CN204535920U - 用于大力值液压扭矩扳子的可移动校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于大力值液压扭矩扳子的可移动校准装置。包括壳体、扭矩传感器、止推定位机构、数字显示仪、圆柱连接件，止推定位机构包括固定在一起的主挡块和角度变换块，止推定位机构通过螺丝和圆柱连接件固定在壳体的上表面上，扭矩传感器固定在壳体内，扭矩传感器的上端置于壳体上面的扭矩传感器孔中，扭矩传感器上端面的矩形盲孔显露在扭矩传感器孔中，扭矩传感器通过引线与壳体外设置的数字显示仪连接。效果是：结构简单、通用性好，对于生产中不便于送检的大力值液压扭矩扳手，本装置可携带到现场进行校准。止推定位机构的三个可变角度的住工作面角度可调，可实现对各种品牌、各种尺寸的大力值液压扭矩扳手的扭矩检测、校准。

Description

用于大力值液压扭矩扳子的可移动校准装置

技术领域

本实用新型属于液压扭矩扳的手校准装置，具体是一种用于大力值液压扭矩扳子的可移动校准装置。

背景技术

随着现代工业的发展，大力值液压扭矩扳手在螺纹联接拆装以及控制预紧力方面具有无可比拟的优势，在工业生产、基础设施建设等方面应用越来越广泛。对液压扭矩扳手的校准要求越来越高。目前，液压扭矩扳手种类很多，规格不等，但是针对液压扭矩扳手的检测和校准的仪器基本都存在着结构复杂等不足，由于其体积的局限性只能用于液压扭矩扳手在实验室中的校准。而在现实工业生产中，大力值液压扭矩扳手大多用于风力发电、桥梁铁路建设等方面，送检路程遥远，周期长达一个月之上，严重影响生产。另外，现有液压扭矩扳子校准装置的止推定位机构多为规则图形结构，主工作面的角度单一，不能实现与液压扭矩扳子反作用力臂工作面的平行贴合，导致反作用力臂受力不均匀，测量精度受到了影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的不足，提供一种结构简单、通用性好、测量准确的用于大力值液压扭矩扳子的可移动校准装置。适合于不同型号、不同形状扳手头的液压扭矩扳手的扭矩检测、校准。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种用于大力值液压扭矩扳子的可移动校准装置，其特征在于：包括壳体、扭矩传感器、止推定位机构、数字显示仪、圆柱连接件，所述止推定位机构包括固定在一起的主挡块和角度变换块，所述止推定位机构通过螺丝和圆柱连接件固定在壳体的上表面上，所述扭矩传感器固定在壳体内，扭矩传感器的上端置于壳体上面的扭矩传感器孔中，扭矩传感器上端面的矩形盲孔显露在扭矩传感器孔中，扭矩传感器通过引线与壳体外设置的数字显示仪连接。

本实用新型的效果是：结构简单、通用性好，扭矩传感器与转接头插接方便、快捷，测量准确且便于移动，对于生产中不便于送检的大力值液压扭矩扳手，本装置可携带到现场进行校准。止推定位机构的三个可变角度的住工作面角度可调，可实现对各种品牌、各种尺寸的大力值液压扭矩扳手的反作用力臂的平行贴合，实用性非常高，适合于不同型号、不同形状扳手头的液压扭矩扳手的扭矩检测、校准。数显仪能够直接显示测定的扭矩值，方便快捷。本实用新型制造成本不高，适合在相关技术领域推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的剖面图；

图4为本实用新壳体的剖面图；

图5为本实用新型止推定位机构的分解示意图；

图6为本实用新型主挡块的俯视图；

图7为本实用新型角度变换块的仰视图；

图8为本实用新型圆柱连接件的示意图；

图9为本实用新型壳体与圆柱连接件组合的局部剖面图；

图10为本实用新型测试方轴型液压扭矩扳子的状态图；

图11为本实用新型测试孔径小于等于36mm的中空型液压扭矩扳子的状态图；

图12位本实用新型测试孔径大于36mm的中空型液压扭矩扳子的的状态图。

具体实施方式

下面将参照附图对本实用新型进行更详细的描述。

如图1至图9所示，一种用于大力值液压扭矩扳子的可移动校准装置，包括壳体1、扭矩传感器2、止推定位机构3、数字显示仪4、圆柱连接件5，止推定位机构3是一个可变多角度的反作用力挡块，由主挡块3-1和角度变换块3-2组成。

壳体1为矩形，在壳体1的上表面上分别设有三个螺孔I1-1、三个连接件孔1-2和扭矩传感器孔1-3，在壳体1的侧面设有过线孔1-4，在壳体1内设有隔板1-5。

主挡块3-1为直角梯形，主挡块3-1上表面分别设有三个螺孔II3-6和三个圆孔3-7，主挡块3-1一侧的斜面为不规则形工作面，主挡块3-1另一侧的水平面为非工作面3-5，不规则形工作面包括凹面I3-3和凸面I3-4，在凹面I3-3上设有4个带螺纹的盲孔I3-3-1，在凸面I3-4上设有两个带螺纹的盲孔II3-4-1。

角度变换块3-2一侧的斜面为工作面3-9，另一侧的斜面为不规则形的面，不规则形的面包括凹面II3-10和凸面II3-11，在工作面3-9上设有与4个带螺纹的盲孔I3-3-1和两个带螺纹的盲孔II3-4-1相配合的六个通孔3-9-1。

用螺丝穿过角度变换块3-2工作面3-9上的六个通孔3-9-1与主挡块3-1凹面I3-3上的四个带螺纹的盲孔I3-3-1及凸面I3-4上的两个带螺纹的盲孔II3-4-1相配合，将角度变换块3-2与主挡块3-1螺接在一起，角度变换块3-2的凸面II3-11和凹面II3-10对应于主挡块3-1的凹面I3-3和凸面I3-4贴合在一起。

角度变换块3-2在与主挡块3-1完成连接后，角度变换块3-2的工作面3-9与主挡块3-1非工作面3-5的水平面呈25°角；主挡块3-1的凸面I3-4与主挡块3-1非工作面3-5的水平面呈10°角，主挡块3-1的凹面I3-3与非工作面3-5的水平面呈30°角。

将扭矩传感器2下端螺装固定在壳体1内底面，扭矩传感器2的上端置于壳体1上面的扭矩传感器孔1-3中，扭矩传感器2上端面的矩形盲孔2-1显露在扭矩传感器孔1-3中，将引线的一端穿过壳体1的过线孔1-4与扭矩传感器孔1-3接线端子连接，引线的另一端与壳体1外设置的数字显示仪4连接。

将三个圆柱连接件5的一端分别通过螺丝固定在主挡块3-1的三个圆孔3-7中，将止推定位机构3设置在壳体1的上面，伸出主挡块3-1三个圆孔3-7的圆柱连接件5另一端分别置于壳体1上面的三个连接件孔1-2中紧配合，用三个螺丝再分别穿过主挡块3-1三个螺孔II3-6与壳体1的三个螺孔I1-1相配合将止推定位机构3固定在壳体1的上面。

扭矩传感器2上端面的矩形盲孔2-1可活动插接与扳手头形状相配套的转接头。

数字显示仪4内安装有电信号数字处理系统和数显板。

使用方法：将大力值液压扭矩扳子与其配套的液压泵连接好之后，根据液压扭矩扳子的不同尺寸类型决定止推定位机构3所需要使用的工作面。

1、如图10所示：如液压扭矩扳子属于方轴型，将角度变换块3-2卸掉，使用主挡块3-1上的凹面Ⅰ3-3作为工作面，将液压扭矩扳子I6的方榫上套装一个扭矩转换头，将转换后的方榫以紧配合的方式与扭矩传感器2上端面的矩形盲孔2-1连接，逆时针旋转液压扭矩扳子I6，使反作用力臂的工作面靠近主挡块3-1凹面Ⅰ3-3工作面，检查各部位连接稳固后，打开数字显示仪4，打开控制液压扭矩扳子的液压泵，对液压扭矩扳子I6加压；加压后，液压扭矩扳子I6的方榫应向顺时针方向移动，由于方榫已与扭矩传感器2上端面的矩形盲孔2-1紧配合，液压扭矩扳子I6根据牛顿第三定律将向逆时针方向旋转，液压扭矩扳子I6的反作用力臂的工作面将与凹面Ⅰ3-3工作面接触并产生相互作用，随着液压泵压力的增大，两工作面之间的作用力增大，由于主挡块3-1已与壳体1固定不动，产生的反作用力将通过方榫作用于扭矩传感器2，扭矩传感器2内部产生形变，将应变信号通过数据线传输到数字显示仪4中，数字显示仪4通过信号处理有数显板显示出测量得到的扭矩值，读取数字显示仪4上的扭矩值，记录并计算其示值误差和重复性误差。

2、如图11所示：如液压扭矩扳子属于孔径小于等于36mm的中空型，将角度变换块3-2卸掉，使用主挡块3-1上的凸面Ⅰ3-4作为工作面，将液压扭矩扳子II7的方榫上套装一个扭矩转换头，将转换后的方榫以紧配合的方式与扭矩传感器2上端面的矩形盲孔2-1连接，逆时针旋转液压扭矩扳子II7，使反作用力臂的工作面靠近主挡块3-1凸面I3-4工作面，检查各部位连接稳固后，打开数字显示仪4，打开控制液压扭矩扳子II7的液压泵，对液压扭矩扳子II7加压；加压后，液压扭矩扳子II7的方榫应向顺时针方向移动，由于方榫已与扭矩传感器2上端面的矩形盲孔2-1紧配合，液压扭矩扳子II7根据牛顿第三定律将向逆时针方向旋转，液压扭矩扳子II7的反作用力臂的工作面将与凸面Ⅰ3-4工作面接触并产生相互作用，随着液压泵压力的增大，两工作面之间的作用力增大，由于主挡块3-1已与壳体1固定不动，产生的反作用力将通过方榫作用于扭矩传感器2，扭矩传感器2内部产生形变，将应变信号通过数据线传输到数字显示仪4中，数字显示仪4通过信号处理有数显板显示出测量得到的扭矩值，读取数字显示仪4上的扭矩值，记录并计算其示值误差和重复性误差。

如图12所示：如液压扭矩扳子属于孔径大于36mm的中空型，将角度变换块3-2与主挡块3-1螺接在一起，使用角度变换块3-2工作面3-9作为工作面，将液压扭矩扳子III8的方榫上套装一个扭矩转换头，将转换后的方榫以紧配合的方式用扭矩传感器2上端面的矩形盲孔2-1连接，逆时针旋转液压扭矩扳子III8，使反作用力臂的工作面靠近角度变换块3-2工作面3-9，检查各部位连接稳固后，打开数字显示仪4，打开控制液压扭矩扳子III8的液压泵，对液压扭矩扳子III8加压；加压后，液压扭矩扳子III8的方榫应向顺时针方向移动，由于方榫已与扭矩传感器2上端面的矩形盲孔2-1紧配合，液压扭矩扳子根据牛顿第三定律将向逆时针方向旋转，液压扭矩扳子III8的反作用力臂工作面将与工作面3-9接触并产生相互作用，随着液压泵压力的增大，两工作面之间的作用力增大，由于止推定位机构3已与壳体1固定不动，产生的反作用力将通过方榫作用于扭矩传感器2，扭矩传感器2内部产生形变，将应变信号通过数据线传输到数字显示仪4中，数字显示仪4通过信号处理有数显板显示出测量得到的扭矩值，读取数字显示仪4上的扭矩值，记录并计算其示值误差和重复性误差。

Claims (4)

1.一种用于大力值液压扭矩扳子的可移动校准装置，其特征在于：包括壳体（1）、扭矩传感器（2）、止推定位机构（3）、数字显示仪（4）、圆柱连接件（5），所述止推定位机构（3）包括固定在一起的主挡块（3-1）和角度变换块（3-2），所述止推定位机构（3）通过螺丝和圆柱连接件（5）固定在壳体（1）的上表面上，所述扭矩传感器（2）固定在壳体（1）内，扭矩传感器（2）的上端置于壳体（1）上面的扭矩传感器孔（1-3）中，扭矩传感器（2）上端面的矩形盲孔（2-1）显露在扭矩传感器孔（1-3）中，扭矩传感器（2）通过引线与壳体（1）外设置的数字显示仪（4）连接。

2.根据权利要求1所述的用于大力值液压扭矩扳子的可移动校准装置，其特征在于：所述壳体（1）为矩形，在壳体（1）的上表面分别设有三个螺孔I（1-1）、三个连接件孔（1-2）和扭矩传感器孔（1-3），在壳体（1）的侧面设有过线孔（1-4），在壳体（1）内设有隔板（1-5）。

3.根据权利要求1所述的用于大力值液压扭矩扳子的可移动校准装置，其特征在于：所述主挡块（3-1）为直角梯形，主挡块（3-1）上表面分别设有三个螺孔II（3-6）和三个圆孔（3-7），主挡块（3-1）一侧的斜面为不规则形工作面，主挡块（3-1）另一侧的水平面为非工作面（3-5），不规则形工作面包括凹面I（3-3）和凸面I（3-4），在凹面I（3-3）上设有4个带螺纹的盲孔I（3-3-1），在凸面I（3-4）上设有两个带螺纹的盲孔II（3-4-1）；

所述角度变换块（3-2）一侧的斜面为工作面（3-9），另一侧的斜面为不规则形的面，不规则形的面包括凹面II（3-10）和凸面II（3-11），在工作面（3-9）上设有与四个带螺纹的盲孔I（3-3-1）和两个带螺纹的盲孔II（3-4-1）相配合的六个通孔（3-9-1）；

角度变换块（3-2）与主挡块（3-1）固定在一起，角度变换块（3-2）的凸面II（3-11）和凹面II（3-10）对应于主挡块（3-1）的凹面I（3-3）和凸面I（3-4）贴合在一起。

4.根据权利要求3所述的用于大力值液压扭矩扳子的可移动校准装置，其特征在于：所述角度变换块（3-2）的工作面（3-9）与主挡块（3-1）的非工作面（3-5）的水平面呈25°角；所述主挡块（3-1）的凸面I（3-4）与主挡块（3-1）非工作面（3-5）的水平面呈10°角，所述主挡块（3-1）的凹面I（3-3）与非工作面（3-5）的水平面呈30°角。