CN213616651U - 模具多功能存放架 - Google Patents

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韩佰强
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Abstract

本实用新型公开了模具多功能存放架,包括底板,所述底板顶端的两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板之间等距固定连接有三个支板,每个所述支板顶端的两侧均固定连接有滑轨,每个所述支板的顶端均滑动连接有滑动板。本实用新型在使用,将模具放置在滑动板顶端,此时模具表面的削切液通过条形槽流动至底槽中,然后削切液通过连接腔输送至连接管中,削切液通过连接管流动至收油槽中进行收集,相比较现有的模具放置架,本实用新型能够将模具中流出的削切液进行倒收集,保持滑动板顶端洁净,避免在拿取模具时,模具意外滑落,使用起来更加安全,并且对削切液进行回收,能够进行重复使用,使用起来更加环保。

Description

模具多功能存放架
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体涉及模具多功能存放架。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,而模具放置架是一种用于放置各类塑胶模具、五金模具的置物架。
现有技术中模具在使用后,其表面会残留大量的削切液,如果将其直接放置在模具架上,削切液不断流动至放置架的放置板上,造成放置板的顶端较为湿滑,从而在取出模具时具有一定安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供模具多功能存放架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:模具多功能存放架,包括底板,所述底板顶端的两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板之间等距固定连接有三个支板,每个所述支板顶端的两侧均固定连接有滑轨,每个所述支板的顶端均滑动连接有滑动板,每个所述滑动板顶端的中部开设有条形槽,每个所述支板顶端的中部均开设有底槽,每个所述支板的底端的一侧均开设有连接腔,所述连接腔与底槽相连通,每个所述底槽的出水端均连通有连接管,所述侧板底端的一侧固定连接有磁吸板,所述磁吸板的底端设置有收油槽,三个所述连接管的出水端均贯穿磁吸板并延伸至收油槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磁吸板的形状为“匚”字形,所述收油槽与磁吸板磁吸连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底槽位于条形槽的正下方,所述条形槽的顶端设置有滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动板的一侧开设有插槽,所述插槽与侧板之间通过插销卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板底端的四个边角均安装有滑轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述条形槽的边侧设置有导流腔,所述导流腔的末端延伸至滑轨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,将模具放置在滑动板顶端,此时模具表面的削切液通过条形槽流动至底槽中,本实用新型能够将模具中流出的削切液导出,保持滑动板顶端洁净,避免在拿取模具时,模具意外滑落,使用起来更加安全。
2、本实用新型在使用时,然后削切液通过连接腔输送至连接管中,削切液通过连接管流动至收油槽中进行收集,相比较现有的模具放置架,并且对削切液进行回收,能够进行重复使用,使用起来更加环保。
3、本实用新型在使用时,条形槽在收集削切液的同时会通过导流腔流动至滑轨中,从而对滑轨进行润滑,从而使得滑动板滑动更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖视图。
图中:1、底板;2、磁吸板;3、收油槽;4、连接管;5、插销;6、条形槽;7、滑动板;8、侧板;9、滑轨;10、支板;11、底槽;12、连接腔;13、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了模具多功能存放架的技术方案:包括底板1,底板1顶端的两侧均固定连接有侧板8,两个侧板8之间等距固定连接有三个支板10,每个支板10顶端的两侧均固定连接有滑轨9,每个支板10的顶端均滑动连接有滑动板7,每个滑动板7顶端的中部开设有条形槽6,每个支板10顶端的中部均开设有底槽11,每个支板10的底端的一侧均开设有连接腔12,连接腔12与底槽11相连通,每个底槽11的出水端均连通有连接管4,侧板8底端的一侧固定连接有磁吸板2,磁吸板2的底端设置有收油槽3,三个连接管4的出水端均贯穿磁吸板2并延伸至收油槽3的内部,本实用新型在使用,将模具放置在滑动板7顶端,此时模具表面的削切液通过条形槽6流动至底槽11中,然后削切液通过连接腔12输送至连接管4中,削切液通过连接管4流动至收油槽3中进行收集,本实用新型能够将模具中流出的削切液进行收集,保持滑动板顶端洁净,避免在拿取模具时,模具意外滑落,使用起来更加安全,并且对削切液进行回收,能够进行重复使用,使用起来更加环保。
参照图2,磁吸板2的形状为“匚”字形,收油槽3与磁吸板2磁吸连接,收油槽3能够进行拆卸,方便清理,底槽11位于条形槽6的正下方,条形槽6的顶端设置有滤网,防止模具内含有碎屑堵塞条形槽6,滑动板7的一侧开设有插槽13,插槽13与侧板8之间通过插销5卡接,用于对滑动板7进行限位,底板1底端的四个边角均安装有滑轮,提高放置架的机动性,条形槽6的边侧设置有导流腔,所述导流腔的末端延伸至滑轨9,条形槽6在收集削切液的同时会通过导流腔流动至滑轨9中,从而对滑轨9进行润滑,从而使得滑动板7滑动更加顺畅。
具体使用时,本实用新型模具多功能存放架,本实用新型在使用,将模具放置在滑动板7顶端,此时模具表面的削切液通过条形槽6流动至底槽11中,然后削切液通过连接腔12输送至连接管4中,削切液通过连接管4流动至收油槽3中进行收集,本实用新型能够将模具中流出的削切液进行收集,保持滑动板顶端洁净,避免在拿取模具时,模具意外滑落,使用起来更加安全,并且对削切液进行回收,能够进行重复使用,使用起来更加环保。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.模具多功能存放架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的两侧均固定连接有侧板(8),两个所述侧板(8)之间等距固定连接有三个支板(10),每个所述支板(10)顶端的两侧均固定连接有滑轨(9),每个所述支板(10)的顶端均滑动连接有滑动板(7),每个所述滑动板(7)顶端的中部开设有条形槽(6),每个所述支板(10)顶端的中部均开设有底槽(11),每个所述支板(10)的底端的一侧均开设有连接腔(12),所述连接腔(12)与底槽(11)相连通,每个所述底槽(11)的出水端均连通有连接管(4),所述侧板(8)底端的一侧固定连接有磁吸板(2),所述磁吸板(2)的底端设置有收油槽(3),三个所述连接管(4)的出水端均贯穿磁吸板(2)并延伸至收油槽(3)的内部。
2.如权利要求1所述的模具多功能存放架,其特征在于:所述磁吸板(2)的形状为“匚”字形,所述收油槽(3)与磁吸板(2)磁吸连接。
3.如权利要求1所述的模具多功能存放架,其特征在于:所述底槽(11)位于条形槽(6)的正下方,所述条形槽(6)的顶端设置有滤网。
4.如权利要求1所述的模具多功能存放架,其特征在于:所述滑动板(7)的一侧开设有插槽(13),所述插槽(13)与侧板(8)之间通过插销(5)卡接。
5.如权利要求1所述的模具多功能存放架,其特征在于:所述底板(1)底端的四个边角均安装有滑轮。
6.如权利要求1所述的模具多功能存放架,其特征在于:所述条形槽(6)的边侧设置有导流腔,所述导流腔的末端延伸至滑轨(9)。
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