CN213623030U - 一种便于维护的自控塔式起重机用回转支承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的自控塔式起重机用回转支承，包括外圈、拨动板、储油腔、储油海绵和活动滚珠，所述外圈的顶端内侧开设有安装槽，且安装槽的内侧连接有上连接板，所述外圈的内部设置有第一气道，且第一气道的底部开设有第二气道，所述外圈的底部内侧设置有拨动板，所述下连接板的内侧设置有内圈，所述内圈的内部开设有储油腔，所述连接头的顶端卡合有密封块，所述储油腔的内侧设置有储油海绵，所述内圈的中部外侧卡合有活动滚珠。该便于维护的自控塔式起重机用回转支承，便于维护保养，长久使用过程中能够降低磨损，且转动产生热量能够及时排出，避免结构受影响，使用寿命长，而且不容易受外界杂质影响。

Description

一种便于维护的自控塔式起重机用回转支承

技术领域

本实用新型涉及自控塔式起重机技术领域，具体为一种便于维护的自控塔式起重机用回转支承。

背景技术

自控塔式起重机是一种使用较为频繁的起重设备，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，因此回转支承的优劣直接对起重机的安全性和实用性造成影响；

但市面上常见的回转支承不便于维护保养，长久使用过程中磨损较大，且转动容易产生热量，结构易受影响，寿命短，而且容易受外界杂质影响，因此，我们提出一种便于维护的自控塔式起重机用回转支承，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的自控塔式起重机用回转支承，以解决上述背景技术中提出不便于维护保养，长久使用过程中磨损较大，且转动容易产生热量，结构易受影响，寿命短，而且容易受外界杂质影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的自控塔式起重机用回转支承，包括外圈、拨动板、储油腔、储油海绵和活动滚珠，所述外圈的顶端内侧开设有安装槽，且安装槽的内侧连接有上连接板，所述外圈的内部设置有第一气道，且第一气道的底部开设有第二气道，所述外圈的底部内侧设置有拨动板，且拨动板的下方安装有下连接板，所述下连接板的内侧设置有内圈，且内圈的顶端外侧焊接有固定环，所述内圈的内部开设有储油腔，且储油腔的右上方设置有连接头，所述连接头的顶端卡合有密封块，且密封块的右侧安装有防脱杆，所述储油腔的内侧设置有储油海绵，且储油腔的底部开设有送油腔，所述内圈的中部外侧卡合有活动滚珠。

优选的，所述安装槽的横截面呈圆环形结构设置，且上连接板和下连接板与外圈的连接方式均为螺纹连接，并且上连接板和下连接板的内部均呈孔洞状结构设置。

优选的，所述第一气道在外圈的内部呈等角度设置，且第一气道与第二气道呈一一对应设置，并且第一气道的内部与第二气道的内部相互贯通。

优选的，所述拨动板与内圈固定连接呈一体化结构设置，且拨动板在内圈的底部外表面呈环形分布，并且拨动板呈倾斜结构设置。

优选的，所述连接头与密封块构成封闭结构，且密封块与防脱杆的连接方式为粘贴连接，并且密封块与防脱杆均为弹性结构。

优选的，所述储油海绵与储油腔的连接方式为镶嵌连接，且储油腔与送油腔相互贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于维护的自控塔式起重机用回转支承，便于维护保养，长久使用过程中能够降低磨损，且转动产生热量能够及时排出，避免结构受影响，使用寿命长，而且不容易受外界杂质影响；

1.设置有储油腔和连接头，将润滑油通过连接头倒入储油腔的内部，并被储油海绵所吸收，避免挥发，在外圈与内圈发生相对转动时，在离心力的作用下，能够将储油海绵中的润滑油甩出，并通过送油腔输送至活动滚珠处，从而便于对回转支承内部结构进行润滑，便于维护保养，能够降低磨损；

2.设置有拨动板和内圈，呈倾斜结构的拨动板在内圈的底部外表面呈等角度设置，在内圈与外圈发生相对转动时，拨动板能够起到扇叶抽风的效果，从而便于回转支承内部转动摩擦所产生的热量得到快速排出，避免结构受影响，使用寿命长；

3.设置有上连接板和下连接板，在内部均呈孔洞状结构的上连接板和下连接板的作用下，在拨动板转动抽风的过程中，能够阻止外界灰尘进入，并在固定环的作用下，避免颗粒杂质进入外圈与内圈之间，使得回转支承不容易受外界杂质影响。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型外圈与安装槽连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型拨动板整体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、外圈；2、安装槽；3、上连接板；4、第一气道；5、第二气道；6、拨动板；7、下连接板；8、内圈；9、固定环；10、储油腔；11、连接头；12、密封块；13、防脱杆；14、储油海绵；15、送油腔；16、活动滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的自控塔式起重机用回转支承，包括外圈1、安装槽2、上连接板3、第一气道4、第二气道5、拨动板6、下连接板7、内圈8、固定环9、储油腔10、连接头11、密封块12、防脱杆13、储油海绵14、送油腔15和活动滚珠16，外圈1的顶端内侧开设有安装槽2，且安装槽2的内侧连接有上连接板3，外圈1的内部设置有第一气道4，且第一气道4的底部开设有第二气道5，外圈1的底部内侧设置有拨动板6，且拨动板6的下方安装有下连接板7，下连接板7的内侧设置有内圈8，且内圈8的顶端外侧焊接有固定环9，内圈8的内部开设有储油腔10，且储油腔10的右上方设置有连接头11，连接头11的顶端卡合有密封块12，且密封块12的右侧安装有防脱杆13，储油腔10的内侧设置有储油海绵14，且储油腔10的底部开设有送油腔15，内圈8的中部外侧卡合有活动滚珠16。

如图1、图3和图4中安装槽2的横截面呈圆环形结构设置，且上连接板3和下连接板7与外圈1的连接方式均为螺纹连接，并且上连接板3和下连接板7的内部均呈孔洞状结构设置，避免外界杂质进入回转支承内部，第一气道4在外圈1的内部呈等角度设置，且第一气道4与第二气道5呈一一对应设置，并且第一气道4的内部与第二气道5的内部相互贯通，提高热量散失的速度，拨动板6与内圈8固定连接呈一体化结构设置，且拨动板6在内圈8的底部外表面呈环形分布，并且拨动板6呈倾斜结构设置，便于回转支承内部转动摩擦所产生的热量得到快速排出；

如图1和图5中连接头11与密封块12构成封闭结构，且密封块12与防脱杆13的连接方式为粘贴连接，并且密封块12与防脱杆13均为弹性结构，方便对储油腔10进行密封，避免润滑油挥发，储油海绵14与储油腔10的连接方式为镶嵌连接，且储油腔10与送油腔15相互贯通，便于对回转支承内部结构进行润滑，便于维护保养，能够降低磨损。

工作原理：在使用该便于维护的自控塔式起重机用回转支承时，首先在回转支承的使用过程中，将润滑油通过图5中的连接头11倒入储油腔10的内部，并被储油海绵14所吸收，通过弹性结构的密封块12将连接头11进行密封，避免长时间导致润滑油挥发，在回转支承的使用过程中，外圈1与内圈8发生相对转动，从而在离心力的作用下，能够将储油海绵14中吸收的润滑油甩出，并通过送油腔输15送至活动滚珠16处，从而便于对回转支承内部结构进行润滑，便于维护保养，能够降低磨损；

在图1中的外圈1与内圈8发生相对转动时，图4中的内圈8能够带动其底部呈环形分布且为倾斜结构设置的拨动板6转动，从而使得拨动板6能够起到扇叶抽风的效果，从而便于回转支承内部转动摩擦所产生的热量得到快速排出，避免结构受影响，使用寿命长，并且图3中的第一气道4在外圈1的内部呈等角度设置，而且第一气道4与第二气道5呈一一对应设置，因此能够提高热量散失的速度，增强实用性，且通过图1中的内部均呈孔洞状结构设置的上连接板3和下连接板7，能够避免外界灰尘进入，并在固定环9的作用下，避免颗粒杂质进入外圈1与内圈8之间，使得回转支承不容易受外界杂质影响，使得回转支承运行稳定，而且上连接板3和下连接板7分别与外圈1和内圈8螺纹连接，从而便于拆卸清洗，以上便完成该便于维护的自控塔式起重机用回转支承的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于维护的自控塔式起重机用回转支承，包括外圈(1)、拨动板(6)、储油腔(10)、储油海绵(14)和活动滚珠(16)，其特征在于：所述外圈(1)的顶端内侧开设有安装槽(2)，且安装槽(2)的内侧连接有上连接板(3)，所述外圈(1)的内部设置有第一气道(4)，且第一气道(4)的底部开设有第二气道(5)，所述外圈(1)的底部内侧设置有拨动板(6)，且拨动板(6)的下方安装有下连接板(7)，所述下连接板(7)的内侧设置有内圈(8)，且内圈(8)的顶端外侧焊接有固定环(9)，所述内圈(8)的内部开设有储油腔(10)，且储油腔(10)的右上方设置有连接头(11)，所述连接头(11)的顶端卡合有密封块(12)，且密封块(12)的右侧安装有防脱杆(13)，所述储油腔(10)的内侧设置有储油海绵(14)，且储油腔(10)的底部开设有送油腔(15)，所述内圈(8)的中部外侧卡合有活动滚珠(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的自控塔式起重机用回转支承，其特征在于：所述安装槽(2)的横截面呈圆环形结构设置，且上连接板(3)和下连接板(7)与外圈(1)的连接方式均为螺纹连接，并且上连接板(3)和下连接板(7)的内部均呈孔洞状结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的自控塔式起重机用回转支承，其特征在于：所述第一气道(4)在外圈(1)的内部呈等角度设置，且第一气道(4)与第二气道(5)呈一一对应设置，并且第一气道(4)的内部与第二气道(5)的内部相互贯通。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的自控塔式起重机用回转支承，其特征在于：所述拨动板(6)与内圈(8)固定连接呈一体化结构设置，且拨动板(6)在内圈(8)的底部外表面呈环形分布，并且拨动板(6)呈倾斜结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的自控塔式起重机用回转支承，其特征在于：所述连接头(11)与密封块(12)构成封闭结构，且密封块(12)与防脱杆(13)的连接方式为粘贴连接，并且密封块(12)与防脱杆(13)均为弹性结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于维护的自控塔式起重机用回转支承，其特征在于：所述储油海绵(14)与储油腔(10)的连接方式为镶嵌连接，且储油腔(10)与送油腔(15)相互贯通。

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