CN213616092U - 一种用于加工多槽型锁夹槽的金刚石滚轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石滚轮技术领域，具体为一种用于加工多槽型锁夹槽的金刚石滚轮，包括滚轮本体，所述滚轮本体的内部开设有轴孔，所述轴孔的一端开设有多边形卡槽，所述轴孔远离多边形卡槽的一端设置有固定片，所述滚轮本体的外表面固定连接有金刚石打磨层，所述金刚石打磨层的内部开设有打磨槽组，所述滚轮本体远离多变性卡槽的一侧开设有安装环槽，所述安装环槽的内部固定连接有散热环，所述散热环与安装环槽的内部均开设有螺丝孔。该用于加工多槽型锁夹槽的金刚石滚轮，具备使用寿命长，加工产品精度一致性磨削效率高等优点，从而有效的提高了生产效率，并且能实现专机自动化，以减少对人工劳动强度，进而有效的提高了企业生产力。

Description

一种用于加工多槽型锁夹槽的金刚石滚轮

技术领域

本实用新型涉及金刚石滚轮技术领域，具体为一种用于加工多槽型锁夹槽的金刚石滚轮。

背景技术

金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具，主要用于对复杂型面的百刚玉和碳化硅砂轮进行修整，现在金刚石滚轮在成型磨削领域中开始应用，金刚石滚轮的工作原理是：通过安装在磨床的修整装置上，金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面，其特点是机床操作简单，对操作工人的技术要求不高，加工的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，容易实现磨削加工自动化，与传统的单点金刚石笔修整相比，生产效率大幅度提高，且加工出的零件表面质量和精度更高，特别适合高精度、大批量生产，锁夹槽的精度主要靠金刚石滚轮的精度来保证的，金刚石滚轮作为锁夹槽的磨床核心元件，它的型面设计和精度误差极为重要，多槽气门锁夹槽国内气门生产厂家大都采用成型车刀车削，在滚压强化，此加工方法只能满足加工尺寸精度，形位精度要求和表面粗糙度要求不高的多槽型气门锁夹槽加工，加工效率低，并且车刀的散热效果不够好，容易损坏，使用寿命短，严重影响了生产效率，因此亟需一种用于加工多槽型锁夹槽的金刚石滚轮来改善上述情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工多槽型锁夹槽的金刚石滚轮，用来解决以往在对多槽气门的加工中，加工效率低，并且车刀的散热效果不够好，容易损坏，使用寿命短，严重影响了生产效率的技术问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于加工多槽型锁夹槽的金刚石滚轮，包括滚轮本体，所述滚轮本体的内部开设有轴孔，所述轴孔的一端开设有多边形卡槽，所述轴孔远离多边形卡槽的一端设置有固定片，所述滚轮本体的外表面固定连接有金刚石打磨层，所述金刚石打磨层的内部开设有打磨槽组；

所述滚轮本体远离多变性卡槽的一侧开设有安装环槽，所述安装环槽的内部固定连接有散热环，所述散热环与安装环槽的内部均开设有螺丝孔，所述散热环远离滚轮本体的一侧固定连接有散热鳍片。

本实用新型进一步设置为：所述固定片的内部开设有固定孔。

通过采用上述技术方案，通过多边形卡槽的开设，可在该装置与机床设备的连接件上安装与多边形卡槽相适配的卡块，从而通过卡块与多边形卡槽之间的卡接即可对该装置进行安装，安装方便快捷，并且在连接件的内部开设与固定孔相适配的螺丝孔，从而通过固定螺丝将固定片与连接件进行固定连接，从而将该装置进行固定，以达到该装置便于安装和拆卸的效果，从而使得该装置便于更换，进而有效的增强了该装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述打磨槽组包括三个相同的弧形凹槽。

通过采用上述技术方案，通过金刚石打磨层的设置，并且在金刚石打磨层的内部开设打磨槽组，使得该装置可对砂轮进行打磨成型和修整，把该金刚石滚轮的外形尺寸精度和轮廓精度，通过砂轮得以复制到被加工的零件表面，该多槽锁夹槽金刚石滚轮，可按气门锁夹槽形状精度和技术要求来设计，该多槽锁夹槽金刚石滚轮，具备使用寿命长，加工产品精度一致性磨削效率高等优点，从而有效的提高了生产效率，并且能实现专机自动化，以减少对人工劳动强度，进而有效的提高了企业生产力。

本实用新型进一步设置为：所述散热环卡接于安装环槽的内部并通过螺丝钉进行固定。

通过采用上述技术方案，使得散热环为可拆卸设计，从而使其便于更换。

本实用新型进一步设置为：所述散热鳍片的数量为若干个，且若干个所述散热鳍片与散热环的一侧均匀分布。

通过采用上述技术方案，通过设置散热环，且在散热环的外表面设置若干个散热鳍片，有效的提高了该装置的散热效果，从而有效的延长了该装置的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.该用于加工多槽型锁夹槽的金刚石滚轮，通过金刚石打磨层的设置，并且在金刚石打磨层的内部开设打磨槽组，使得该装置可对砂轮进行打磨成型和修整，把该金刚石滚轮的外形尺寸精度和轮廓精度，通过砂轮得以复制到被加工的零件表面，该多槽锁夹槽金刚石滚轮，具备使用寿命长，加工产品精度一致性磨削效率高等优点，从而有效的提高了生产效率，并且能实现专机自动化，以减少对人工劳动强度，进而有效的提高了企业生产力；

2.该用于加工多槽型锁夹槽的金刚石滚轮，通过设置散热环，且在散热环的外表面设置若干个散热鳍片，有效的提高了该装置的散热效果，从而有效的延长了该装置的使用寿命，通过多边形卡槽的开设，可在该装置与机床设备的连接件上安装与多边形卡槽相适配的卡块，从而通过卡块与多边形卡槽之间的卡接即可对该装置进行安装，安装方便快捷，并且在连接件的内部开设与固定孔相适配的螺丝孔，从而通过固定螺丝将固定片与连接件进行固定连接，从而将该装置进行固定，以达到该装置便于安装和拆卸的效果，从而使得该装置便于更换，进而有效的增强了该装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型固定片的结构示意图；

图3是本实用新型散热环的结构示意图；

图4是本实用新型安装环槽的结构示意图；

图5是本实用新型的内部结构示意图。

图中：1-滚轮本体、2-轴孔、3-边形卡槽、4-固定片、5-金刚石打磨层、6-打磨槽组、7-安装环槽、8-散热环、9-散热鳍片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种用于加工多槽型锁夹槽的金刚石滚轮，包括滚轮本体1，滚轮本体1的内部开设有轴孔2，轴孔2的一端开设有多边形卡槽3，轴孔2远离多边形卡槽3的一端设置有固定片4，滚轮本体1的外表面固定连接有金刚石打磨层5，金刚石打磨层5的内部开设有打磨槽组6，在本实施例中，通过多边形卡槽3的开设，可在该装置与机床设备的连接件上安装与多边形卡槽3相适配的卡块，从而通过卡块与多边形卡槽3之间的卡接即可对该装置进行安装，安装方便快捷，并且在连接件的内部开设与固定孔相适配的螺丝孔，从而通过固定螺丝将固定片4与连接件进行固定连接，从而将该装置进行固定，以达到该装置便于安装和拆卸的效果，从而使得该装置便于更换，进而有效的增强了该装置的实用性。

参照图3、图4与图5，滚轮本体1远离多变性卡槽3的一侧开设有安装环槽7，安装环槽7的内部固定连接有散热环8，散热环8与安装环槽7的内部均开设有螺丝孔，散热环8远离滚轮本体1的一侧固定连接有散热鳍片9，在本实施例中，通过设置散热环8，且在散热环8的外表面设置若干个散热鳍片9，有效的提高了该装置的散热效果，从而有效的延长了该装置的使用寿命。

固定片4的内部开设有固定孔。

打磨槽组6包括三个相同的弧形凹槽，在本实施例中，通过金刚石打磨层5的设置，并且在金刚石打磨层5的内部开设打磨槽组6，使得该装置可对砂轮进行打磨成型和修整，把该金刚石滚轮的外形尺寸精度和轮廓精度，通过砂轮得以复制到被加工的零件表面，该多槽锁夹槽金刚石滚轮，可按气门锁夹槽形状精度和技术要求来设计，该多槽锁夹槽金刚石滚轮，具备使用寿命长，加工产品精度一致性磨削效率高等优点，从而有效的提高了生产效率，并且能实现专机自动化，以减少对人工劳动强度，进而有效的提高了企业生产力。

散热环8卡接于安装环槽7的内部并通过螺丝钉进行固定。

散热鳍片9的数量为若干个，且若干个散热鳍片9与散热环8的一侧均匀分布。

本实施例的实施原理为：通过金刚石打磨层5的设置，并且在金刚石打磨层5的内部开设打磨槽组6，使得该装置可对砂轮进行打磨成型和修整，把该金刚石滚轮的外形尺寸精度和轮廓精度，通过砂轮得以复制到被加工的零件表面，该多槽锁夹槽金刚石滚轮，可按气门锁夹槽形状精度和技术要求来设计，该多槽锁夹槽金刚石滚轮，具备使用寿命长，加工产品精度一致性磨削效率高等优点，从而有效的提高了生产效率，并且能实现专机自动化，以减少对人工劳动强度，进而有效的提高了企业生产力，通过设置散热环8，且在散热环8的外表面设置若干个散热鳍片9，有效的提高了该装置的散热效果，从而有效的延长了该装置的使用寿命，通过多边形卡槽3的开设，可在该装置与机床设备的连接件上安装与多边形卡槽3相适配的卡块，从而通过卡块与多边形卡槽3之间的卡接即可对该装置进行安装，安装方便快捷，并且在连接件的内部开设与固定孔相适配的螺丝孔，从而通过固定螺丝将固定片4与连接件进行固定连接，从而将该装置进行固定，以达到该装置便于安装和拆卸的效果，从而使得该装置便于更换，进而有效的增强了该装置的实用性，因此该装置具有一定的实用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于加工多槽型锁夹槽的金刚石滚轮，包括滚轮本体（1），其特征在于：所述滚轮本体（1）的内部开设有轴孔（2），所述轴孔（2）的一端开设有多边形卡槽（3），所述轴孔（2）远离多边形卡槽（3）的一端设置有固定片（4），所述滚轮本体（1）的外表面固定连接有金刚石打磨层（5），所述金刚石打磨层（5）的内部开设有打磨槽组（6）；

所述滚轮本体（1）远离多变性卡槽（3）的一侧开设有安装环槽（7），所述安装环槽（7）的内部固定连接有散热环（8），所述散热环（8）与安装环槽（7）的内部均开设有螺丝孔，所述散热环（8）远离滚轮本体（1）的一侧固定连接有散热鳍片（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工多槽型锁夹槽的金刚石滚轮，其特征在于：所述固定片（4）的内部开设有固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工多槽型锁夹槽的金刚石滚轮，其特征在于：所述打磨槽组（6）包括三个相同的弧形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工多槽型锁夹槽的金刚石滚轮，其特征在于：所述散热环（8）卡接于安装环槽（7）的内部并通过螺丝钉进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工多槽型锁夹槽的金刚石滚轮，其特征在于：所述散热鳍片（9）的数量为若干个，且若干个所述散热鳍片（9）与散热环（8）的一侧均匀分布。

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