CN220398833U - 一种管道材质劣化检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管道材质劣化检测设备，涉及管道检测设备技术领域，包括弹性橡胶套，弹性橡胶套的一端设置有固定件，固定件用于与燃气软管的金属接头相连接，弹性橡胶套的另一端设置有套环件，套环件用于与燃气软管的外壁密封连接；弹性橡胶套与通气管的一端相连通，通气管的另一端与气压检测装置相连接。本实用新型中的管道材质劣化检测设备，一端与燃气软管的一端通过螺纹连接，另一端通过套环件套设在管道的中部，固定件与套环件之间的管道与弹性橡胶形成密封空间，通过对管道的另一端进行注气处理，若管道劣化出现裂缝，气体会从裂缝泄露并通过通气管排出，气压检测装置检测到气体流经，从而实现能有效对管道的材质劣化程度进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道检测设备技术领域，特别是涉及一种管道材质劣化检测设备。
背景技术
燃气是指可燃性气体，它包括较多的种类，其中比较常见的就是平时居家和饭店厨房使用的天然气，这些燃气在进行输送时，基本上都是依靠管道进行输送，其管道一般由软管主体以及位于其两端的可旋转金属接头所组成，如附图1所示；随着长时间的使用，管道的材质有可能会发生劣化从而导致管道表面因产生裂缝而出现漏气现象。
公开号为CN116066753A的专利中公开了一种燃气管道泄漏高效率检测设备，包括手持杆和固定环，所述固定环分为第一半环和第二半环，所述第一半环和第二半环共同组成一个完整的环形结构，所述第一半环和第二半环共同转动连接有连接块，所述连接块中连接有与手持杆的一端固定的固定结构，所述连接块远离手持杆的一侧固定设置有检测器，所述检测器正对设置有燃气管，所述第一半环和第二半环套接在燃气管的外侧并且两者远离与连接块的转动连接处共同形成尺寸大于燃气管直径的弧形空间。优点是：可以方便对燃气泄漏处的检测，并在检测后通过密封泄露点实现继续对燃气使用的功能，同时保持对检测器的实时检测功能。
上述燃气管道泄漏高效率检测设备只能用于对硬质管道的检测，不适用于居家和饭店厨房使用的软管。
发明内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种管道材质劣化检测设备，旨在实现能有效对管道的材质劣化程度进行检测，具体的以避免管道表面出现裂缝漏气情况。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种管道材质劣化检测设备，包括弹性橡胶套，所述弹性橡胶套的一端设置有固定件，所述固定件用于与燃气软管的金属接头相连接，所述弹性橡胶套的另一端设置有套环件，所述套环件用于与所述燃气软管的外壁密封连接；所述弹性橡胶套与通气管的一端相连通，所述通气管的另一端与气压检测装置相连接。
可选的，所述固定件包括端头部和螺纹部，所述端头部的一端与所述弹性橡胶套的一端相连接，所述端头部的一端位于所述弹性橡胶套的内侧设置有所述螺纹部，所述螺纹部上设置有与所述燃气软管的金属接头相匹配的螺纹。
可选的，所述套环件为弹性体。
可选的，所述套环件的外壁上设置有卡紧件，所述卡紧件用于使所述套环件与所述燃气软管的外壁密封连接。
可选的，所述套环件的外壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽用于对所述卡紧件进行定位。
可选的，所述卡紧件为扎带。
可选的，所述通气管的另一端设置有储气袋，所述储气袋用于收集燃气。
可选的，所述储气袋与所述通气管之间设置有阀门。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型中的管道材质劣化检测设备，一端与燃气软管的一端通过螺纹连接，另一端通过套环件套设在管道的中部，固定件与套环件之间的管道与弹性橡胶形成密封空间，通过对管道的另一端进行注气处理，若管道劣化出现裂缝，则其气体会从裂缝泄露至位于固定件与套环件之间的管道与弹性橡胶形成密封空间，并通过通气管排出，期间通气管上的气压检测装置就能检测到气体流经，检测人员通过观察气压检测装置的数值变化便能得知管道是否存在裂缝漏气现象，从而实现能有效对管道的材质劣化程度进行检测。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为背景技术中管道的结构示意图；
图2为本实用新型管道材质劣化检测设备一实施例的结构示意图；
图3为本实用新型管道材质劣化检测设备一实施例与管道结合后的结构示意图。
附图标记说明：1、管道；2、金属接头；3、固定件；301、螺纹部；302、端头部；4、套环件；401、环形凹槽；5、弹性橡胶套；6、通气管；7、气压检测装置；8、储气袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至3所示，本实施例提供一种管道材质劣化检测设备，包括弹性橡胶套5，弹性橡胶套5的一端设置有固定件3，固定件3用于与燃气软管的金属接头2相连接，弹性橡胶套5的另一端设置有套环件4，套环件4用于与燃气软管的外壁密封连接；弹性橡胶套5与通气管6的一端相连通，通气管6的另一端与气压检测装置7相连接。
通过将固定件3与管道1一端端部的可旋转金属接头2固定连接，且套环件4套设在管道1的中部，且套环件4的环内侧与管道1的管外侧贴合密封连接，使得位于固定件3与套环件4之间的管道1与弹性橡胶形成密封空间。随后对管道1的另一端进行注气处理，此时由于管道1的一端被固定件3所封闭，气体只能停留在管道1中部，此时若管道1劣化出现裂缝，则其气体会从裂缝泄露至位于固定件3与套环件4之间的管道1与弹性橡胶形成密封空间，并通过通气管6排出，期间通气管6上的气压检测装置7就能检测到气体流经，检测人员通过观察气压检测装置7的数值变化便能得知管道1是否存在裂缝漏气现象，从而实现能有效对管道1的材质劣化程度进行检测。
于本具体实施例中，气压检测装置7可以采用气压表。
固定件3包括端头部302和螺纹部301，端头部302的一端与弹性橡胶套5的一端相连接，端头部302的一端位于弹性橡胶套5的内侧设置有螺纹部301，螺纹部301上设置有与燃气软管的金属接头2相匹配的螺纹。
套环件4为弹性体，以便于能够扩大其内径穿过外径较大的金属接头2。
为了使套环件4的环内侧与管道1的管外侧贴合密封连接，当套环件4套设在管道1的指定位置后，利用卡紧件勒紧套环件4的外侧，由于套环件4为弹性材质，使得套环件4向管道1挤压变形，从而确保套环件4的环内侧与管道1的管外侧贴合密封连接。
卡紧件为扎带，结构简单实用性强。
套环件4的外侧部设有环形凹槽401，该环形凹槽401用于对扎带进行定位，避免在检测过程中扎带位移使得套环件4的环内侧无法与管道1的管外侧保持贴合密封连接。
通气管6的另一端设置有储气袋8，储气袋8用于收集燃气。储气袋8与通气管6之间设置有阀门。若注入气体为燃气，可利用储气袋8对燃气进行收集，避免其直接排放至大气中，引发安全事故。
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种管道材质劣化检测设备，其特征在于，包括弹性橡胶套，所述弹性橡胶套的一端设置有固定件，所述固定件用于与燃气软管的金属接头相连接，所述弹性橡胶套的另一端设置有套环件，所述套环件用于与所述燃气软管的外壁密封连接；所述弹性橡胶套与通气管的一端相连通，所述通气管的另一端与气压检测装置相连接。
2.根据权利要求1所述的管道材质劣化检测设备，其特征在于，所述固定件包括端头部和螺纹部，所述端头部的一端与所述弹性橡胶套的一端相连接，所述端头部的一端位于所述弹性橡胶套的内侧设置有所述螺纹部，所述螺纹部上设置有与所述燃气软管的金属接头相匹配的螺纹。
3.根据权利要求1所述的管道材质劣化检测设备，其特征在于，所述套环件为弹性体。
4.根据权利要求1所述的管道材质劣化检测设备，其特征在于，所述套环件的外壁上设置有卡紧件，所述卡紧件用于使所述套环件与所述燃气软管的外壁密封连接。
5.根据权利要求4所述的管道材质劣化检测设备，其特征在于，所述套环件的外壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽用于对所述卡紧件进行定位。
6.根据权利要求4所述的管道材质劣化检测设备，其特征在于，所述卡紧件为扎带。
7.根据权利要求1所述的管道材质劣化检测设备，其特征在于，所述通气管的另一端设置有储气袋，所述储气袋用于收集燃气。
8.根据权利要求7所述的管道材质劣化检测设备，其特征在于，所述储气袋与所述通气管之间设置有阀门。
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