CN213621907U - 家具板材输送线 - Google Patents
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Abstract
一种家具板材输送线,包括第一支撑座、第一承载架、第二支撑座、第二承载架、第三支撑座、第三承载架、第四支撑座及第四承载架,第一承载架枢接第一支撑座,第二承载架枢接第二支撑座,第一支撑座与第二支撑座设置于第一加工设备的一侧,第一支撑座与第二支撑座同轴设置;第三承载架枢接第三支撑座,第四承载架枢接第四支撑座,第三支撑座与第四支撑座设置于第二加工设备的一侧,第三支撑座与第四支撑座同轴设置,第一支撑座与第四支撑座同轴设置,第二支撑座与第三支撑座同轴设置。本家具板材输送线通过第一承载架枢接第一支撑座,第二承载架枢接第二支撑座,第三承载架枢接第三支撑座,第四承载架枢接第四支撑座,板材可在各承载架之间传送。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材输送技术领域,特别是涉及一种家具板材输送线。
背景技术
目前,家具大多采用板材拼装而成,便于运输。在加工家具板材时经常需要对其进行切割、钻孔、封边等工序,家具板材加工的切割、钻孔、封边等设备大多是分开进行的,加工完一个工序后,需人工将板材转运至其他工序,这种加工方式生产效率低、操作麻烦、工人劳动强度大。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种使用方便、高效的家具板材输送线。
一种家具板材输送线,包括第一支撑座、第一承载架、第二支撑座、第二承载架、第三支撑座、第三承载架、第四支撑座及第四承载架,所述第一承载架枢接于所述第一支撑座,所述第二承载架枢接于所述第二支撑座,所述第一支撑座与所述第二支撑座设置于第一加工设备的一侧,所述第一支撑座与所述第二支撑座同轴设置;所述第三承载架枢接于所述第三支撑座,所述第四承载架枢接于所述第四支撑座,所述第三支撑座与所述第四支撑座设置于第二加工设备的一侧,所述第三支撑座与所述第四支撑座同轴设置,所述第一支撑座与所述第四支撑座同轴设置,所述第二支撑座与所述第三支撑座同轴设置。
在其中一个实施例中,所述第一承载架包括第一支架与第一传送轮,所述第一传送轮为多个,各所述第一传送轮间隔枢接于所述第一支架;所述第二承载架包括第二支架与第二传送轮,所述第二传送轮为多个,各所述第二传送轮间隔枢接于所述第二支架。
在其中一个实施例中,所述第一承载架还包括第一滑轮,所述第一滑轮为多个,各所述第一滑轮连接所述第一支架;所述第二承载架还包括第二滑轮,所述第二滑轮为多个,各所述第二滑轮连接所述第二支架。
在其中一个实施例中,所述第一承载架还包括连接所述第一支架的第一固定板,所述第一支撑座的一端连接所述第一固定板;所述第二承载架还包括连接所述第二支架的第二固定板,所述第二支撑座的一端连接所述第二固定板。
在其中一个实施例中,所述第一固定板设置于所述第一支架的中部,所述第一支撑座连接于所述第一固定板的中部,所述第二固定板设置于所述第二支架的中部,所述第二支撑座连接于所述第二固定板的中部。
在其中一个实施例中,所述第一支撑座、第一承载架、第二支撑座、第二承载架、第三支撑座、第三承载架、第四支撑座及第四承载架均为不锈钢材质。
在其中一个实施例中,还包括第一连接架与第二连接架,所述第一连接架设置于所述第一承载架与所述第二承载架之间,所述第二连接架设置于所述第三承载架与所述第四承载架之间。
在其中一个实施例中,所述第一连接架包括第一安装架与若干第一导向轮,各所述第一导向轮间隔枢接于所述第一安装架,所述第二连接架包括第二安装架与若干第二导向轮,各所述第二导向轮间隔枢接于所述第二安装架。
在其中一个实施例中,所述第一连接架与所述第二连接架均为不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的家具板材输送线通过第一承载架枢接于第一支撑座,第二承载架枢接于第二支撑座,第三承载架枢接于第三支撑座,第四承载架枢接于第四支撑座,板材可以在第一承载架、第二承载架、第三承载架及第四承载架之间传送,提高效率、使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的一较佳实施例的家具板材输送线的结构示意图;
图2为图1所示家具板材输送线中第一支撑座、第一承载架、第二支撑座、第二承载架及第一安装架的结构示意图;
图3为图2中第一支撑座与第一承载架的组装结构示意图。
附图标注说明:
家具板材输送线100;
第一支撑座10、第一承载架20、第一支架21、第一传送轮22、第一滑轮 23、第一固定板24、第二支撑座30、第二承载架40、第二支架41、第二传送轮42、第二滑轮43、第三承载架50、第四支撑座60、第四承载架70、第一连接架80、第一安装架81、第一导向轮82、第二连接架90。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”,它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图3,为本实用新型一较佳实施方式的一种家具板材输送线100,包括第一支撑座10、第一承载架20、第二支撑座30、第二承载架40、第三支撑座(图未示)、第三承载架50、第四支撑座60及第四承载架70,本实用新型的家具板材输送线100通过第一承载架20枢接于第一支撑座10,第二承载架40枢接于第二支撑座30,第三承载架50枢接于第三支撑座,第四承载架70 枢接于第四支撑座60,板材可以在第一承载架20、第二承载架40、第三承载架 50及第四承载架70之间传送,提高效率、使用方便。
如图1至图3所示,在本实施例中,第一支撑座10固定安装于地面,可选地,第一支撑座10呈圆台状;第一承载架20枢接于第一支撑座10,可选地,第一承载架20能够绕第一支撑座10作360度旋转,以便板材传送。进一步地,第一承载架20包括第一支架21与第一传送轮22,第一传送轮22为多个,各第一传送轮22间隔枢接于第一支架21以便传送板材;为了便于移动第一承载架 20,第一承载架20还包括第一滑轮23,第一滑轮23为多个,各第一滑轮23连接第一支架21,可选地,第一滑轮23为四个,四个第一滑轮23分别连接第一支架21的四个支脚;第一承载架20还包括连接第一支架21的第一固定板24,第一支撑座10的一端连接第一固定板24;可选地,第一固定板24设置于第一支架21的中部,第一支撑座10连接于第一固定板24的中部。
如图2所示,第二承载架40枢接于第二支撑座30,第一支撑座10与第二支撑座30设置于第一加工设备的一侧,第一支撑座10与第二支撑座30同轴设置,以便板材在第一承载架20与第二承载架40之间传送,可选地,第二承载架40能够绕第二支撑座30作360度旋转,进一步地,第二承载架40包括第二支架41与第二传送轮42,第二传送轮42为多个,各第二传送轮42间隔枢接于第二支架41。第二承载架40还包括第二滑轮43,第二滑轮43为多个,各第二滑轮43连接第二支架41。第二承载架40还包括连接第二支架41的第二固定板 (图未标),第二支撑座30的一端连接第二固定板,可选地,第二固定板设置于第二支架41的中部,第二支撑座30连接于第二固定板的中部。在一实施例中,第二支撑座30与第一支撑座20的结构相同,第二承载架40与第一承载架 20的结构相同,以下不作详细介绍。
如图1所示,第三承载架50枢接于第三支撑座,第四承载架70枢接于第四支撑座60,第三支撑座与第四支撑座60设置于第二加工设备的一侧,第三支撑座与第四支撑座60同轴设置,以便板材在第三承载架50与第四承载架70之间传送,第一支撑座10与第四支撑座60同轴设置,以便板材在第一承载架20 与第四承载架60之间传送,第二支撑座30与第三支撑座同轴设置,以便板材在第二承载架40与第三承载架50之间传送。第三承载架50包括第三支架(图未标)、第三传送轮(图未标)、第三滑轮(图未标)及第三固定板(图未标),第四承载架70包括第四支架(图未标)、第四传送轮(图未标)、第四滑轮(图未标)及第四固定板(图未标)。在一实施例中,第三支撑座与第四支撑座60 的结构分别与第一支撑座20的结构相同,第三承载架50与第四承载架70分别与第一承载架20的结构相同,以下不作详细介绍。
在一实施例中,家具板材输送线100还包括第一连接架80,第一连接架80 设置于第一承载架20与第二承载架40之间,以缩短第一承载架20或第二承载架40的旋转半径,可选地,第一连接架80包括第一安装架81与若干第一导向轮82,各第一导向轮82间隔枢接于第一安装架81,以便将板材从第一连接架 80传送至第一承载架20或第二承载架40。家具板材输送线100还包括第二连接架90,第二连接架90设置于第三承载架50与第四承载架70之间,以缩短第三承载架40或第四承载架70的旋转半径,进而缩短第一加工设备与第二加工设备之间的距离,节省空间。可选地,第二连接架90包括第二安装架(图未标) 与若干第二导向轮(图未标),各第二导向轮间隔枢接于第二安装架,以便将板材从第二连接架90传送至第三承载架50或第四承载架70。由于板材较重,第一支撑座10、第一承载架20、第二支撑座30、第二承载架40、第三支撑座、第三承载架50、第四支撑座60、第四承载架70、第一连接架80及第二连接架 90均为不锈钢材质,确保结构牢固,经久耐用。
使用时,当第一承载架20、第一连接架80及第二承载架40呈直线状态,板材可以在第一承载架20、第一连接架80及第二承载架40之间传送;当第三承载架50、第二连接架90及第四承载架70呈直线状态,板材可以在第三承载架50、第二连接架90及第四承载架70之间传送;当第二承载架40与第三承载架50呈直线状态,板材可以在第二承载架40与第三承载架50之间传送,当第四承载架70与第一承载架20呈直线状态,板材可以在第四承载架70与第一承载架20之间传送。
本实用新型的家具板材输送线100通过第一承载架20枢接于第一支撑座10,第二承载架40枢接于第二支撑座30,第三承载架50枢接于第三支撑座,第四承载架70枢接于第四支撑座60,板材可以在第一承载架20、第二承载架40、第三承载架50及第四承载架70之间传送,提高效率、使用方便。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种家具板材输送线,其特征在于,包括第一支撑座、第一承载架、第二支撑座、第二承载架、第三支撑座、第三承载架、第四支撑座及第四承载架,所述第一承载架枢接于所述第一支撑座,所述第二承载架枢接于所述第二支撑座,所述第一支撑座与所述第二支撑座设置于第一加工设备的一侧,所述第一支撑座与所述第二支撑座同轴设置;所述第三承载架枢接于所述第三支撑座,所述第四承载架枢接于所述第四支撑座,所述第三支撑座与所述第四支撑座设置于第二加工设备的一侧,所述第三支撑座与所述第四支撑座同轴设置,所述第一支撑座与所述第四支撑座同轴设置,所述第二支撑座与所述第三支撑座同轴设置。
2.根据权利要求1所述的家具板材输送线,其特征在于,所述第一承载架包括第一支架与第一传送轮,所述第一传送轮为多个,各所述第一传送轮间隔枢接于所述第一支架;所述第二承载架包括第二支架与第二传送轮,所述第二传送轮为多个,各所述第二传送轮间隔枢接于所述第二支架。
3.根据权利要求2所述的家具板材输送线,其特征在于,所述第一承载架还包括第一滑轮,所述第一滑轮为多个,各所述第一滑轮连接所述第一支架;所述第二承载架还包括第二滑轮,所述第二滑轮为多个,各所述第二滑轮连接所述第二支架。
4.根据权利要求2所述的家具板材输送线,其特征在于,所述第一承载架还包括连接所述第一支架的第一固定板,所述第一支撑座的一端连接所述第一固定板;所述第二承载架还包括连接所述第二支架的第二固定板,所述第二支撑座的一端连接所述第二固定板。
5.根据权利要求4所述的家具板材输送线,其特征在于,所述第一固定板设置于所述第一支架的中部,所述第一支撑座连接于所述第一固定板的中部,所述第二固定板设置于所述第二支架的中部,所述第二支撑座连接于所述第二固定板的中部。
6.根据权利要求1所述的家具板材输送线,其特征在于,所述第一支撑座、第一承载架、第二支撑座、第二承载架、第三支撑座、第三承载架、第四支撑座及第四承载架均为不锈钢材质。
7.根据权利要求1所述的家具板材输送线,其特征在于,还包括第一连接架与第二连接架,所述第一连接架设置于所述第一承载架与所述第二承载架之间,所述第二连接架设置于所述第三承载架与所述第四承载架之间。
8.根据权利要求7所述的家具板材输送线,其特征在于,所述第一连接架包括第一安装架与若干第一导向轮,各所述第一导向轮间隔枢接于所述第一安装架,所述第二连接架包括第二安装架与若干第二导向轮,各所述第二导向轮间隔枢接于所述第二安装架。
9.根据权利要求7所述的家具板材输送线,其特征在于,所述第一连接架与所述第二连接架均为不锈钢材质。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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