CN213617823U - 一种伺服控制器外壳模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,且公开了一种伺服控制器外壳模具,包括固定架,所述固定架的内顶壁固定安装有液压推杆,所述液压推杆的底部固定连接有固定板,所述固定架的内腔左右两侧壁之间固定安装有挡板,所述固定架的内顶壁固定连接有一端贯穿并延伸至其内底壁的立柱,所述固定板的底部固定安装有上模具,所述上模具的左右两侧均固定安装有活动块。该伺服控制器外壳模具,通过设置有液压推杆,启动液压推杆,液压推杆带动上模具向下运动来与下模具进行合模,通过有立柱,当固定板向下移动时起到定位的目的,避免上模具发生偏移,通过设置有伸缩杆则起到辅助支撑的目的,辅助上模具的精准下降。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种伺服控制器外壳模具。
背景技术
伺服驱动器又称为伺服控制器或伺服放大器,是用来控制伺服电机的一种控制器,其作用类似于变频器作用于普通交流马达,属于伺服系统的一部分,主要应用于高精度的定位系统,一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制,实现高精度的传动系统定位,目前是传动技术的高端产品。
伺服控制器的外壳通过模具加工而得,目前现有的模具在进行加工时稳定性不佳,容易产生偏移,进而导致合模位置不精准,大大增加了废品率,故而提出一种伺服控制器外壳模具来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种伺服控制器外壳模具,具备加工稳定等优点,解决了现有的模具在进行加工时稳定性不佳,容易产生偏移,进而导致合模位置不精准,大大增加了废品率的问题。
(二)技术方案
为实现上述加工稳定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种伺服控制器外壳模具,包括固定架,所述固定架的内顶壁固定安装有液压推杆,所述液压推杆的底部固定连接有固定板,所述固定架的内腔左右两侧壁之间固定安装有挡板,所述固定架的内顶壁固定连接有一端贯穿并延伸至其内底壁的立柱,所述固定板的底部固定安装有上模具,所述上模具的左右两侧均固定安装有活动块,两个所述立柱的相对一侧均固定安装有连接块,两个所述活动块和两个连接块之间活动安装有伸缩杆,所述固定架的内部活动安装有下模具,所述下模具的左右两侧均固定安装有附耳,所述挡板的底部左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至附耳外部的固定柱,所述下模具的底部与固定架的内底壁之间固定连接有橡胶垫,所述固定架的内底壁左右两侧均固定安装有固定块,两个所述固定块的相对一侧均固定安装有安装扣,两个所述安装扣的相对一侧分别与下模具的左右两侧之间固定连接有弹簧。
优选的,所述挡板的内部开设有开槽,所述开槽的直径与上模具的大小相适配。
优选的,所述挡板的内部开设有数量为两个的安装孔,两个所述安装孔的直径均与立柱的直径大小相适配。
优选的,两个所述附耳的内部均开设有通孔,两个所述通孔的直径均与固定柱的直径大小相适配。
优选的,两个所述固定柱的底部均固定安装有定位板,两个所述固定柱的外表面均活动安装有挤压件,两个所述挤压件的顶部和底部分别与两个附耳的底部和两个定位板的顶部固定连接。
优选的,所述固定板的内部开设有数量为两个的圆孔,两个所述圆孔的直径均与立柱的直径大小相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种伺服控制器外壳模具,具备以下有益效果:
1、该伺服控制器外壳模具,通过设置有液压推杆,启动液压推杆,液压推杆带动上模具向下运动来与下模具进行合模,通过有立柱,当固定板向下移动时起到定位的目的,避免上模具发生偏移,通过设置有伸缩杆则起到辅助支撑的目的,辅助上模具的精准下降。
2、该伺服控制器外壳模具,通过设置有橡胶垫,当上模具与下模具进行合模时,橡胶垫被挤压,则弹簧被挤压,起到保护下模具的目的,通过在固定柱的外表面设置有挤压件,使得合模的时候能够保证其稳定形,使得加工效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中的A处放大图。
图中:1固定架、2液压推杆、3固定板、4上模具、5活动块、6连接块、7伸缩杆、8立柱、9挡板、10下模具、11附耳、12固定柱、13橡胶垫、14固定块、15安装扣、16弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种伺服控制器外壳模具,包括固定架1,固定架1的内顶壁固定安装有液压推杆2,液压推杆2的底部固定连接有固定板3,固定架1的内腔左右两侧壁之间固定安装有挡板9,固定架1的内顶壁固定连接有一端贯穿并延伸至其内底壁的立柱8,挡板9的内部开设有数量为两个的安装孔,两个安装孔的直径均与立柱8的直径大小相适配,固定板3的内部开设有数量为两个的圆孔,两个圆孔的直径均与立柱8的直径大小相适配,固定板3的底部固定安装有上模具4,挡板9的内部开设有开槽,开槽的直径与上模具4的大小相适配,上模具4的左右两侧均固定安装有活动块5,两个立柱8的相对一侧均固定安装有连接块6,两个活动块5和两个连接块6之间活动安装有伸缩杆7,固定架1的内部活动安装有下模具10,下模具10的左右两侧均固定安装有附耳11,挡板9的底部左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至附耳11外部的固定柱12,两个附耳11的内部均开设有通孔,两个通孔的直径均与固定柱12的直径大小相适配,两个固定柱12的底部均固定安装有定位板,两个固定柱12的外表面均活动安装有挤压件,两个挤压件的顶部和底部分别与两个附耳11的底部和两个定位板的顶部固定连接,下模具10的底部与固定架1的内底壁之间固定连接有橡胶垫13,固定架1的内底壁左右两侧均固定安装有固定块14,两个固定块14的相对一侧均固定安装有安装扣15,两个安装扣15的相对一侧分别与下模具10的左右两侧之间固定连接有弹簧16。
综上所述,该伺服控制器外壳模具,通过设置有液压推杆2,启动液压推杆2,液压推杆2带动上模具4向下运动来与下模具10进行合模,通过有立柱8,当固定板3向下移动时起到定位的目的,避免上模具4发生偏移,通过设置有伸缩杆7则起到辅助支撑的目的,辅助上模具4的精准下降。
并且,该伺服控制器外壳模具,通过设置有橡胶垫13,当上模具4与下模具10进行合模时,橡胶垫13被挤压,则弹簧16被挤压,起到保护下模具10的目的,通过在固定柱12的外表面设置有挤压件,使得合模的时候能够保证其稳定形,使得加工效果更好。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种伺服控制器外壳模具,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的内顶壁固定安装有液压推杆(2),所述液压推杆(2)的底部固定连接有固定板(3),所述固定架(1)的内腔左右两侧壁之间固定安装有挡板(9),所述固定架(1)的内顶壁固定连接有一端贯穿并延伸至其内底壁的立柱(8),所述固定板(3)的底部固定安装有上模具(4),所述上模具(4)的左右两侧均固定安装有活动块(5),两个所述立柱(8)的相对一侧均固定安装有连接块(6),两个所述活动块(5)和两个连接块(6)之间活动安装有伸缩杆(7),所述固定架(1)的内部活动安装有下模具(10),所述下模具(10)的左右两侧均固定安装有附耳(11),所述挡板(9)的底部左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至附耳(11)外部的固定柱(12),所述下模具(10)的底部与固定架(1)的内底壁之间固定连接有橡胶垫(13),所述固定架(1)的内底壁左右两侧均固定安装有固定块(14),两个所述固定块(14)的相对一侧均固定安装有安装扣(15),两个所述安装扣(15)的相对一侧分别与下模具(10)的左右两侧之间固定连接有弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种伺服控制器外壳模具,其特征在于:所述挡板(9)的内部开设有开槽,所述开槽的直径与上模具(4)的大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种伺服控制器外壳模具,其特征在于:所述挡板(9)的内部开设有数量为两个的安装孔,两个所述安装孔的直径均与立柱(8)的直径大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种伺服控制器外壳模具,其特征在于:两个所述附耳(11)的内部均开设有通孔,两个所述通孔的直径均与固定柱(12)的直径大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种伺服控制器外壳模具,其特征在于:两个所述固定柱(12)的底部均固定安装有定位板,两个所述固定柱(12)的外表面均活动安装有挤压件,两个所述挤压件的顶部和底部分别与两个附耳(11)的底部和两个定位板的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种伺服控制器外壳模具,其特征在于:所述固定板(3)的内部开设有数量为两个的圆孔,两个所述圆孔的直径均与立柱(8)的直径大小相适配。
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