CN219015564U - 一种lng储罐法兰密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种LNG储罐法兰密封性检测装置，包括可同轴套装在法兰外周面上的筒状固定套、连接于固定套一端的连接套以及轴向滑动设置于连接套活动端的滑动套，固定套、连接套和滑动套均为两个环形的结构对接而成，固定套的活动端内壁设置有弧形的气囊，气囊的气门设置于固定套的外壁，连接套的外壁设置有推动活动套移动的推动件，滑动套与连接套之间紧密套合，连接套上设置有对温度和气压进行检测的检测器。本实用新型产生了及时排查LNG储罐法兰的泄漏隐患的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封性检测装置技术领域，尤其涉及一种LNG储罐法兰密封性检测装置。
背景技术
LNG为-150~-160℃的深冷液体，在进行LNG传输时，通过金属软管连接罐体上的法兰盘，受LNG低温特性影响，金属部件会出现明显的收缩，在LNG加气站销量大时，LNG加气站内的低温储罐充装和卸液的次数较频繁，低温储罐上的法兰和焊缝处遇冷收缩频繁，设备的应力损伤大，存在泄漏风险，因此需要对法兰的泄漏进行检测。现有的检测方式为单纯的管道气压检测搭配气敏传感器的实时监测，这种检测方式需要预装气压计、检测探头和气体浓度检测器，只有在出现大量泄漏时才能发现并报警，无法在小量泄漏的早期通过检修工作将隐患及时的排除。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种LNG储罐法兰密封性检测装置，其解决了现有技术中存在的无法在小量泄漏的初期及时的发现泄漏的隐患的问题。
根据本实用新型的实施例，一种LNG储罐法兰密封性检测装置，包括可同轴套装在法兰外周面上的筒状固定套、连接于固定套一端的连接套以及轴向滑动设置于连接套活动端的滑动套，固定套、连接套和滑动套均为两个环形的结构对接而成，固定套的活动端内壁设置有弧形的气囊，气囊的气门设置于固定套的外壁，连接套的外壁设置有推动滑动套移动的推动件，滑动套与连接套之间紧密套合，连接套上设置有对温度和气压进行检测的检测器。
优选的，所述推动件包括连接于所述连接套外壁上的耳板以及螺纹配合连接在耳板上的顶杆，所述滑动套的活动端设置有环状的连接盘，顶杆的活动端朝向连接盘设置。
优选的，所述连接盘的底面设置有环状的密封圈，密封圈位于所述连接盘的中间宽度处且同轴设置。
优选的，所述固定套的横截面成椭圆状，且所述固定套为由沿其短轴线剖分的两个拱形板对接而成。
优选的，所述滑动套与连接套的连接端上固定连接有弧形的活塞板，活塞板位于所述滑动套和连接套之间。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
通过由环状板对接而成的固定套、连接套和滑动套，类似于卡箍一样连接在法兰上，通过气囊的充气实现气囊与法兰之间的充分接触，实现固定套与法兰之间的固定连接，通过推动件推动滑动套的活动端与LNG储罐外壁贴合，进而实现检测装置内部相对密封的环形，通过检测装置对内部的气压和温度进行检测，通过检测气压的变化和温度的变化，即可得出被检测的法兰是否存在泄漏，并且，在对一个法兰进行检测完毕后，可将检测装置拆下，进行剩余法兰的检测，能够及时得检测出法兰的泄漏隐患。
通过气囊配合固定套进行检测装置一端的固定和密封，通过气囊的充其量，能够实现对不同尺寸或破损的法兰的固定，检测装置通用性高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的主视图。
图3为本实用新型实施例的俯视图。
上述附图中：1、固定套；2、连接套；3、滑动套；4、气囊；5、气门；6、耳板；7、顶杆；8、连接盘；9、密封圈；10、检测器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-3所示，为了在日常检修中尽早的排查出存在泄漏的法兰。本实用新型提出一种LNG储罐法兰密封性检测装置，包括可同轴套装在法兰外周面上的筒状固定套1、连接于固定套1一端的连接套2以及轴向滑动设置于连接套2活动端的滑动套3，固定套1、连接套2和滑动套3均为两个环形的结构对接而成，固定套1的活动端内壁设置有弧形的气囊4，气囊4的气门设置于固定套1的外壁，连接套2的外壁设置有推动滑动套3移动的推动件，滑动套3与连接套2之间紧密套合，连接套2上设置有对温度和气压进行检测的检测器10。
将检测装置设置成卡箍结构，均由弧形的板件构成，其中，固定套1采用弧形的管件制作，在内部安装有弧形的气囊4，通过向气门5向气囊4内部充气，实现气囊4的向外膨胀，使得气囊4的外壁能够充分的与法兰的法兰盘接触，进而实现固定套1与法兰之间的连接。在此基础上，通过推动件推动滑动套3移动，这样，滑动套3的活动端能够与连接法兰的LNG储罐的外壁贴合，进而达到检测装置内部的密封。检测器10包括温度传感器和压力传感器，通过检测器10记录初始数值，每间隔固定时间传递新的检测值，得出检测装置内部的温度和压力的变化曲线，以肉眼观察或程序比对的形式，来进行法兰的密封性判断，达到不停机检测的效果。
再进一步的，固定套1、连接套2和滑动套3的相对侧壁分别设置凸起和与凸起配合的开槽，用于紧密的连接，易保证固定套1、连接套2和滑动套3侧壁的密封性。
如图1所示。所述推动件包括连接于所述连接套2外壁上的耳板6以及螺纹配合连接在耳板6上的顶杆7，所述滑动套3的活动端设置有环状的连接盘8，顶杆7的活动端朝向连接盘8设置。为实现推动件推动滑动套3移动，将滑动套3的活动端设置环状的连接盘8，人工转动顶杆7，顶杆7的活动端与连接盘8的顶面接触，并推动连接盘8和滑动套3沿滑动套3的轴向移动，至连接盘8的底面与LNG储罐的外壁贴合，实现检测装置内部的密封。
如图2所示。所述连接盘8的底面设置有环状的密封圈9，密封圈9位于所述连接盘8的中间宽度处且同轴设置。为加强连接盘8的密封性，通过设置密封圈9，密封圈9容易被压缩，进而能够紧密的贴附在LNG储罐的外壁上，提高密封性。
如图3所示。所述固定套1的横截面成椭圆状，且所述固定套1为由沿其短轴线剖分的两个拱形板对接而成。由于法兰的法兰盘外径存在误差，半圆结构的气囊4在被充气后，其端部不能保证与法兰盘的外周面有紧密的贴合，因此将固定套1设置成椭圆结构，气囊4端部的形变量较小，中部的形变量较大，以其端部与法兰盘达到紧密的连接，同时兼顾中部的贴合，以提高密封性。
作为本实用新型优选的实施方式。所述滑动套3与连接套2的连接端上固定连接有弧形的活塞板，活塞板位于所述滑动套3和连接套2之间。滑动套3整体外壁与连接套2的内壁贴合，其加工精度要求过高，因此通过设置活塞板的方式，既能够达到滑动套3与连接套2之间的紧密连接，又能够降低加工精度和制作成本。
Claims (5)
1.一种LNG储罐法兰密封性检测装置，其特征在于：包括可同轴套装在法兰外周面上的筒状固定套（1）、连接于固定套（1）一端的连接套（2）以及轴向滑动设置于连接套（2）活动端的滑动套（3），固定套（1）、连接套（2）和滑动套（3）均为两个环形的结构对接而成，固定套（1）的活动端内壁设置有弧形的气囊（4），气囊（4）的气门设置于固定套（1）的外壁，连接套（2）的外壁设置有推动滑动套（3）移动的推动件，滑动套（3）与连接套（2）之间紧密套合，连接套（2）上设置有对温度和气压进行检测的检测器（10）。
2.如权利要求1所述一种LNG储罐法兰密封性检测装置，其特征在于：所述推动件包括连接于所述连接套（2）外壁上的耳板（6）以及螺纹配合连接在耳板（6）上的顶杆（7），所述滑动套（3）的活动端设置有环状的连接盘（8），顶杆（7）的活动端朝向连接盘（8）设置。
3.如权利要求2所述一种LNG储罐法兰密封性检测装置，其特征在于：所述连接盘（8）的底面设置有环状的密封圈（9），密封圈（9）位于所述连接盘（8）的中间宽度处且同轴设置。
4.如权利要求1所述一种LNG储罐法兰密封性检测装置，其特征在于：所述固定套（1）的横截面成椭圆状，且所述固定套（1）为由沿其短轴线剖分的两个拱形板对接而成。
5.如权利要求1所述一种LNG储罐法兰密封性检测装置，其特征在于：所述滑动套（3）与连接套（2）的连接端上固定连接有弧形的活塞板，活塞板位于所述滑动套（3）和连接套（2）之间。
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2022
- 2022-12-12 CN CN202223323684.8U patent/CN219015564U/zh active Active
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