CN213615843U - 一种锚具生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种锚具生产用打磨装置，机床的一侧设有左限位座，所述左限位座的中部固定连接有推动气缸，所述推动气缸的活动端固定连接有推板且所述推板的中部固定连接一转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接到打磨轮，所述机床的另一侧设有右限位座，所述右限位座的背面固定连接有调整电机，所述调整电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的背部沿其圆周方向均匀间隔设有多个固定电机，所述固定电机的输出轴穿过所述转盘且相邻两个固定电机之间的夹角为60°，所述固定电机的输出轴固定连接有抵触块，锚具夹持在固定电机的抵触块之间，所述推动气缸带动所述打磨轮运动到所述锚具的锚孔内。本实用新型可以打磨到不同位置的锚具孔。

Description

一种锚具生产用打磨装置

技术领域

本实用新型属于锚具生产技术领域，具体地说是一种适用于多数量材料的锚具生产用打磨装置。

背景技术

锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具，锚具根据使用型式可分为两大类，第一类为安装在预应力筋端部且可以在预应力筋的张拉过程中始终对预应力筋保持锚固状态的锚固工具，第二类为固定端锚具安装在预应力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具，也被称作挤压锚或者P锚。在高铁上生产制造过程中，常常也需要用到锚具，在锚具的生产过程中，为了保证锚具不影响后期的安装使用，需要对锚具孔的内壁进行打磨，现有的打磨装置大多数都是手持打磨轮，通过人工进行打磨，浪费人力物力，自动化程度低，打磨效率低，安全性能低，显然已经无法满足人们的使用需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种锚具生产用打磨装置，其目的是解决现有的打磨装置大多数都是手持打磨轮，通过人工进行打磨，浪费人力物力，自动化程度低，打磨效率低，安全性能低，显然已经无法满足人们的使用需求的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种锚具生产用打磨装置，包括机床，机床的一侧设有左限位座，所述左限位座的中部固定连接有推动气缸，所述推动气缸的活动端固定连接有推板且所述推板的中部固定连接一转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接到打磨轮，所述机床的另一侧设有右限位座，所述右限位座的背面固定连接有调整电机，所述调整电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的背部沿其圆周方向均匀间隔设有多个固定电机，所述固定电机的输出轴穿过所述转盘且相邻两个固定电机之间的夹角为60°，所述固定电机的输出轴固定连接有抵触块，锚具夹持在固定电机的抵触块之间，所述推动气缸带动所述打磨轮运动到所述锚具的锚孔内。

优选的，所述机床的后侧还设有固定座，所述固定座水平部的中部一喷头，所述喷头连通有进水管且所述进水管穿过所述固定座，所述喷头的出水口朝向所述机床的中部。

优选的，所述机床的中部开有出水孔且所述机床的底部设有废水箱，所述出水孔位于所属废水箱的上方。

优选的，所述抵触块呈凸轮结构。

优选的，所述机床的一侧设有控制器，所述控制器的输出端连接到所述推动气缸、转动电机、固定电机以及调整电机。

优选的，所述机床的底部设有移动底座且所述移动底座的底部转动连接有多个万向滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：机床顶部的左限位座上设有推动气缸，推动气缸可以带动推板在机床上来回移动，推板上设有转动电机，转动电机带动打磨轮转动，推动气缸可以将打磨轮推送到右固定座处，右固定座上设有调整电机，调整电机带动转盘转动，转盘的表面设有固定电机，固定电机带动度抵触块转动，锚具夹持在固定电机的抵触块之间，抵触块的凸轮结构可以利用其表面的不规则性，可以夹持不同尺寸的锚具，避免锚具在打磨的时候转动，打磨轮插入到锚具表面的锚具孔进行打磨，进水管输送冷却水到喷头处，喷头将冷却水喷向锚具，这样在打磨的时候可以使废屑脱离铁芯和打磨轮，还可以降低打磨温度，避免温度过高影响到打磨轮的工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型的转盘的结构示意图。

附图标识：1、机床；2、左限位座；3、右限位座；4、推动气缸；5、转动电机；6、打磨轮；7、调整电机；8、转盘；9、抵触块；10、固定座；11、喷头；12、进水管；13、废水箱；14、控制器；15、移动底座；16、固定电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图3，本实用新型实施方式公开了一种锚具生产用打磨装置，包括机床1，机床的一侧设有左限位座2，所述左限位座2的中部固定连接有推动气缸4，所述推动气缸4的活动端固定连接有推板且所述推板的中部固定连接一转动电机5，所述转动电机5的输出轴固定连接到打磨轮6，所述机床1的另一侧设有右限位座3，所述右限位座3的背面固定连接有调整电机7，所述调整电机7的输出轴固定连接有转盘8，所述转盘8的背部沿其圆周方向均匀间隔设有多个固定电机16，所述固定电机16的输出轴穿过所述转盘且相邻两个固定电机16之间的夹角为60°，所述固定电机16的输出轴固定连接有抵触块9，锚具夹持在固定电机16的抵触块9之间，所述推动气缸带动所述打磨轮6运动到所述锚具的锚孔内。

在本实施例中，所述机床1的后侧还设有固定座10，所述固定座10水平部的中部一喷头11，所述喷头11连通有进水管12且所述进水管12穿过所述固定座10，所述喷头11的出水口朝向所述机床1的中部。进水管12输送冷却水到喷头11处，进而可以使冷却水输送到打磨轮6处。

在本实施例中，所述机床1的中部开有出水孔且所述机床1的底部设有废水箱13，所述出水孔位于所属废水箱13的上方。出水孔用于排出打磨时的废水，废水箱13可以承接废水。

在本实施例中，所述抵触块9呈凸轮结构。抵触块的凸轮结构可以利用其表面的不规则性，可以夹持不同尺寸的锚具。

在本实施例中，所述机床1的一侧设有控制器14，所述控制器14的输出端连接到所述推动气缸4、转动电机5、固定电机16以及调整电机7，控制器14的型号为DATA-7311，这样可以打磨精度更高。

在本实施例中，所述机床1的底部设有移动底座15且所述移动底座15的底部转动连接有多个万向滚轮，可以驱使其移动到指定的加工地点。

在图1-3中，机床1顶部的左限位座10上设有推动气缸4，推动气缸4可以带动推板在机床1上来回移动，推板上设有转动电机5，转动电机5带动打磨轮6转动，推动气缸4可以将打磨轮6推送到右固定座10处，右固定座10上设有调整电机7，调整电机7带动转盘转动，转盘的表面设有固定电机16，固定电机16带动度抵触块9转动，锚具夹持在固定电机16的抵触块9之间，抵触块9的凸轮结构可以利用其表面的不规则性，可以夹持不同尺寸的锚具，避免锚具在打磨的时候转动，打磨轮插入到锚具表面的锚具孔进行打磨，进水管12输送冷却水到喷头11处，喷头11将冷却水喷向锚具，这样在打磨的时候可以使废屑脱离铁芯和打磨轮6，还可以降低打磨温度，避免温度过高影响到打磨轮的工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锚具生产用打磨装置，其特征在于：包括机床，机床的一侧设有左限位座，所述左限位座的中部固定连接有推动气缸，所述推动气缸的活动端固定连接有推板且所述推板的中部固定连接一转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接到打磨轮，所述机床的另一侧设有右限位座，所述右限位座的背面固定连接有调整电机，所述调整电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的背部沿其圆周方向均匀间隔设有多个固定电机，所述固定电机的输出轴穿过所述转盘且相邻两个固定电机之间的夹角为60°，所述固定电机的输出轴固定连接有抵触块，锚具夹持在固定电机的抵触块之间，所述推动气缸带动所述打磨轮运动到所述锚具的锚孔内。

2.根据权利要求1所述的一种锚具生产用打磨装置，其特征在于：所述机床的后侧还设有固定座，所述固定座水平部的中部一喷头，所述喷头连通有进水管且所述进水管穿过所述固定座，所述喷头的出水口朝向所述机床的中部。

3.根据权利要求1所述的一种锚具生产用打磨装置，其特征在于：所述机床的中部开有出水孔且所述机床的底部设有废水箱，所述出水孔位于所属废水箱的上方。

4.根据权利要求1所述的一种锚具生产用打磨装置，其特征在于：所述抵触块呈凸轮结构。

5.根据权利要求1所述的一种锚具生产用打磨装置，其特征在于：所述机床的一侧设有控制器，所述控制器的输出端连接到所述推动气缸、转动电机、固定电机以及调整电机。

6.根据权利要求1所述的一种锚具生产用打磨装置，其特征在于：所述机床的底部设有移动底座且所述移动底座的底部转动连接有多个万向滚轮。

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