CN211792658U - 一种基于plc电气自动化技术的煤矿机电控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于PLC电气自动化技术的煤矿机电控制装置，包括控制箱，所述控制箱的侧壁上设有散热孔，所述控制箱的一侧设有第一管道和多根第二管道，所述第一管道和多根第二管道分别与控制箱相连接，所述控制箱的侧壁上固定连接有防护罩，所述防护罩位于散热孔的一侧，所述防护罩内设有清理机构，所述防护罩的侧壁上活动连接有防尘板，所述清理机构的一端穿过防尘板的侧壁并延伸至其外侧，所述防护罩的上端连接有敲击机构。本实用新型中，工作人员能够通过启动驱动电机和伺服电机，间接的提高了控制箱的散热效率，同时也能够对防尘板和控制箱上的灰尘进行清理，间接的延长了控制箱内部零部件的使用寿命。

Description

一种基于PLC电气自动化技术的煤矿机电控制装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿机电控制装置技术领域，尤其涉及一种基于PLC电气自动化技术的煤矿机电控制装置。

背景技术

煤矿机械、电气设备和设施是煤矿生产的基础，井工开采的煤矿机电设备主要包括提升设备、通风设备压风设备、压力设备、排水设备、采掘设备、支护设备、运输设备、供电及电气设备、安全监测监控及瓦斯抽放设备，其中现有的煤矿机电设备都趋向于自动化方向，而采用PLC控制器控制的机电设备更是在煤矿机电设备中占有重要的位置。

实际情况中，煤矿机电设备大部分会安装在矿洞中使用，而控制煤矿机电设备的PLC控制装置也会随之安装在框洞中，从而方便工作人员的操作，同时现有的控制装置在使用的时候会产生一定的热量，如果这些热量不及时的排出去，从而就会降低控制装置中零部件的使用寿命，进一步的就会导致控制装置的损坏和失灵，间接的降低了工作人员的工作效率。

因此我们提出了一种基于PLC电气自动化技术的煤矿机电控制装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于PLC电气自动化技术的煤矿机电控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于PLC电气自动化技术的煤矿机电控制装置，包括控制箱，所述控制箱的侧壁上设有散热孔，所述控制箱的一侧设有第一管道和多根第二管道，所述第一管道和多根第二管道分别与控制箱相连接，所述控制箱的侧壁上固定连接有防护罩，所述防护罩位于散热孔的一侧，所述防护罩内设有清理机构，所述防护罩的侧壁上活动连接有防尘板，所述清理机构的一端穿过防尘板的侧壁并延伸至其外侧，所述防护罩的上端连接有敲击机构。

优选地，所述控制箱的出气端固定连接有保护箱，所述保护箱的内底部上固定连接有风轮，所述第一管道和多根第二管道的侧壁上均套接有轴承座，多个所述轴承座分别与控制箱的外侧壁相连接，所述第一管道的上端固定连接有连接管道，所述连接管道分别与多根第二管道相连接，多根所述第二管道位于控制箱的上方。

优选地，所述清理机构包括设置于防护罩内的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有转杆，所述转杆的一端穿过防尘板的侧壁并延伸至其外侧，所述转杆的侧壁上固定连接有多片扇叶，多片所述扇叶位于防护罩内，所述转杆的侧壁上安装有清理板，所述清理板的侧壁与防尘板的侧壁相接触。

优选地，所述防护罩的侧壁上设有第一通孔，所述防尘板的侧壁上设有第二通孔，所述转杆的侧壁上套接有两个轴承，两个所述轴承分别位于第一通孔和第二通孔内。

优选地，所述防尘板的侧壁上固定连接有两块相对称的固定板，两块所述固定板的侧壁上均贯穿设有固定螺栓，所述防护罩的侧壁上设有两个与固定螺栓相匹配的螺纹孔，所述固定螺栓与螺纹孔螺纹连接。

优选地，所述敲击机构包括固定连接于防护罩上端的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有转轴，所述转轴的侧壁上固定连接有敲击棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的驱动电机、扇叶、防尘板和清理板，工作人员只需要启动驱动电机，就可以使扇叶和清理板随之转动，从而就可以使外部的冷风进入到控制箱中，进一步的就可以使控制箱中的热空气排出，从而降低了控制箱内部的温度，间接的延长了控制箱内部零部件的使用寿命，同时清理板也能够清理防尘板上的灰尘，从而能够避免灰尘积累到防尘板上，进一步的就可以使冷空气正常进入到控制箱中。

2、通过设置的风轮、第一管道、第二管道和连接管道，经过处理的空气会直接进入到第一管道、第二管道和连接管道，从而就可以使控制箱侧壁上的灰尘得到处理，进一步的避免了控制箱上积累灰尘，从而避免了积累的灰尘逐渐进入到控制箱中，避免了控制箱内部的零部件的损坏，间接的延长了控制箱内部零部件的使用寿命。

3、通过设置的伺服电机、敲击棒和转轴，当伺服电机工作时，就可以使敲击棒不断的敲击防尘板，从而就可以使防尘板上的灰尘得到处理，进一步的提高了装置处理防尘板上灰尘的效率，从而更能使冷空气流畅的进入到控制箱，间接的提高了控制箱散热的效率，进一步的延长了控制箱内部零部件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于PLC电气自动化技术的煤矿机电控制装置的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大结构示意图；

图3为图1中B处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种基于PLC电气自动化技术中第一管道、第二管道和连接管道的连接结构示意图。

图中：1控制箱、2散热孔、3第一管道、4第二管道、5防护罩、6防尘板、7保护箱、8风轮、9轴承座、10连接管道、11驱动电机、12转杆、13扇叶、14清理板、15第一通孔、16第二通孔、17轴承、18固定板、19固定螺栓、20螺纹孔、21伺服电机、22转轴、23敲击棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种基于PLC电气自动化技术的煤矿机电控制装置，包括控制箱1，其中控制箱1为现有技术，控制箱1可以控制煤矿机电设备，在此不过多说明煤矿机电设备是哪一种，同时控制箱1内装置有PLC控制器，进一步的可以控制驱动电机11、伺服电机21等零部件，控制箱1的侧壁上设有散热孔2。

控制箱1的一侧设有第一管道3和多根第二管道4，第一管道3和多根第二管道4分别与控制箱1相连接，控制箱1的出气端固定连接有保护箱7，保护箱7的内底部上固定连接有风轮8，其中风轮8是由竖杆和带有横杆的扇叶组成，经过处理的空气可以从保护箱7流入到第一管道3中，同时风轮8能够增加空气的流速。

第一管道3和多根第二管道4的侧壁上均套接有轴承座9，多个轴承座9分别与控制箱1的外侧壁相连接，第一管道3的上端固定连接有连接管道10，连接管道10分别与多根第二管道4相连接，多根第二管道4位于控制箱1的上方，其中第一管道3和第二管道4的侧壁上设有多个斜形的出气孔，从而方便空气把控制箱1上的灰尘吹走，进一步的就可以避免控制箱1的侧壁上积累灰尘。

控制箱1的侧壁上固定连接有防护罩5，防护罩5位于散热孔2的一侧，防护罩5内设有清理机构，清理机构包括设置于防护罩5内的驱动电机11，其中驱动电机11的侧壁上固定连接有两根竖杆，两根竖杆分别与防护罩5相连接，进一步的就可以使驱动电机11稳定，避免了驱动电机11的晃动，其中驱动电机11是由PLC控制器控制启动，此为现有技术，在此不过多陈述，驱动电机11的驱动轴上固定连接有转杆12。

转杆12的一端穿过防尘板6的侧壁并延伸至其外侧，防护罩5的侧壁上设有第一通孔15，防尘板6的侧壁上设有第二通孔16，转杆12的侧壁上套接有两个轴承17，其中轴承17能减少晃动力，进一步的可以让驱动电机11更稳定，两个轴承17分别位于第一通孔15和第二通孔16内，转杆12的侧壁上固定连接有多片扇叶13，多片扇叶13位于防护罩5内，转杆12的侧壁上安装有清理板14，需要注意的是，清理板14是插在转杆12上的，同时转杆12的侧壁上螺纹连接有两个固定螺母，进一步的就可以对清理板14进行固定，类似于电扇固定扇叶的方式，此为现有技术，在此不过多陈述，清理板14的侧壁与防尘板6的侧壁相接触，其中清理板14的侧壁上固定连接有毛刷，从而能够对防尘板6进行清理，避免了防尘板6上积累灰尘。

防护罩5的侧壁上活动连接有防尘板6，防尘板6的侧壁上固定连接有两块相对称的固定板18，两块固定板18的侧壁上均贯穿设有固定螺栓19，防护罩5的侧壁上设有两个与固定螺栓19相匹配的螺纹孔20，固定螺栓19与螺纹孔20螺纹连接。

清理机构的一端穿过防尘板6的侧壁并延伸至其外侧，防护罩5的上端连接有敲击机构，敲击机构包括固定连接于防护罩5上端的伺服电机21，其中伺服电机21是由PLC控制器控制，此为现有技术，在此不过多陈述，并且伺服电机21上外套有保护壳，从而进一步的能够保护伺服电机21，同时伺服电机21的旋转角度和旋转速度都不是很快，因此就会导致敲击棒23的敲击力在防尘板6所接受的范围，避免了防尘板6使用寿命的降低，伺服电机21的驱动轴上固定连接有转轴22，转轴22的侧壁上固定连接有敲击棒23，其中敲击棒23是由连接杆和橡胶头组成，并且橡胶头的直径比连接杆大，从而能够敲击防尘板6，间接的提高了清理板14清理防尘板灰尘的效率。

本实用新型中，当工作人员启动控制箱1时，就可以使内部的PLC控制器工作，从而就可以使驱动电机11工作，当驱动电机11工作时，就可以使转杆12工作，当转杆12工作时，就可以使扇叶13不断的转动，同时也能够清理板14不断的转动，这样就可以使经过过滤的空气进入到控制箱1中，同时清理板14也能够对防尘板6上的灰尘进行清理，并且空气会从保护箱7中进入到第一管道3、第二管道4和连接管道10，由于第一管道3和第二管道4的侧壁上设有通孔，所以空气能够从通孔中流出，进一步的就可以使控制箱1侧壁上的灰尘得到清理。

同时伺服电机21也随之工作，进一步的就可以使转轴22随之转动，当转轴22转动时，敲击棒23可以270度的旋转，从而就可以使敲击棒23不断的和防尘板6相接触，从而提高了清理板14对防尘板6的清理效率，同时工作人员能够通过固定螺栓19，从而可以拆卸防尘板6，进一步的方便工作人员对防尘板6的更换，当工作人员停止控制箱1时，驱动电机11和伺服电机21随之停止工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于PLC电气自动化技术的煤矿机电控制装置，包括控制箱(1)，其特征在于，所述控制箱(1)的侧壁上设有散热孔(2)，所述控制箱(1)的一侧设有第一管道(3)和多根第二管道(4)，所述第一管道(3)和多根第二管道(4)分别与控制箱(1)相连接，所述控制箱(1)的侧壁上固定连接有防护罩(5)，所述防护罩(5)位于散热孔(2)的一侧，所述防护罩(5)内设有清理机构，所述防护罩(5)的侧壁上活动连接有防尘板(6)，所述清理机构的一端穿过防尘板(6)的侧壁并延伸至其外侧，所述防护罩(5)的上端连接有敲击机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于PLC电气自动化技术的煤矿机电控制装置，其特征在于，所述控制箱(1)的出气端固定连接有保护箱(7)，所述保护箱(7)的内底部上固定连接有风轮(8)，所述第一管道(3)和多根第二管道(4)的侧壁上均套接有轴承座(9)，多个所述轴承座(9)分别与控制箱(1)的外侧壁相连接，所述第一管道(3)的上端固定连接有连接管道(10)，所述连接管道(10)分别与多根第二管道(4)相连接，多根所述第二管道(4)位于控制箱(1)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种基于PLC电气自动化技术的煤矿机电控制装置，其特征在于，所述清理机构包括设置于防护罩(5)内的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的驱动轴上固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的一端穿过防尘板(6)的侧壁并延伸至其外侧，所述转杆(12)的侧壁上固定连接有多片扇叶(13)，多片所述扇叶(13)位于防护罩(5)内，所述转杆(12)的侧壁上安装有清理板(14)，所述清理板(14)的侧壁与防尘板(6)的侧壁相接触。

4.根据权利要求3所述的一种基于PLC电气自动化技术的煤矿机电控制装置，其特征在于，所述防护罩(5)的侧壁上设有第一通孔(15)，所述防尘板(6)的侧壁上设有第二通孔(16)，所述转杆(12)的侧壁上套接有两个轴承(17)，两个所述轴承(17)分别位于第一通孔(15)和第二通孔(16)内。

5.根据权利要求1所述的一种基于PLC电气自动化技术的煤矿机电控制装置，其特征在于，所述防尘板(6)的侧壁上固定连接有两块相对称的固定板(18)，两块所述固定板(18)的侧壁上均贯穿设有固定螺栓(19)，所述防护罩(5)的侧壁上设有两个与固定螺栓(19)相匹配的螺纹孔(20)，所述固定螺栓(19)与螺纹孔(20)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于PLC电气自动化技术的煤矿机电控制装置，其特征在于，所述敲击机构包括固定连接于防护罩(5)上端的伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的驱动轴上固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)的侧壁上固定连接有敲击棒(23)。

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