CN213624250U - 一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于五金压铸件淬火装置技术领域，具体为一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，包括底座，所述蓄水机构设于所述底座与所述连接架之间，所述连接架上设置所述喷淋机构，通过水泵与雾化喷头配合可以将冷却水雾化喷出，且环形管外侧壁底部及左右两侧螺接的雾化喷头可以使连接架内四周产生气雾对工件进行淬火处理，延缓淬火的速度，防止工件变形或开裂，同时，连接架外设置的轴流风扇与喷淋机构配合，使得冷却更加充分，减少了因冷却不佳导致五金压铸件开裂的症状，使得淬火出来的五金压铸件成品率更高，并且，导流板的设置将喷出的冷却水导向蓄水箱进行循环利用，减少水资源的浪费。

Description

一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置

技术领域

本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体为一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置。

背景技术

淬火：将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物质、空气等，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

现有淬火技术中由于淬火大部分都是在溶液中进行，采用这种方式冷却速度过快，而工件内部由于热胀冷缩不均匀造成内应力，如果冷却速度过快的话会使工件变形或开裂，影响工件的品质，使得良品率过低，并且现有的淬火装置一般只有风箱与喷淋管组合或风箱与过水槽组合，结构单一，不能合理整合淬火水箱的结构，通常所采用的冷却方式为空气冷却、水冷却、驻波淬火等方式，但存在着冷却不够充分、均匀，容易产生开裂使工件畸变等问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的淬火技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，能够解决现有淬火技术中由于淬火大部分都是在溶液中进行，采用这种方式冷却速度过快，而工件内部由于热胀冷缩不均匀造成内应力，如果冷却速度过快的话会使工件变形或开裂，影响工件的品质，使得良品率过低，并且现有的淬火装置一般只有风箱与喷淋管组合或风箱与过水槽组合，结构单一，不能合理整合淬火水箱的结构，通常所采用的冷却方式为空气冷却、水冷却、驻波淬火等方式，但存在着冷却不够充分、均匀，容易产生开裂使工件畸变等问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，其包括：底座、连接架、蓄水机构、喷淋机构和风冷机构，所述底座外侧壁顶部左右两侧均焊接有支撑杆，所述连接架固接于两个所述支撑杆外侧壁顶部，所述蓄水机构设于所述底座与所述连接架之间，所述连接架上设置所述喷淋机构，所述连接架左侧壁与右侧壁均设置所述风冷机构，所述风冷机构由安装架和轴流风扇组成，所述连接架左侧壁与右侧壁中央位置均开设有通孔，所述安装架对应所述通孔固接于所述连接架外侧壁，所述安装架内侧壁安装所述轴流风扇。

作为本实用新型所述的一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置的一种优选方案，其中：所述底座外侧壁底部四个端角处均开设有安装槽，且所述底座外侧壁底部粘接有橡胶垫。

作为本实用新型所述的一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置的一种优选方案，其中：所述连接架内侧壁底部固接有工作台，所述工作台上开设有多个通孔，工作台内侧壁左右两侧均设置有导流板，两个所述导流板与所述工作台内侧壁底部呈四十五度设置，且所述工作台外侧壁顶部从左到右呈线性等距设置多个定位夹。

作为本实用新型所述的一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置的一种优选方案，其中：所述蓄水机构包括蓄水槽、蓄水箱、尼龙过滤网、循环泵和供水管，所述蓄水槽与所述工作台连通，且两个所述导流板底端与所述蓄水槽对应设置，所述蓄水箱固接于所述底座外侧壁底部，所述蓄水箱与所述蓄水槽连通，所述蓄水箱内侧壁中央位置卡接所述尼龙过滤网，所述循环泵安装于所述蓄水箱内侧壁底部，所述循环泵输出端螺纹连接所述供水管，所述供水管通过连管与主流管连通。

作为本实用新型所述的一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置的一种优选方案，其中：所述喷淋机构包括水箱、水泵、主流管、环形管和雾化喷头，所述水箱固接于所述连接架外侧壁顶部，所述水泵安装于所述水箱内侧壁底部，所述水泵输出端通过外部水管与所述主流管连通，所述主流管卡接于所述连接架内侧壁顶部，主流管外侧壁底部开设有多个分流口，且所述分流口端均固接所述环形管，多个所述环形管外侧壁均安装所述雾化喷头。

作为本实用新型所述的一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置的一种优选方案，其中：所述底座外侧壁底部设置有移动机构，所述移动机构包括伸缩杆和万向轮，四个所述安装槽内侧壁顶部均焊接所述伸缩杆，四个所述伸缩杆底端均螺接所述万向轮。

与现有技术相比：通过定位夹对需要淬火的工件进行固定，然后通过设置的水泵与雾化喷头配合可以将冷却水雾化喷出，且环形管外侧壁底部及左右两侧螺接的雾化喷头可以使连接架内四周产生气雾对工件进行淬火处理，延缓淬火的速度，防止工件变形或开裂，同时，连接架外设置的轴流风扇与喷淋机构配合，使得冷却更加充分，减少了因冷却不佳导致五金压铸件开裂的症状，使得淬火出来的五金压铸件成品率更高，并且，导流板的设置将喷出的冷却水导向蓄水箱进行循环利用，减少水资源的浪费，且通过尼龙过滤网能够有效截留液体中的粉尘，保证粉尘和液体的顺利分离，滤后液体中粉尘量极低，防止循环水中含有粉尘设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，水泵与雾化喷头配合可以将冷却水雾化喷出，且环形管外侧壁底部及左右两侧螺接的雾化喷头可以使连接架内四周产生气雾对工件进行淬火处理，延缓淬火的速度，防止工件变形或开裂，同时，连接架外设置的轴流风扇与喷淋机构配合，使得冷却更加充分，减少了因冷却不佳导致五金压铸件开裂的症状，使得淬火出来的五金压铸件成品率更高，请参阅图1，具有，底座100、连接架200、蓄水机构300、喷淋机构400和风冷机构500。

请继续参阅图1、图2和图3，底座100具有安装槽110、橡胶垫120和支撑杆130，具体的，底座100为金属合金材料制成的支撑座，底座100用于设置连接架200和蓄水机构300，底座100外侧壁底部四个端角处均开设有安装槽110，安装槽110用于连接伸缩杆610，且底座100外侧壁底部粘接有橡胶垫120，橡胶垫120用于保护底座100，防止底座100在长时间使用过程中发生侵蚀磨损，且底座100外侧壁顶部左右两侧均焊接有支撑杆130，支撑杆130用于固定连接架200；

请继续参阅图1、图2和图3，连接架200内侧壁底部焊接有工作台210，工作台210作为淬火台板，工作台210上开设有一百个通孔(图中未标识)，工作台210内侧壁左右两侧中央位置均卡接有导流板211，两个导流板211与工作台210内侧壁底部呈四十五度设置，导流板211用于将从雾化喷头450喷出的冷却水导向蓄水箱320进行循环利用，且工作台210外侧壁顶部从左到右呈线性等距焊接五个定位夹212，定位夹212用于对需要淬火的工件进行固定；

请继续参阅图1，蓄水机构300具有蓄水槽310、蓄水箱320、尼龙过滤网330、循环泵340和供水管350，具体的，蓄水槽310与工作台210连通，且两个导流板211底端与蓄水槽310对应设置，蓄水槽310作为喷淋后的冷却水的导向槽，蓄水箱320螺接于底座100外侧壁底部，蓄水箱320与蓄水槽310连通，蓄水箱320作为冷却水的收集箱，蓄水箱320内侧壁中央位置卡接有尼龙过滤网330，尼龙过滤网330的设置能够有效截留液体中的粉尘，保证粉尘和液体的顺利分离，滤后液体中粉尘量极低，防止循环水中含有粉尘磨损设备，循环泵340螺接于蓄水箱320内侧壁底部，循环泵340为EQH-4008微型水循环泵，循环泵340输出端螺纹连接供水管350，供水管350通过连管与主流管430连通；

请继续参阅图1，喷淋机构400具有水箱410、水泵420、主流管430、环形管440和雾化喷头450，具体的，水箱410焊接于连接架200外侧壁顶部，水泵420螺接于水箱410内侧壁底部，水泵420为BJZ100潜水泵，水泵420输出端通过外部水管与主流管430连通，主流管430卡接于连接架200内侧壁顶部，主流管430外侧壁底部开设有五个分流口(图中未标识)，且分流口端均通过密封圈与紧固螺钉配合套设有环形管440，五个环形管440外侧壁底部及左右两侧均螺接有雾化喷头450，雾化喷头450用于向四周产生气雾对工件进行淬火处理，延缓淬火的速度，防止工件变形或开裂；

请继续参阅图1、图2和图3，风冷机构500由安装架510和轴流风扇520组成，具体的，连接架200左侧壁与右侧壁中央位置均开设有通孔(图中未标识)，安装架510对应通孔螺接于连接架200外侧壁，安装架510用于连接轴流风扇520，安装架510内侧壁通过紧固螺钉螺接有轴流风扇520，轴流风扇520用于与喷淋机构400配合，使得冷却更加充分，减少了因冷却不佳导致五金压铸件开裂的症状，使得淬火出来的五金压铸件成品率更高；

请继续参阅图1和图3，移动机构600具有伸缩杆610和万向轮620，具体的，四个安装槽110内侧壁顶部均焊接有伸缩杆610，四个伸缩杆610底端均螺接万向轮620，万向轮620与伸缩杆610配合，方便通过伸缩杆610控制万向轮620伸出从而对设备整体进行移动或将万向轮620收回安装槽110，通过橡胶垫120对设备整体进行支撑固定。

工作原理：该实用新型在使用时，通过定位夹212对需要淬火的工件进行固定，然后通过设置的水泵420与雾化喷头450配合可以将冷却水雾化喷出，且环形管440外侧壁底部及左右两侧螺接的雾化喷头450可以使连接架200内四周产生气雾对工件进行淬火处理，延缓淬火的速度，防止工件变形或开裂，同时，连接架200外设置的轴流风扇520与喷淋机构400配合，使得冷却更加充分，减少了因冷却不佳导致五金压铸件开裂的症状，使得淬火出来的五金压铸件成品率更高，并且，导流板211的设置将喷出的冷却水导向蓄水箱320进行循环利用，减少水资源的浪费，且通过尼龙过滤网240能够有效截留液体中的粉尘，保证粉尘和液体的顺利分离，滤后液体中粉尘量极低，防止循环水中含有粉尘设备。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，其特征在于，包括：底座(100)、连接架(200)、蓄水机构(300)、喷淋机构(400)和风冷机构(500)，所述底座(100)外侧壁顶部左右两侧均焊接有支撑杆(130)，所述连接架(200)固接于两个所述支撑杆(130)外侧壁顶部，所述蓄水机构(300)设于所述底座(100)与所述连接架(200)之间，所述连接架(200)上设置所述喷淋机构(400)，所述连接架(200)左侧壁与右侧壁均设置所述风冷机构(500)，所述风冷机构(500)由安装架(510)和轴流风扇(520)组成，所述连接架(200)左侧壁与右侧壁中央位置均开设有通孔，所述安装架(510)对应所述通孔固接于所述连接架(200)外侧壁，所述安装架(510)内侧壁安装所述轴流风扇(520)。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，其特征在于，所述底座(100)外侧壁底部四个端角处均开设有安装槽(110)，且所述底座(100)外侧壁底部粘接有橡胶垫(120)。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，其特征在于，所述连接架(200)内侧壁底部固接有工作台(210)，所述工作台(210)上开设有多个通孔，工作台(210)内侧壁左右两侧均设置有导流板(211)，两个所述导流板(211)与所述工作台(210)内侧壁底部呈四十五度设置，且所述工作台(210)外侧壁顶部从左到右呈线性等距设置多个定位夹(212)。

4.根据权利要求3所述的一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，其特征在于，所述蓄水机构(300)包括蓄水槽(310)、蓄水箱(320)、尼龙过滤网(330)、循环泵(340)和供水管(350)，所述蓄水槽(310)与所述工作台(210)连通，且两个所述导流板(211)底端与所述蓄水槽(310)对应设置，所述蓄水箱(320)固接于所述底座(100)外侧壁底部，所述蓄水箱(320)与所述蓄水槽(310)连通，所述蓄水箱(320)内侧壁中央位置卡接所述尼龙过滤网(330)，所述循环泵(340)安装于所述蓄水箱(320)内侧壁底部，所述循环泵(340)输出端螺纹连接所述供水管(350)，所述供水管(350)通过连管与主流管(430)连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，其特征在于，所述喷淋机构(400)包括水箱(410)、水泵(420)、主流管(430)、环形管(440)和雾化喷头(450)，所述水箱(410)固接于所述连接架(200)外侧壁顶部，所述水泵(420)安装于所述水箱(410)内侧壁底部，所述水泵(420)输出端通过外部水管与所述主流管(430)连通，所述主流管(430)卡接于所述连接架(200)内侧壁顶部，主流管(430)外侧壁底部开设有多个分流口，且所述分流口端均固接所述环形管(440)，多个所述环形管(440)外侧壁均安装所述雾化喷头(450)。

6.根据权利要求2所述的一种用于五金压铸件生产的喷雾冷却淬火装置，其特征在于，所述底座(100)外侧壁底部设置有移动机构(600)，所述移动机构(600)包括伸缩杆(610)和万向轮(620)，四个所述安装槽(110)内侧壁顶部均焊接所述伸缩杆(610)，四个所述伸缩杆(610)底端均螺接所述万向轮(620)。

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