CN213629355U - 一种换热器检漏气体充注结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种换热器检漏气体充注结构，包括快接头、三通阀、球阀开关、气管,快接头的输出端与三通阀的输入端连接，三通阀的两个输出端分别与两个球阀开关的输入端连接，气管设置为两条，还包括活接头，活接头设置为两个，各个球阀开关的输出端分别与各条气管的一端可拆卸连接，每条气管的另一端均分别与各个活接头的输入端固定连接，每个活接头的另一端均与换热器的充气阀口的结构相仿以便两者对嵌拧紧。本实用新型以便与换热器的充气阀口连接，同时能避免气管与换热器的充气阀口的连接处因压强过高而崩脱的情况，且能够同时往两个换热器的充气阀口充注氮气，提高了对换热器的检漏效率。

Description

一种换热器检漏气体充注结构

技术领域

本实用新型涉及对换热器充气检漏的技术领域，主要涉及一种换热器检漏气体充注结构。

背景技术

常规地在对换热器进行充氦气检查的时候，会使用带有卡爪式接头的充气管连接充氦气装置来对换热器进行充气检漏，但卡爪式接头无法直接卡在换热器的充气阀口上，因为换热器的充气阀口具有不同的规格，在使用的过程中，需要事先在换热器的充气阀口上焊接与卡爪式接头相匹配的铜管，卡爪式接头卡接在铜管上以将氦气充入到换热器中。

同时，卡爪式接头在充氮气的过程中，容易因为氦气充注的压强比较高而出现崩脱的情况，进而存在着安全隐患；且卡爪式接头在高压状态下，其内部的胶圈容易坏，而该胶圈决定着卡爪式接头与铜管之间的密封程度，因此为保证卡爪式接头的密封性，其内部的胶圈也需要经常更换，这样的卡爪式接头在使用的时候耗时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热器检漏气体充注结构，以便与换热器的充气阀口连接，同时能避免气管与换热器的充气阀口的连接处因压强过高而崩脱的情况，且能够同时往两个换热器的充气阀口充注氮气，提高了对换热器的检漏效率。

为此，提供一种换热器检漏气体充注结构，包括快接头、三通阀、球阀开关、气管,快接头的输出端与三通阀的输入端连接，三通阀的两个输出端分别与两个球阀开关的输入端连接，气管设置为两条，还包括活接头，活接头设置为两个，各个球阀开关的输出端分别与各条气管的一端可拆卸连接，每条气管的另一端均分别与各个活接头的输入端固定连接，每个活接头的另一端均与换热器的充气阀口的结构相仿以便两者对嵌拧紧。

进一步地，所述三通阀中设置有浮球，三通阀的中部开腔体，腔体的一端连通三通阀的输入端，腔体的另一端分别与两条气管的一端连接，腔体的宽度与浮球直径相仿以供浮球在腔体内滑动，三通阀在对应腔体的位置设置有透明外壁。

进一步地，每个球阀开关与其连接的气管之间均设有接头，球阀开关的输出端与接头的输入端连接，接头的输出端与气管的一端连接。

进一步地，所述接头、气管、活接头固为一体设置。

进一步地，所述快接头为快接头公体。

进一步地，所述气管为胶管。

进一步地，所述各个球阀开关的输出端的外壁均设置有外螺纹，所述各个接头的输入端的内壁均设置有与球阀开关输出端的外螺纹形状相匹配的内螺纹，各个球阀开关的输出端分别与各个接头的输入端螺纹连接。

进一步地，每个活接头的另一端设置有与换热器的充气阀口的外螺纹形状像匹配的内螺纹，以便两者螺纹连接。

有益效果：

本实用新型提供的一种换热器检漏气体充注结构，通过在气管的一端设置有活接头，以便与换热器的充气阀口连接，同时能避免气管与换热器的充气阀口的连接处因压强过高而崩脱的情况，且能够同时往两个换热器的充气阀口充注氮气，提高了对换热器的检漏效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图标记说明：1-快接头；2-三通阀；3-球阀开关；4-接头；5-胶管；6-活接头；21-透明外壁。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

见图1，本实施例的换热器检漏气体充注结构，包括快接头1、三通阀2、球阀开关3、接头4、胶管5、活接头6，其中，快接头1为快接头公体，快接头1的输出端与三通阀2的输入端连接，三通阀2的两个输出端分别与两个球阀开关3的输入端连接，两个球阀开关3输出端的外壁设置有外螺纹，接头4设置为两个，胶管5设置为两条，活接头6设置为两个，两个接头4的输入端的内壁均设置有与球阀开关3输出端的外螺纹形状相匹配的内螺纹，以便接头4的一端与球阀开关3螺纹拧紧，两个接头4的输出端均与胶管5的一端固定连接，每条胶管5的另一端均与活接头6的输入端固定连接，每个活接头6的输出端均设置有内螺纹，接头4、胶管5、活接头6固为一体设置。在实际使用时，与接头4、胶管5固为一体的活接头6具有不同的规格，以适应不同的换热器的充气阀口的规格，因此操作人员可根据换热器的充气阀口的规格来选择与接头4、胶管5固为一体的活接头6的规格进行匹配。

为使操作人员能够直观地看到两个换热器中是否出现泄漏的情况，三通阀2中设置有浮球，三通阀2的中部开腔体，腔体的一端连通三通阀2的输入端，腔体的另一端分别与两条胶管5的一端连接，腔体的宽度与浮球直径相仿以供浮球在腔体内滑动，三通阀2在对应腔体的位置设置有透明外壁21，可供操作人员看到当前浮球的位置变化。

在使用过程中，将两个活接头6分别拧紧在两个换热器的充气阀口上，将球阀开关3调节为开通状态，外部的充氦气装置事先安装好快接头母体，将快接头母体直接与快接头公体对接，使得本实施例的换热器检漏气体充注结构，在充氦气的过程中，能够同时检测两个换热器中是否出现泄漏的情况，若两个换热器中均没有出现漏气的情况，则三通阀2中的浮球会处于正中间；若其中一个换热器出现泄漏的情况，则浮球会偏向泄漏一侧的换热器，那么操作人员可直观地判断当前的换热器是否出现泄露的情况。而对于单系统的换热器，充氦时只打开与该换热器充气阀口连接的活接头6所对应的球阀开关3即可。

有益效果：

1、带有内螺纹的活接头能够方便操作人员使用，在使用的过程中只需将活接头拧紧在需检漏的换热器的充气阀口上即可，且相比卡爪式接头，本申请采用的活接头不存在因高压导致接头崩脱的情况，同时也不易损坏，使用寿命更长；

2、带浮球的三通阀可满足对单换热器或双换热器的充氦气检漏的需求，还能直观反映换热器是否出现泄漏的情况；

3、该装置除了用于充氦检漏之外，对充氮气、冷媒、抽真空一样适用。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种换热器检漏气体充注结构，包括快接头、三通阀、球阀开关、气管,快接头的输出端与三通阀的输入端连接，三通阀的两个输出端分别与两个球阀开关的输入端连接，气管设置为两条，其特征在于：还包括活接头，活接头设置为两个，各个球阀开关的输出端分别与各条气管的一端可拆卸连接，每条气管的另一端均分别与各个活接头的输入端固定连接，每个活接头的另一端均与换热器的充气阀口的结构相仿以便两者对嵌拧紧。

2.根据权利要求1所述的换热器检漏气体充注结构，其特征在于，所述三通阀中设置有浮球，三通阀的中部开腔体，腔体的一端连通三通阀的输入端，腔体的另一端分别与两条气管的一端连接，腔体的宽度与浮球直径相仿以供浮球在腔体内滑动，三通阀在对应腔体的位置设置有透明外壁。

3.根据权利要求1所述的换热器检漏气体充注结构，其特征在于，每个球阀开关与其连接的气管之间均设有接头，球阀开关的输出端与接头的输入端连接，接头的输出端与气管的一端连接。

4.根据权利要求3所述的换热器检漏气体充注结构，其特征在于，所述接头、气管、活接头固为一体设置。

5.根据权利要求1所述的换热器检漏气体充注结构，其特征在于，所述快接头为快接头公体。

6.根据权利要求1所述的换热器检漏气体充注结构，其特征在于，所述气管为胶管。

7.根据权利要求4所述的换热器检漏气体充注结构，其特征在于，所述各个球阀开关的输出端的外壁均设置有外螺纹，所述各个接头的输入端的内壁均设置有与球阀开关输出端的外螺纹形状相匹配的内螺纹，各个球阀开关的输出端分别与各个接头的输入端螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的换热器检漏气体充注结构，其特征在于，每个活接头的另一端均设置有与换热器的充气阀口的外螺纹形状像匹配的内螺纹，以便两者螺纹连接。

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