机械式计数系统中的计量头，把计数轮正向或反向转动的转数转换成钢丝的深度测量值，完成机械式测量系统对油井深度的测量；最后将数字式测量系统与机械式测量系统所测得结果进行对比、分析，以获得更准确的油井深度测量值。

综上所述，本实用新型能够非常准确地测量油井的深度，可根据实际空间安装调整，且整套装置操作起来简单易行。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims

1.一种用钢丝测量油井深度的装置，包括数字式测量系统、机械式测量系统、计数轮（11）、计数轮轴（10）、钢丝，其特征在于：所述数字式测量系统包括一个深度编码器（1），深度编码器（1）上固接一法兰盘（2），所述法兰盘（2）设有不少于2个螺孔，每个螺孔匹配有一个双头螺柱（3），每个双头螺柱上匹配有不少于3个螺母，所述双头螺柱（3）的一端固接在法兰盘（2）上，双头螺柱（3）的另一端固接在计数轮支架上，所述深度编码器（1）的轴伸通过一根软轴（6）固接在计数轮轴的一端；所述机械式测量系统包括机械式测量仪表（9），所述机械式测量仪表（9）通过一根铠装软轴（13）固接在计数轮轴（10）的另一端；计数轮轴（10）与计数轮（11）固接；钢丝缠绕在计数轮（11）上。

2.根据权利要求1所述的用钢丝测量油井深度的装置，其特征在于：所述法兰盘（2）上的螺孔相对于法兰盘的中心轴线均匀分布。

3.根据权利要求1所述的用钢丝测量油井深度的装置，其特征在于：所述双头螺柱（3）的中间部位设有至少一对相互平行安装平面。

4.根据权利要求1所述的用钢丝测量油井深度的装置，其特征在于：所述深度编码器（1）为光电编码器。

5.根据权利要求1所述的用钢丝测量油井深度的装置，其特征在于：所述深度编码器（1）与软轴（6）的连接处设有一个联轴器，所述联轴器为一号联轴器（5），所述一号联轴器（5）的外形为阶梯轴状，一号联轴器（5）的小端面中心处开有一个与软轴（6）轴端相匹配的轴孔，一号联轴器（5）小端的侧面开有一个螺孔，所述轴孔中心轴线与螺孔中心轴线垂直相交；所述一号联轴器（5）的大端面中心处开有一个与深度编码器（1）轴伸相匹配的轴孔，所述两轴孔相贯通。

6.根据权利要求1或5所述的用钢丝测量油井深度的装置，其特征在于：所述深度编码器（1）的轴伸与一号联轴器（5）通过键固接或紧定螺钉固接，软轴（6）与一号联轴器（5）通过紧定螺钉固接。

7.根据权利要求1所述的用钢丝测量油井深度的装置，其特征在于：所述软轴（6）与计数轮轴（10）的连接处设有一个联轴器，所述联轴器为二号联轴器（7），所述二号联轴器（7）的外形为阶梯轴状，二号联轴器（7）的小端面中心处开有一个与软轴（6）轴端相匹配的轴孔，二号联轴器（7）小端的侧面开有一个螺孔，所述轴孔中心轴线与螺孔中心轴向垂直相交；所述二号联轴器（7）的大端面中心处开有一个与计数轮轴（10）的轴端向匹配的轴孔，所述两轴孔相贯通。

8.根据权利要求1或7所述的用钢丝测量油井深度的装置，其特征在于：所述计数轮轴（10）与二号联轴器（7）通过键固接或紧定螺钉固接，软轴（6）与二号联轴器（7）通过紧定螺钉固接。

9.根据权利要求1所述的用钢丝测量油井深度的装置，其特征在于：所述铠装软轴（13）与计数轮轴的连接处设有一个联轴器，所述联轴器为三号联轴器（14），三号联轴器（14）的外形为阶梯轴状，三号联轴器（14）的小端面中心处开有一个与铠装软轴（13）轴端相匹配的轴孔，三号联轴器（14）小端的侧面开有一个螺孔，所述轴孔中心轴线与螺孔中心轴向垂直相交；所述三号联轴器（14）的大端面中心处开有一个与计数轮轴（10）的轴端向匹配的轴孔，所述两轴孔相贯通。

10.根据权利要求1或9所述的用钢丝测量油井深度的装置，其特征在于：所述计数轮轴（10）与三号联轴器（14）通过键连接或紧定螺钉固接，铠装软轴（13）与三号联轴器（14）通过紧定螺钉固接。