CN211121023U - 履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具，包括支撑轴，支撑轴的外壁连接有两个支撑盘，支撑盘与支撑轴通过轴承连接，支撑盘包括大圆盘、小圆盘，两个所述大圆盘相对设置，两个大圆盘之间连接有多个连接杆，支撑轴的两端均与拨杆的一端螺纹连接，其中一个拨杆的另一端连接有杠杆百分表。本实用新型所述的履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具可以在伞齿轮轴没有组装的情况下，验证驱动盘的径向和端面跳动量是否满足规定，并且操作方便快捷，拆装方便，便于保养和维护。
Description
技术领域
本实用新型属于测量两轴同轴度验具领域，尤其是涉及一种履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具。
背景技术
目前T160系列履带式推土机在组装最终减速时，主动轮轴与伞齿轮轴的同轴度非常关键，因此时主动轮轴与驱动盘已压装在一起，构成了一个整体，所以验证主动轮轴与伞齿轮轴同轴度就是验证驱动盘的中心与伞齿轮轴的同轴度，即以伞齿轮轴中心为基准，验证驱动盘的径向和端面跳动量是否满足图纸的规定。因工艺安排等各种原因造成此时伞齿轮轴不能组装，因此若没有专用验具，则根本无法测量此时伞齿轮轴与主动轮轴之间的同轴度。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具，以在伞齿轮轴没有组装的情况下，验证驱动盘的径向和端面跳动量是否满足规定，并且操作方便快捷，拆装方便，便于保养和维护。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具，包括支撑轴，支撑轴的外壁连接有两个支撑盘，支撑盘与支撑轴通过轴承连接，支撑盘包括大圆盘、小圆盘，两个所述大圆盘相对设置，两个大圆盘之间连接有多个连接杆，支撑轴的两端均与拨杆的一端螺纹连接，其中一个拨杆的另一端连接有杠杆百分表。
进一步的，所述小圆盘与推土机后桥内部的轴承座相配合，轴承座顶部向下开有半圆形的凹槽，凹槽的内壁与小圆盘的外壁下部抵接。
进一步的，所述小圆盘的外壁上部与轴承盖的内壁抵接，轴承盖两端固定有侧固定块，侧固定块与轴承座顶部通过螺栓连接。
进一步的，所述大圆盘的侧壁与所述轴承座的侧壁抵接。
进一步的，所述轴承盖与所述凹槽形成容纳小圆盘的圆盘通孔。
进一步的，所述支撑轴的中部为圆柱体，支撑轴的两端为长方体。
进一步的，所述大圆盘的外径大于所述小圆盘的外径。
进一步的，所述大圆盘的厚度小于所述小圆盘的厚度。
进一步的，所述支撑盘上开有多个通孔。
进一步的，所述连接杆的两端穿过通孔后用螺母固定。
相对于现有技术，本实用新型所述的履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具具有以下优势：
(1)本实用新型所述的履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具，可以在伞齿轮轴没有组装的情况下，验证驱动盘的径向和端面跳动量是否满足规定，并且操作方便快捷，拆装方便，便于保养和维护。
(2)本实用新型所述的履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具，验具在需要检测时安装到轴承座上，充当不能安装的伞齿轮轴，进而以支撑轴中心为基准，验证驱动盘的径向和端面跳动量是否满足图纸的规定，实用性强，且检验完之后可以快速拆卸，不会影响后续组装工作的进行。
(3)本实用新型所述的履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具，小圆盘位于轴承座顶部凹槽与轴承盖形成的圆盘通孔中，用轴承盖和螺栓将小圆盘固定在轴承座上，防止小圆盘从上方偏移或滑动。
(4)本实用新型所述的履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具，两个相对的大圆盘与轴承座的侧壁抵接卡紧，大圆盘起到限位的作用，防止小圆盘从左右两侧发生偏移或滑动。
(5)本实用新型所述的履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具，所有部件均为独立部件且通过螺栓/轴承连接，拆卸方便快捷。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的专用验具使用时的示意图；
图2为本实用新型实施例所述的专用验具使用时的爆炸示意图；
图3为本实用新型实施例所述的专用验具未使用时的示意图。
附图标记说明：
1-拨杆；2-支撑盘；21-大圆盘；22-小圆盘；23-通孔；24-螺母；3-连接杆；4-杠杆百分表；5-轴承；6-支撑轴；61-端部；62-中部；7-轴承盖；8-侧固定块；9-底座；91-轴承座；911-凹槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图2所示，履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具，包括支撑轴6，支撑轴6的外壁连接有两个支撑盘2，支撑盘2与支撑轴6通过轴承5连接，支撑盘2包括大圆盘21、小圆盘22，两个所述大圆盘21相对设置，两个大圆盘21之间连接有多个连接杆3，支撑轴6的两端均与拨杆1的一端螺纹连接，其中一个拨杆1的另一端连接有杠杆百分表4。
专用验具可以在伞齿轮轴没有组装的情况下，验证驱动盘的径向和端面跳动量是否满足规定，并且操作方便快捷，拆装方便，便于保养和维护。
验具在需要检测时安装到轴承座91上，充当不能安装的伞齿轮轴，进而以支撑轴6中心为基准，验证驱动盘的径向和端面跳动量是否满足图纸的规定，实用性强，且检验完之后可以快速拆卸，不会影响后续组装工作的进行。
所述小圆盘22与推土机后桥内部的轴承座91相配合，轴承座91顶部向下开有半圆形的凹槽911，凹槽911的内壁与小圆盘22的外壁下部抵接。
所述小圆盘22的外壁上部与轴承盖7的内壁抵接，轴承盖7两端固定有侧固定块8，侧固定块8与轴承座91顶部通过螺栓连接。
所述轴承盖7与所述凹槽911形成容纳小圆盘22的圆盘通孔。
小圆盘22位于轴承座91顶部凹槽911与轴承盖7形成的圆盘通孔中，用轴承盖7和螺栓将小圆盘22固定在轴承座91上，防止小圆盘22从上方偏移或滑动，进而影响测量的准确性。
所述大圆盘21的侧壁与所述轴承座91的侧壁抵接。
两个相对的大圆盘21与轴承座91的侧壁抵接卡紧，大圆盘21起到限位的作用，防止小圆盘21从左右两侧发生偏移或滑动，进而影响测量的准确性。
所述大圆盘21的外径大于所述小圆盘22的外径。
大圆盘21的外径大于小圆盘22的外径，可以让大圆盘21更好的与轴承座91的侧壁抵接卡紧，确保在支撑轴6转动过程中验具的稳定性，不会随意滑动而影响测量的准确性。
所述支撑轴6的中部62为圆柱体，支撑轴6的两端为长方体。支撑轴6的中部62为圆柱体更利于支撑轴的转动，而支撑轴6的两端为长方体方便杠杆百分表4的稳定安装。
所述大圆盘21的厚度小于所述小圆盘22的厚度。
所述支撑盘2上开有多个通孔23。
其中几个通孔23用以容连接杆3的两端穿过，穿过通孔23后连接杆3的两端用螺母23固定。
其余通孔23的设置可以在不影响测量准确性的前提下尽可能的减轻支撑盘2的重量，更有利于支撑轴6的转动。
具体使用过程：
在组装该专用验具时，先将两个轴承5的内环分别安装在支撑轴6两端上的指定位置，一个轴承5外环安装在一个支撑盘的中间孔内，用三个连接杆3，六个螺栓和垫圈将支撑轴6和两个支撑盘2通过轴承5连接固定在一起。安装时两个支撑盘的大圆盘21要相对设置，然后安装另外一个轴承5外环到另外一个支撑盘2中。最后将两个拨杆安装到支撑轴6的端部61上，用两个螺栓和垫圈固定。杠杆百分表4在使用该专用验具时再进行安装。
使用时，将杠杆百分表4安装到其中一个拨杆上，两个支撑盘2的小圆盘22放置在后桥箱内的两个轴承座91的凹槽911内，用轴承盖7和螺母将小圆盘22固定在轴承座91上，防止小圆盘22从上方偏移或滑动。此时，两个相对的大圆盘21与轴承座91的侧壁卡紧，大圆盘21起到限位的作用，防止小圆盘21从左右两侧发生偏移或滑动。
将杠杆百分表4表头上的指针接触驱动盘子口处的径向面，旋转另外一个拨杆1，此时拨杆1会带动支撑轴6及杠杆百分表4转动，杠杆百分表4表头上的指针转动的数值就代表径向面轴度的数值，进而测量驱动盘的径向面跳动量。
然后将杠杆百分表4表头上的指针接触驱动盘子口处的端面，旋转另外一个拨杆1，此时拨杆1会带动支撑轴6及杠杆百分表4转动，杠杆百分表4表头上的指针转动的数值就代表端面轴度的数值，进而测量驱动盘的端面跳动量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具，其特征在于：包括支撑轴(6)，支撑轴(6)的外壁连接有两个支撑盘(2)，支撑盘(2)与支撑轴(6)通过轴承(5)连接，支撑盘(2)包括大圆盘(21)、小圆盘(22)，两个所述大圆盘(21)相对设置，两个大圆盘(21)之间连接有多个连接杆(3)，支撑轴(6)的两端均与拨杆(1)的一端螺纹连接，其中一个拨杆(1)的另一端连接有杠杆百分表(4)。
2.根据权利要求1所述的履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具，其特征在于：所述小圆盘(22)与推土机后桥内部的轴承座(91)相配合，轴承座(91)顶部向下开有半圆形的凹槽(911)，凹槽(911)的内壁与小圆盘(22)的外壁下部抵接。
3.根据权利要求2所述的履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具，其特征在于：所述小圆盘(22)的外壁上部与轴承盖(7)的内壁抵接，轴承盖(7)两端固定有侧固定块(8)，侧固定块(8)与轴承座(91)顶部通过螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具，其特征在于：所述大圆盘(21)的侧壁与所述轴承座(91)的侧壁抵接。
5.根据权利要求3所述的履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具，其特征在于：所述轴承盖(7)与所述凹槽(911)形成容纳小圆盘(22)的圆盘通孔。
6.根据权利要求1所述的履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具，其特征在于：所述支撑轴(6)的中部(62)为圆柱体，支撑轴(6)的两端为长方体。
7.根据权利要求1所述的履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具，其特征在于：所述大圆盘(21)的外径大于所述小圆盘(22)的外径。
8.根据权利要求1所述的履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具，其特征在于：所述大圆盘(21)的厚度小于所述小圆盘(22)的厚度。
9.根据权利要求1所述的履带式推土机组装过程中检测两轴同轴度的专用验具，其特征在于：所述支撑盘(2)上开有多个通孔(23)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112212825A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-12 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 天文观测用经纬仪俯仰轴系的同轴自准直调整装置及方法 |
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2019
- 2019-12-12 CN CN201922223333.1U patent/CN211121023U/zh active Active
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| CN112212825B (zh) * | 2020-09-27 | 2021-10-15 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 天文观测用经纬仪俯仰轴系的同轴自准直调整装置及方法 |
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