CN213617790U - 一种塑料加工产品等距离传输系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工产品等距离传输系统，涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工产品等距离传输系统，包括第一安装架、第二安装架、安装底座，所述第一安装架以及第二安装架的内部分别开设有安装槽，所述安装槽内腔的顶部固定安装有气缸，所述气缸的一端固定安装有安装板。该塑料加工产品等距离传输系统，通过气缸、安装板、安装柱以及移动轮配合使用，利用气缸对安装板进行安装，进而带动安装板上下移动，同时利用安装板带动安装柱以及移动轮进行移动，通过移动轮便于对第一安装架以及第二安装架进行移动，同时不会影响装置的稳定，便于对输送位置进行调节，提高了该塑料加工产品等距离传输系统的稳定性。

Description

一种塑料加工产品等距离传输系统

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工产品等距离传输系统。

背景技术

塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，塑料加工产品在进行加工时由于加工步骤的需求需要在厂房内对塑料加工产品短距离进行输送，传统的传输系统传输距离是固定的，无法进行调节，实现输送距离等距离传输，因此我们我们提出了一种塑料加工产品等距离传输系统。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工产品等距离传输系统，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料加工产品等距离传输系统，包括第一安装架、第二安装架、安装底座，所述第一安装架以及第二安装架的内部分别开设有安装槽，所述安装槽内腔的顶部固定安装有气缸，所述气缸的一端固定安装有安装板，所述安装板下表面的两侧均固定安装有安装柱，所述安装柱的底部设置有移动轮，所述第一安装架的内腔转动连接有传动柱，所述第二安装架的内腔转动连接有第二转动柱，所述安装底座的顶部固定安装有支撑调节架，所述支撑调节架内腔的顶部转动连接有转动杆，所述支撑调节架的正面开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔活动套接有固定杆，所述固定杆的两端均延伸至支撑调节架的外部且螺纹安装有六角固定螺母。

可选的，所述第二转动柱以及传动柱的表面分别固定套接有转轴，所述转轴的表面活动套接有输送皮带。

可选的，所述转动杆以及固定杆的表面分别活动套接有支撑柱。

可选的，所述第一安装架以及第二安装架的内侧均开设有套接槽，所述第一安装架以及第二安装架外侧分别固定安装有握把，所述第一安装架的正面固定安装有电机，且电机输出轴的一端与传动柱的一端固定连接，所述第一安装架以及第二安装架的内部且位于安装槽内腔的两侧分别开设有限位槽，所述第一安装架、第二安装架、安装底座的底部分别固定安装有耐磨防滑垫。

可选的，所述安装底座的两侧均固定连接有套接柱，所述套接柱的一端活动套接至套接槽的内腔。

可选的，所述支撑调节架的正面以及背面均设置有位于滑动槽两侧的刻度表。

可选的，所述安装板的两侧均固定安装有限位柱，且限位柱的一端延伸至限位槽的内腔。

本实用新型提供了一种塑料加工产品等距离传输系统，具备以下有益效果：

1、该塑料加工产品等距离传输系统，通过气缸、安装板、安装柱以及移动轮配合使用，利用气缸对安装板进行安装，进而带动安装板上下移动，同时利用安装板带动安装柱以及移动轮进行移动，通过移动轮便于对第一安装架以及第二安装架进行移动，同时不会影响装置的稳定，便于对输送位置进行调节，提高了该塑料加工产品等距离传输系统的稳定性。

2、该塑料加工产品等距离传输系统，通过第一安装架、第二安装架、安装底座、固定杆的配合使用，利用第一安装架和第二安装架上的转轴可以对输送皮带进行安装，同时通过改变固定杆的位置，利用固定杆对输送皮带进行下压，进而改变输送皮带的输运长度，在对塑料加工产品进行输送时，可以根据实际输送长度进行调节，使输送皮带的输送长度与实际需求长度进行适配，实现等距离输送，提高了该塑料加工产品等距离传输系统的实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖视的结构示意图；

图2为本实用新型正面的结构示意图；

图3为本实用新型组合后的结构示意图。

图中：1、第一安装架；2、第二安装架；3、安装底座；4、支撑调节架； 5、耐磨防滑垫；6、转轴；7、输送皮带；8、握把；9、气缸；10、限位槽； 11、安装槽；12、移动轮；13、套接槽；14、滑动槽；15、限位柱；16、套接柱；17、安装板；18、安装柱；19、第二转动柱；20、转动杆；21、支撑柱；22、固定杆；23、刻度表；24、六角固定螺母；25、电机；26、传动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工产品等距离传输系统，包括第一安装架1、第二安装架2、安装底座3，第一安装架 1以及第二安装架2的内部分别开设有安装槽11，安装槽11内腔的顶部固定安装有气缸9，气缸9的一端固定安装有安装板17，安装板17下表面的两侧均固定安装有安装柱18，安装柱18的底部设置有移动轮12，安装板17的两侧均固定安装有限位柱15，且限位柱15的一端延伸至限位槽10的内腔，利用气缸9对安装板17进行安装，进而带动安装板17上下移动，同时利用限位柱15的一端延伸至限位槽10的内腔，进而可以对安装板17上下移动的位置进行限定，利用安装板17带动安装柱18以及移动轮12进行移动，通过移动轮12便于对第一安装架1以及第二安装架2进行移动，同时不会影响装置的稳定，便于对输送位置进行调节，提高了该塑料加工产品等距离传输系统的稳定性，安装板17的两侧均固定安装有限位柱15，且限位柱15的一端延伸至限位槽10的内腔，利用气缸9对安装板17进行安装，进而带动安装板 17上下移动，同时利用限位柱15的一端延伸至限位槽10的内腔，进而可以对安装板17上下移动的位置进行限定，利用安装板17带动安装柱18以及移动轮12进行移动，通过移动轮12便于对第一安装架1以及第二安装架2进行移动，同时不会影响装置的稳定，便于对输送位置进行调节，提高了该塑料加工产品等距离传输系统的稳定性，第一安装架1的内腔转动连接有传动柱26，第二安装架2的内腔转动连接有第二转动柱19，第二转动柱19以及传动柱26的表面分别固定套接有转轴6，转轴6的表面活动套接有输送皮带 7，安装底座3的顶部固定安装有支撑调节架4，支撑调节架4内腔的顶部转动连接有转动杆20，转动杆20以及固定杆22的表面分别活动套接有支撑柱 21，利用第一安装架1和第二安装架2上的转轴6可以对输送皮带7进行安装，利用转动杆20表面的支撑柱21可以对输送皮带7的中部进行支撑，同时通过改变固定杆22的位置，利用固定杆22对输送皮带7进行下压，进而改变输送皮带7的输运长度，在对塑料加工产品进行输送时，可以根据实际输送长度进行调节，使输送皮带7的输送长度与实际需求长度进行适配，实现等距离输送，提高了该塑料加工产品等距离传输系统的实用性，安装底座3 的两侧均固定连接有套接柱16，套接柱16的一端活动套接至套接槽13的内腔，支撑调节架4的正面开设有滑动槽14，滑动槽14的内腔活动套接有固定杆22，固定杆22的两端均延伸至支撑调节架4的外部且螺纹安装有六角固定螺母24，第一安装架1以及第二安装架2的内侧均开设有套接槽13，第一安装架1以及第二安装架2外侧分别固定安装有握把8，第一安装架1的正面固定安装有电机25，且电机25输出轴的一端与传动柱26的一端固定连接，第一安装架1以及第二安装架2的内部且位于安装槽11内腔的两侧分别开设有限位槽10，第一安装架1、第二安装架2、安装底座3的底部分别固定安装有耐磨防滑垫5，支撑调节架4的正面以及背面均设置有位于滑动槽14两侧的刻度表23，利用刻度表23可以对固定杆22的调节位置进行标记，避免出现一侧高一侧低的问题，提高了该种塑料加工产品等距离传输系统的稳定性。

综上所述，该塑料加工产品等距离传输系统，使用时，首先将第一安装架1和第二安装架2向两侧拉开，使第一安装架1与第二安装架2之间的距离与需要输送的距离相等，然后控制气缸9收缩，使安装板17上升，然后移动轮12的位置高于耐磨防滑垫5，使耐磨防滑垫5与地面接触，然后下向下按压固定杆22，使固定杆22表面的支撑柱21对输送皮带7的内壁进行支撑，然后旋紧六角固定螺母24对固定杆22的位置进行固定，启动电机25将塑料加工产品放置在输送皮带7上进行传输，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料加工产品等距离传输系统，包括第一安装架(1)、第二安装架(2)、安装底座(3)，其特征在于：所述第一安装架(1)以及第二安装架(2)的内部分别开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内腔的顶部固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的一端固定安装有安装板(17)，所述安装板(17)下表面的两侧均固定安装有安装柱(18)，所述安装柱(18)的底部设置有移动轮(12)，所述第一安装架(1)的内腔转动连接有传动柱(26)，所述第二安装架(2)的内腔转动连接有第二转动柱(19)，所述安装底座(3)的顶部固定安装有支撑调节架(4)，所述支撑调节架(4)内腔的顶部转动连接有转动杆(20)，所述支撑调节架(4)的正面开设有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)的内腔活动套接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的两端均延伸至支撑调节架(4)的外部且螺纹安装有六角固定螺母(24)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工产品等距离传输系统，其特征在于：所述第二转动柱(19)以及传动柱(26)的表面分别固定套接有转轴(6)，所述转轴(6)的表面活动套接有输送皮带(7)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工产品等距离传输系统，其特征在于：所述转动杆(20)以及固定杆(22)的表面分别活动套接有支撑柱(21)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工产品等距离传输系统，其特征在于：所述第一安装架(1)以及第二安装架(2)的内侧均开设有套接槽(13)，所述第一安装架(1)以及第二安装架(2)外侧分别固定安装有握把(8)，所述第一安装架(1)的正面固定安装有电机(25)，且电机(25)输出轴的一端与传动柱(26)的一端固定连接，所述第一安装架(1)以及第二安装架(2)的内部且位于安装槽(11)内腔的两侧分别开设有限位槽(10)，所述第一安装架(1)、第二安装架(2)、安装底座(3)的底部分别固定安装有耐磨防滑垫(5)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工产品等距离传输系统，其特征在于：所述安装底座(3)的两侧均固定连接有套接柱(16)，所述套接柱(16)的一端活动套接至套接槽(13)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工产品等距离传输系统，其特征在于：所述支撑调节架(4)的正面以及背面均设置有位于滑动槽(14)两侧的刻度表(23)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料加工产品等距离传输系统，其特征在于：所述安装板(17)的两侧均固定安装有限位柱(15)，且限位柱(15)的一端延伸至限位槽(10)的内腔。

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