CN213615525U - 一种双工位立式加工中心用碎料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位立式加工中心用碎料回收装置，涉及碎料回收技术领域，包括支撑架，所述支撑架的内壁设置有进料槽，所述进料槽的内壁设置有橡胶板，所述橡胶板的底端位于进料槽的内壁设置有弹簧，所述弹簧的输出端连接有输料管，所述输料管的输出端连接有接料箱，所述接料箱的外壁安装有电机，所述电机的输出端贯穿接料箱的内壁连接有转轴。本实用新型通过设置橡胶板和弹簧，当体积较大的碎料掉落在接料槽的内部时，碎料挤压橡胶板，橡胶板则挤压弹簧发生形变，当体积较大的碎料掉落进输料管时，弹簧恢复形变使得橡胶板复位，从而将体积大的碎料产生的冲击力缓冲掉，避免接料槽长期受到撞击后发生破损。

Description

一种双工位立式加工中心用碎料回收装置

技术领域

本实用新型涉及碎料回收技术领域，具体为一种双工位立式加工中心用碎料回收装置。

背景技术

随着我国的机械加工技术发展地迅速，加工中心也应用也越来越多，在控加工中心加工过程中，会产生大量的碎料，这些碎料在设备的输出口堆积过多，会影响加工中心的正常运行，所以需要对这些碎料进行回收。

现有的碎料回收设备，在回收过程中没有对碎料进行筛分直接进行回收，导致很多体积较大的边角料直接作废，从而提高了生产成本，并且在针对金属加工过程中，较大的金属边角料会直接掉落在接料槽的内壁，接料槽长期受到这样的重物撞击会导致接料槽损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决回收过程中没有对碎料进行筛分，直接回收体积较大的边角料使得生产成本提高和接料槽长期受到体积较大的金属碎料撞击会导致接料槽损坏的问题，提供一种双工位立式加工中心用碎料回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位立式加工中心用碎料回收装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁设置有进料槽，所述进料槽的内壁设置有橡胶板，所述橡胶板的底端位于进料槽的内壁设置有弹簧，所述弹簧的输出端连接有输料管，所述输料管的输出端连接有接料箱，所述接料箱的外壁安装有电机，所述电机的输出端贯穿接料箱的内壁连接有转轴，所述转轴的一端连接有偏心轴，所述偏心轴的外壁转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有推杆，所述推杆的顶端设置有推块，所述接料箱的内壁设置有支撑块，所述支撑块的顶端设置有弹簧，所述弹簧的顶端位于接料箱的内部设置有筛板，所述推杆的外壁位于支撑架的内壁倾斜设置有传料板，所述接料箱的外壁位于传料板的一侧设置有废料槽。

优选地，所述进料槽的数量为两组，且两组进料槽均安装在支撑架的内壁。

优选地，所述电机的底端位于接料箱的外壁设置有支撑块，且转轴的两端位于接料箱的内壁安装有轴承。

优选地，所述接料箱的外壁位于筛板的一侧转动连接有盖板，且盖板的外壁与接料箱的外壁相接触的位置设置有相匹配的磁石。

优选地，所述接料箱的外壁位于传料板的一端设置有出料槽，且传料板的内部设置有与推杆相匹配的通孔。

优选地，所述筛板的内部设置有多个通孔，且多个通孔均匀分布在筛板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置橡胶板和弹簧，当体积较大的碎料掉落在接料槽的内部时，碎料挤压橡胶板，橡胶板则挤压弹簧发生形变，当体积较大的碎料掉落进输料管时，弹簧恢复形变使得橡胶板复位，从而将体积大的碎料产生的冲击力缓冲掉，避免接料槽长期受到撞击后发生破损；

2、本实用新型通过设置电机、转轴、偏心轴、连接杆、推杆、推块、支撑块、弹簧和筛板，电机转动带动转轴转动，转动转动带动偏心轴转动，偏心轴则带动连接杆的底端做圆周运动，通过传料板内部的通孔对推杆进行限位，使得连接杆的顶端带动推杆进行纵向移动，推杆则带动推块纵向移动，当推块向上移动时推动筛板，筛板则拉动弹簧，当推块向下移动时，弹簧恢复形变带动筛板复位，通过电机的高速转动使得筛板进行上下震动，筛板顶端体积较大的碎料则停留在筛板的顶端，打开盖板，将筛板顶端体积较大的碎料取出进行二次使用，体积较小的碎料则通过传料板移动至废料槽内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的接料箱结构示意图；

图3为本实用新型的筛板结构示意图。

图中：1、支撑架；2、进料槽；3、橡胶板；4、弹簧；5、输料管；6、接料箱；7、电机；8、转轴；9、偏心轴；10、连接杆；11、推杆；12、推块；13、支撑块；14、弹簧；15、筛板；16、传料板；17、废料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机（90YYJ）可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种双工位立式加工中心用碎料回收装置，包括支撑架1，支撑架1的内壁设置有进料槽2，进料槽2的内壁设置有橡胶板3，橡胶板3的底端位于进料槽2的内壁设置有弹簧4，弹簧4的输出端连接有输料管5，输料管5的输出端连接有接料箱6，接料箱6的外壁安装有电机7，电机7的输出端贯穿接料箱6的内壁连接有转轴8，转轴8的一端连接有偏心轴9，偏心轴9的外壁转动连接有连接杆10，连接杆10的一端转动连接有推杆11，推杆11的顶端设置有推块12，接料箱6的内壁设置有支撑块13，支撑块13的顶端设置有弹簧14，弹簧14的顶端位于接料箱6的内部设置有筛板15，推杆11的外壁位于支撑架1的内壁倾斜设置有传料板16，接料箱6的外壁位于传料板16的一侧设置有废料槽17。

请着重参阅图1，进料槽2的数量为两组，且两组进料槽2均安装在支撑架1的内壁，便于在遇到多个碎料输出口时，可通过两组进料槽2进行接料，从而提高工作效率。

请着重参阅图2，电机7的底端位于接料箱6的外壁设置有支撑块，且转轴8的两端位于接料箱6的内壁安装有轴承，便于电机7转动带动转轴8转动时，通过轴承连接，从而降低转轴8转动的摩损。

请着重参阅图2，接料箱6的外壁位于筛板15的一侧转动连接有盖板，且盖板的外壁与接料箱6的外壁相接触的位置设置有相匹配的磁石，便于通过打开盖板，将筛板15顶端体积较大的碎料取出进行二次使用。

请着重参阅图2，接料箱6的外壁位于传料板16的一端设置有出料槽，且传料板16的内部设置有与推杆11相匹配的通孔，便于将体积较小的碎料通过传料板16输送至废料槽17内进行回收，同时对推杆11的水平位移进行限位。

请着重参阅图3，筛板15的内部设置有多个通孔，且多个通孔均匀分布在筛板15的内部，便于对不同体积的碎料进行筛选，筛选出可二次使用的碎料，从而降低生产成本。

工作原理：首先，碎料通过进料槽2的输出端传输至输料管5的内部，当体积较大的碎料掉落在进料槽2的内部时，碎料挤压橡胶板3，橡胶板3则挤压弹簧4发生形变，当体积较大的碎料掉落进输料管5时，弹簧4恢复形变使得橡胶板3复位，从而将体积大的碎料产生的冲击力缓冲掉，避免进料槽2长期受到撞击后发生破损，然后，打开电机7，电机7转动带动转轴8转动，转轴8转动带动偏心轴9转动，偏心轴9转动带动连接杆10的底端做纵向的圆周运动，通过传料板16内部的通孔对推杆11进行限位，使得连接杆10的顶端带动推杆11进行纵向移动，推杆11则带动推块12纵向移动，最后，当推块12向上移动时推动筛板15，筛板15则拉动弹簧14，当推块12向下移动时，弹簧14恢复形变带动筛板15复位，通过电机7的高速转动使得筛板15进行上下震动，筛板15顶端体积较大的碎料则停留在筛板15的顶端，打开盖板，将筛板15顶端体积较大的碎料取出进行二次使用，体积较小的碎料则通过传料板16移动至废料槽17内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种双工位立式加工中心用碎料回收装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内壁设置有进料槽（2），所述进料槽（2）的内壁设置有橡胶板（3），所述橡胶板（3）的底端位于进料槽（2）的内壁设置有弹簧（4），所述弹簧（4）的输出端连接有输料管（5），所述输料管（5）的输出端连接有接料箱（6），所述接料箱（6）的外壁安装有电机（7），所述电机（7）的输出端贯穿接料箱（6）的内壁连接有转轴（8），所述转轴（8）的一端连接有偏心轴（9），所述偏心轴（9）的外壁转动连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的一端转动连接有推杆（11），所述推杆（11）的顶端设置有推块（12），所述接料箱（6）的内壁设置有支撑块（13），所述支撑块（13）的顶端设置有弹簧（14），所述弹簧（14）的顶端位于接料箱（6）的内部设置有筛板（15），所述推杆（11）的外壁位于支撑架（1）的内壁倾斜设置有传料板（16），所述接料箱（6）的外壁位于传料板（16）的一侧设置有废料槽（17）。

2.根据权利要求1所述的一种双工位立式加工中心用碎料回收装置，其特征在于：所述进料槽（2）的数量为两组，且两组进料槽（2）均安装在支撑架（1）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种双工位立式加工中心用碎料回收装置，其特征在于：所述电机（7）的底端位于接料箱（6）的外壁设置有支撑块，且转轴（8）的两端位于接料箱（6）的内壁安装有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种双工位立式加工中心用碎料回收装置，其特征在于：所述接料箱（6）的外壁位于筛板（15）的一侧转动连接有盖板，且盖板的外壁与接料箱（6）的外壁相接触的位置设置有相匹配的磁石。

5.根据权利要求1所述的一种双工位立式加工中心用碎料回收装置，其特征在于：所述接料箱（6）的外壁位于传料板（16）的一端设置有出料槽，且传料板（16）的内部设置有与推杆（11）相匹配的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种双工位立式加工中心用碎料回收装置，其特征在于：所述筛板（15）的内部设置有多个通孔，且多个通孔均匀分布在筛板（15）的内部。

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