CN213615229U - 一种金属零部件焊接加工用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属零部件焊接加工用工作台，包括底板，底板下部呈矩阵分布转动安装有四个转轴，转轴下部均连接有支柱，支柱底部均转动连接有转轮，底板顶端后侧设置有电焊机，电焊机前部设置有控制旋钮，位于电焊机前部且位于控制按钮下侧设置有第一电焊夹和第二电焊夹，电焊机一侧且位于底板上部设置有置物槽，置物槽内侧设置有输出电机，输出电机输出端连接有连接轴，连接轴游离端固定安装有打磨盘。本实用新型通过设置有气泵、输出电机和打磨盘，便于完成对待加工工件的打磨和清理；设置有液压缸、伸缩柱和卡爪，装夹工件的同时便于保护工件；设置由电焊机、转轴、支柱和转轮，便于完成工作台的移动以及对待加工工件的焊接。

Description

一种金属零部件焊接加工用工作台

技术领域

本实用新型涉及金属零件加工辅助装置领域，特别是涉及一种金属零部件焊接加工用工作台。

背景技术

工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强。桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特点，多种桌面的选择，可配合不同的使用要求；所配置的抽屉、柜门方便使用者存储工具；桌角上预留电源孔，方便安装电源插座。

金属零部件加工过程中，需要进行焊接，焊接完成需要打磨、清理等工序，由于频繁更换工序较为复杂，影响加工效率，因此需要一种金属零部件焊接加工用工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属零部件焊接加工用工作台。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种金属零部件焊接加工用工作台，包括底板，所述底板下部呈矩阵分布转动安装有支柱，所述支柱底部均转动连接有转轮，所述底板顶端后侧设置有电焊机，所述电焊机前部设置有控制旋钮，位于所述电焊机前部且位于所述控制旋钮下侧设置有第一电焊夹和第二电焊夹，所述电焊机一侧且位于所述底板上部设置有置物槽，所述置物槽内侧设置有输出电机，所述输出电机输出端连接有连接轴，所述连接轴游离端固定安装有打磨盘，所述置物槽一侧且位于所述底板上部设置有气泵，所述气泵输出端连接有气管，所述气管游离端连接有喷嘴，所述置物槽前部且位于所述底板上部设置有工作台，所述工作台内侧相对设置有四个液压缸，所述液压缸输出端均连接有伸缩柱，所述伸缩柱游离端均连接有卡爪。

优选的：所述底板与所述支柱连接处设置有轴承，所述输出电机与所述置物槽磁吸式放置，所述气泵输出端与所述气管连接处设置有密封垫，所述卡爪为球状且材质为橡胶。

如此设置，降低摩擦便于实现整体的转向，便于放置所述输出电机，提升密封性能减少能源损耗，保护待加工工件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置有气泵、输出电机和打磨盘，便于完成对待加工工件的打磨和清理；

2、设置有液压缸、伸缩柱和卡爪，装夹工件的同时便于保护工件；

3、设置由电焊机、转轴、支柱和转轮，便于完成工作台的移动以及对待加工工件的焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种金属零部件焊接加工用工作台的轴测图；

图2是本实用新型所述一种金属零部件焊接加工用工作台的俯视图；

附图标记说明如下：

1、底板；2、支柱；3、转轮；4、电焊机；5、控制旋钮；6、第一电焊夹； 7、第二电焊夹；8、置物槽；9、输出电机；10、连接轴；11、打磨盘；12、气泵；13、气管；14、喷嘴；15、工作台；16、液压缸；17、伸缩柱；18、卡爪。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-2所示，一种金属零部件焊接加工用工作台，包括底板1，底板1下部呈矩阵分布转动安装有支柱2，支柱2底部均转动连接有转轮3，底板1顶端后侧设置有电焊机4，电焊机4前部设置有控制旋钮5，位于电焊机4前部且位于控制旋钮5下侧设置有第一电焊夹6和第二电焊夹7，电焊机4一侧且位于底板1上部设置有置物槽8，置物槽8内侧设置有输出电机9，输出电机9输出端连接有连接轴10，连接轴10游离端固定安装有打磨盘11，置物槽8一侧且位于底板1上部设置有气泵12，气泵12输出端连接有气管13，气管13游离端连接有喷嘴14，置物槽8前部且位于底板1上部设置有工作台15，工作台15内侧相对设置有四个液压缸16，液压缸16输出端均连接有伸缩柱17，伸缩柱17 游离端均连接有卡爪18。

工作原理：工作人员将本实用新型通过转轮3、转轴19和支柱2移动至工作位置，将待加工工件至于工作台15内，启动液压缸16，推动伸缩柱17和卡爪18位移，卡紧待加工工件，工作人员可以使用电焊机4及电焊夹完成对代加工工件的焊接，焊接完成后工作人员手持输出电机9，启动，通过打磨盘11完成对代加工工件的打磨，打磨完成后工作人员手持喷嘴14，启动气泵12，通过压缩空气完成对代加工工件的清理，完成工作。

优选的：底板1与支柱2连接处设置有轴承，输出电机9与置物槽8磁吸式放置，气泵12输出端与气管13连接处设置有密封垫，卡爪18为球状且材质为橡胶，降低摩擦便于实现整体的转向，便于放置输出电机9，提升密封性能减少能源损耗，保护待加工工件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (2)

1.一种金属零部件焊接加工用工作台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下部呈矩阵分布转动安装有支柱(2)，所述支柱(2)底部均转动连接有转轮(3)，所述底板(1)顶端后侧设置有电焊机(4)，所述电焊机(4)前部设置有控制旋钮(5)，位于所述电焊机(4)前部且位于所述控制旋钮(5)下侧设置有第一电焊夹(6)和第二电焊夹(7)，所述电焊机(4)一侧且位于所述底板(1)上部设置有置物槽(8)，所述置物槽(8)内侧设置有输出电机(9)，所述输出电机(9)输出端连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)游离端固定安装有打磨盘(11)，所述置物槽(8)一侧且位于所述底板(1)上部设置有气泵(12)，所述气泵(12)输出端连接有气管(13)，所述气管(13)游离端连接有喷嘴(14)，所述置物槽(8)前部且位于所述底板(1)上部设置有工作台(15)，所述工作台(15)内侧相对设置有四个液压缸(16)，所述液压缸(16)输出端均连接有伸缩柱(17)，所述伸缩柱(17)游离端均连接有卡爪(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零部件焊接加工用工作台，其特征在于：所述底板(1)与所述支柱(2)连接处设置有轴承，所述输出电机(9)与所述置物槽(8)磁吸式放置，所述气泵(12)输出端与所述气管(13)连接处设置有密封垫，所述卡爪(18)为球状且材质为橡胶。

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