CN213622319U - 一种集装箱用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装箱用上料装置，上料台内设有空腔，上料台一侧面设有安装缺口，安装缺口内底面铰接设有支撑板，空腔内上侧面铰接设有液压缸一，液压缸一下端与支撑板铰接，支撑板上面且与安装缺口位置对应处设有输送机构，支撑板上面设有支撑架，输送机构远离安装缺口的一端位于支撑架正下方，支撑架上面转动连接设有拨料机构，支撑板远离上料台的侧面设有凹槽，凹槽内插接设有两个出料板，出料板位于凹槽内的一端与凹槽之间设有液压缸二，凹槽内底面高于出料板两侧处均设有液压缸三，液压缸三伸出端均设有推板，上料台下面设有行走机构。本实用新型的优点：提高装箱效率、节省劳动力。

Description

一种集装箱用上料装置

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体是指一种集装箱用上料装置。

背景技术

化肥生产厂家再运输的时候基本上采样集装箱运输化肥，但化肥的集装箱装箱一直依靠人力装箱，一个人站在集装箱内，另一个人站在集装箱跟前，由站在集装箱跟前的人将物料堆的化肥抗运给站立在集装箱内的人，由站在集装箱内的人在进行堆叠摆放，这样全靠人工搬运存在劳动强度大，人力很容易消耗，装箱效率低下，且一般装箱人员必须为精壮劳动力，使选人员选用范围缩小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种提高装箱效率、节省劳动力的集装箱用上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种集装箱用上料装置，包括上料台，所述上料台内设有空腔，所述上料台一侧面设有安装缺口，所述安装缺口与空腔相连通，所述安装缺口内底面铰接设有支撑板，所述空腔内上侧面铰接设有液压缸一，所述液压缸一下端与支撑板延伸进空腔内的一端铰接，所述支撑板上面且与安装缺口位置对应处设有输送机构，所述支撑板上面远离安装缺口且高于输送机构设有支撑架，所述输送机构远离安装缺口的一端位于支撑架正下方，所述支撑架上面转动连接设有拨料机构，所述支撑板远离上料台的侧面设有凹槽，所述凹槽内插接设有两个出料板，所述出料板位于凹槽内的一端与凹槽之间设有液压缸二，所述凹槽内底面高于出料板两侧处均设有液压缸三，所述液压缸三伸出端均设有推板，所述拨料机构位于两个出料板的中间处，所述上料台下面设有行走机构。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：上料台设有行走机构，便于移动本实用新型产品，当需要上料的时候，首先将化肥物料通过叉车等搬运机构搬运至上料台上面，然后人工将化肥拖拽到输送机构上面，由输送机构运输至拨料机构处进行左右拨料，每左右各拨一次料后，就启动液压一向下伸出，另一端的出料板则上升，再次推出的化肥物料便可堆叠一起，然后通过行走机构使本实用新型后退，可进行第二摞的拨料堆放，全程无需人工搬运，便可轻松上料，对搬运人员是否力气大也无要求，实用性强。

进一步地，所述输送机构包括支撑板上面且位于安装缺口下方依次设有皮带式输送机、链条输送机，所述链条输送机远离安装缺口的一端位于支撑架正下方，皮带式输送机适应长距离搬运，运输稳定，链条输送机配合拨料机构进行拨料，避免刮伤输送机构。

进一步地，所述拨料机构包括支撑架上面转动连接设有的转轴，所述转轴套接设有链轮一，所述支撑架上面且靠近转轴设有电机一，所述电机一输出端套接设有链轮二，所述链轮一与链轮二外侧面之间套接设有链条一，所述转轴上面设有拨杆，所述拨杆远离上料台的一端下面设有拨片，电机一优选为步进电机，带动拨杆左右转动，当输送机构将化肥物料送至拨料处，拨料的左右转动便将化肥物料一左一右拨至左面和右面的出料板，再由推板推出至集装箱内，完成下料动作。

进一步地，所述行走机构包括上料台下面且靠近安装缺口设有的两个固定板，所述固定板之间转动连接设有连杆，所述连杆延伸出固定板的一端均套接设有行走轮，所述上料台下面且靠近连杆设有减速电机，所述减速电机输出端套接设有链轮三，所述连杆外侧面且与链轮三位置对应处设有链轮四，所述链轮三和链轮四外侧面之间套接设有链条二，所述上料台下面且远离安装缺口转动连接设有转动板，所述转动板下面两侧处均设有万向轮，所述转动板一侧处与上料台之间设有液压缸四，减速电机带动行走轮行走，液压缸四控制转动板转动，进而调节前进方向，这样设置结构简单，实用性强。

进一步地，所述支撑板两侧面且与支撑架位置对应处均设有液压缸五，液压缸五伸出与集装箱内壁相支撑，来避免本实用新型产品乱动。

附图说明

图1是本实用新型一种集装箱用上料装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种集装箱用上料装置的出料板和液压缸二的仰视结构示意图。

图3是本实用新型一种集装箱用上料装置的下料台仰视结构示意图。

如图所示：1、上料台；2、安装缺口；3、空腔；4、支撑板；5、液压缸一；6、输送机构；7、支撑架；8、拨料机构；9、凹槽；10、出料板；11、液压缸二；12、液压缸三；13、皮带式输送机；14、链条输送机；15、转轴；16、链轮一；17、电机一；18、链轮二；19、链条一；20、拨杆；21、拨片；22、固定板；23、连杆；24、行走轮；25、减速电机；26、链轮三；27、链轮四；28、链条二；29、转动板；30、万向、31、液压缸四；32、液压缸五；33、推板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、图2、图3，一种集装箱用上料装置，包括上料台1，所述上料台1内设有空腔3，所述上料台1一侧面设有安装缺口2，所述安装缺口2与空腔3相连通，所述安装缺口2内底面铰接设有支撑板4，所述空腔3内上侧面铰接设有液压缸一5，所述液压缸一5下端与支撑板4延伸进空腔3内的一端铰接，所述支撑板4上面且与安装缺口2位置对应处设有输送机构6，所述支撑板4上面远离安装缺口2且高于输送机构6设有支撑架7，所述输送机构6远离安装缺口2的一端位于支撑架7正下方，所述支撑架7上面转动连接设有拨料机构8，所述支撑板4远离上料台1的侧面设有凹槽9，所述凹槽9内插接设有两个出料板10，所述出料板10位于凹槽9内的一端与凹槽9之间设有液压缸二11，所述凹槽9内底面高于出料板10两侧处均设有液压缸三12，所述液压缸三12伸出端均设有推板33，所述拨料机构8位于两个出料板10的中间处，所述上料台1下面设有行走机构。

所述输送机构6包括支撑板4上面且位于安装缺口2下方依次设有皮带式输送机13、链条输送机14，所述链条输送机14远离安装缺口2的一端位于支撑架7正下方。

所述拨料机构8包括支撑架7上面转动连接设有的转轴15，所述转轴15套接设有链轮一16，所述支撑架7上面且靠近转轴15设有电机一17，所述电机一17输出端套接设有链轮二18，所述链轮一16与链轮二18外侧面之间套接设有链条一19，所述转轴15上面设有拨杆20，所述拨杆20远离上料台1的一端下面设有拨片21。

所述行走机构包括上料台1下面且靠近安装缺口2设有的两个固定板22，所述固定板22之间转动连接设有连杆23，所述连杆23延伸出固定板22的一端均套接设有行走轮24，所述上料台1下面且靠近连杆23设有减速电机25，所述减速电机25输出端套接设有链轮三26，所述连杆23外侧面且与链轮三26位置对应处设有链轮四27，所述链轮三26和链轮四27外侧面之间套接设有链条二28，所述上料台1下面且远离安装缺口2转动连接设有转动板29，所述转动板29下面两侧处均设有万向轮30，所述转动板29一侧处与上料台1之间设有液压缸四31。

所述支撑板4两侧面且与支撑架7位置对应处均设有液压缸五32。

本实用新型在具体实施时，上料台1设有行走机构，便于移动本实用新型产品，由液压缸四31控制转动板29转动，带动万向轮30转动，进而调节前进方向，这样设置结构简单，实用性强；当需要上料的时候，首先将化肥物料通过叉车等搬运机构搬运至上料台1上面，然后人工将化肥拖拽到输送机构6上面，由输送机构运输至拨料机构8处进行拨料，电机一17优选为步进电机，带动拨杆20左右转动，当输送机构6将化肥物料送至拨片21下面，拨杆20的左右转动便将化肥物料一左一右拨至左面和右面的出料板10，再由液压缸三12伸出使推板33推进至集装箱内，完成下料动作，每左右各拨一次化肥物料后，就启动液压一5向下伸出，另一端出料板10便上升，再次推出的化肥物料便可堆叠一起，然后通过行走机构使本实用新型后退，可进行第二摞/拍的化肥堆放；重复上述程序即可完成全部的上料；本实用新型产品全程无需人工化肥大量力气进行搬运和堆放动作，便可轻松上料，对搬运人员是否力气大也无要求，实用性强；液压缸五32伸出与集装箱内壁相支撑，来避免本实用新型产品乱动。

液压缸一5、二11、三12、四31、五32的侧面均设有与其相配合的液压泵，并通过相配合的进液管和出液管连接。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种集装箱用上料装置，包括上料台，其特征在于：所述上料台内设有空腔，所述上料台一侧面设有安装缺口，所述安装缺口与空腔相连通，所述安装缺口内底面铰接设有支撑板，所述空腔内上侧面铰接设有液压缸一，所述液压缸一下端与支撑板延伸进空腔内的一端铰接，所述支撑板上面且与安装缺口位置对应处设有输送机构，所述支撑板上面远离安装缺口且高于输送机构设有支撑架，所述输送机构远离安装缺口的一端位于支撑架正下方，所述支撑架上面转动连接设有拨料机构，所述支撑板远离上料台的侧面设有凹槽，所述凹槽内插接设有两个出料板，所述出料板位于凹槽内的一端与凹槽之间设有液压缸二，所述凹槽内底面高于出料板两侧处均设有液压缸三，所述液压缸三伸出端均设有推板，所述拨料机构位于两个出料板的中间处，所述上料台下面设有行走机构。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱用上料装置，其特征在于：所述输送机构包括支撑板上面且位于安装缺口下方依次设有皮带式输送机、链条输送机，所述链条输送机远离安装缺口的一端位于支撑架正下方。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱用上料装置，其特征在于：所述拨料机构包括支撑架上面转动连接设有的转轴，所述转轴套接设有链轮一，所述支撑架上面且靠近转轴设有电机一，所述电机一输出端套接设有链轮二，所述链轮一与链轮二外侧面之间套接设有链条一，所述转轴上面设有拨杆，所述拨杆远离上料台的一端下面设有拨片。

4.根据权利要求1所述的一种集装箱用上料装置，其特征在于：所述行走机构包括上料台下面且靠近安装缺口设有的两个固定板，所述固定板之间转动连接设有连杆，所述连杆延伸出固定板的一端均套接设有行走轮，所述上料台下面且靠近连杆设有减速电机，所述减速电机输出端套接设有链轮三，所述连杆外侧面且与链轮三位置对应处设有链轮四，所述链轮三和链轮四外侧面之间套接设有链条二，所述上料台下面且远离安装缺口转动连接设有转动板，所述转动板下面两侧处均设有万向轮，所述转动板一侧处与上料台之间设有液压缸四。

5.根据权利要求1所述的一种集装箱用上料装置，其特征在于：所述支撑板两侧面且与支撑架位置对应处均设有液压缸五。

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