CN213615024U - 一种钢结构轻钢支护梁焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构轻钢支护梁焊接定位装置，所述固定装置包括滑杆，所述滑杆表面的中间固定连接有连接杆，所述连接杆的左右两侧均套设有滑套，所述滑套和连接杆之间固定连接有套设在滑杆表面的弹簧，所述滑套的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿有调节杆，所述调节杆的顶部且位于支撑杆靠近连接杆的一侧螺纹连接有第一螺母，本实用新型涉及钢结构技术领域。该钢结构轻钢支护梁焊接定位装置，利用滑套、弹簧、调节杆和螺纹柱，可以把固定板的位置随现场情况任意调节能适应各种定位焊接工作，且能快速夹紧，相比传统手持焊接，提高了焊接速率，提高了焊接的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构轻钢支护梁焊接定位装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
现有的技术在支护梁使用之前，需要在支护梁上焊接固定板，从而使得支护梁在搭建的时候更加方便，目前在焊接的过程中，需要工人手持钢板经行焊接，在焊接时不够稳定，使得焊接效率低且焊接效果不好，因此需要一个稳定性好，便于固定板和支护梁位焊接的定位装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构轻钢支护梁焊接定位装置，解决了工人手持钢板经行焊接，在焊接时不够稳定的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢结构轻钢支护梁焊接定位装置，包括固定装置，所述固定装置包括滑杆，所述滑杆表面的中间固定连接有连接杆，所述连接杆的左右两侧均套设有滑套，所述滑套和连接杆之间固定连接有套设在滑杆表面的弹簧，所述滑套的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿有调节杆，所述调节杆的顶部且位于支撑杆靠近连接杆的一侧螺纹连接有第一螺母，所述L型杆横杆的内部上下贯穿有螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定连接有压板，所述螺纹柱的表面螺纹连接有第二螺母。
优选的，所述调节杆的顶部且位于L型杆的左方固定连接有防滑纹。
优选的，所述调节杆的表面且位于支撑杆的左右两侧均套设有限位板。
优选的，所述连接杆的底部固定连接有基座，所述基座的左右两侧均通过短杆与滑杆固定连接。
优选的，所述基座的顶部且位于连接杆的左右两侧固定连接有弧形三角杆，所述弧形三角杆包括第一钢板和第二钢板。
优选的，所述第一钢板和第二钢板固定连接，且第一钢板和第二钢板之间固定连接有卡块。
有益效果
本实用新型提供了一种钢结构轻钢支护梁焊接定位装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该钢结构轻钢支护梁焊接定位装置，通过在固定装置包括滑杆，滑杆表面的中间固定连接有连接杆，连接杆的左右两侧均套设有滑套，滑套和连接杆之间固定连接有套设在滑杆表面的弹簧，滑套的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的内部开设有滑槽，滑槽的内部贯穿有调节杆，调节杆的顶部且位于支撑杆靠近连接杆的一侧螺纹连接有第一螺母，L型杆横杆的内部上下贯穿有螺纹柱，螺纹柱的底部固定连接有压板，螺纹柱的表面螺纹连接有第二螺母，利用滑套、弹簧、调节杆和螺纹柱，可以把固定板的位置随现场情况任意调节能适应各种定位焊接工作，且能快速夹紧，相比传统手持焊接，提高了焊接速率，提高了焊接的效果。
(2)、该钢结构轻钢支护梁焊接定位装置，通过在基座的顶部且位于连接杆的左右两侧固定连接有弧形三角杆，弧形三角杆包括第一钢板和第二钢板，第一钢板和第二钢板固定连接，且第一钢板和第二钢板之间固定连接有卡块，利用弧形三角杆和卡块的配合，可以直接卡住支护梁的四个角，使支护梁的固定和定位更快速，进一步减少了焊接所需的时间，减少工期。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1、固定装置；101、滑杆；102、连接杆；103、滑套；104、弹簧； 105、支撑杆；106、滑槽；107、调节杆；108、第一螺母；109、螺纹柱；110、压板；111、第二螺母；2、防滑纹；3、限位板；4、基座；5、短杆；6、弧形三角杆；7、第一钢板；8、第二钢板；9、卡块；10、L型杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构轻钢支护梁焊接定位装置，固定装置1包括滑杆101，滑杆101表面的中间固定连接有连接杆102，连接杆102的左右两侧均套设有滑套103，滑套103和连接杆102之间固定连接有套设在滑杆101表面的弹簧104，滑套103的顶部固定连接有支撑杆105，支撑杆105的内部开设有滑槽106，滑槽106的内部贯穿有调节杆 107，调节杆107的顶部且位于支撑杆105靠近连接杆102的一侧螺纹连接有第一螺母108，L型杆10横杆的内部上下贯穿有螺纹柱109，螺纹柱109的底部固定连接有压板110，螺纹柱109的表面螺纹连接有第二螺母111，利用滑套103、弹簧104、调节杆107和螺纹柱109，可以把固定板的位置随现场情况任意调节能适应各种定位焊接工作，且能快速夹紧，相比传统手持焊接，提高了焊接速率，提高了焊接的效果，调节杆107的顶部且位于L型杆10的左方固定连接有防滑纹2，调节杆107的表面且位于支撑杆105的左右两侧均套设有限位板3，连接杆102的底部固定连接有基座4，基座4的左右两侧均通过短杆5与滑杆101固定连接，基座4的顶部且位于连接杆102的左右两侧固定连接有弧形三角杆6，弧形三角杆6包括第一钢板7和第二钢板8，第一钢板7和第二钢板8固定连接，且第一钢板7和第二钢板8之间固定连接有卡块9，利用弧形三角杆6和卡块9的配合，可以直接卡住支护梁的四个角，使支护梁的固定和定位更快速，进一步减少了焊接所需的时间，减少工期，其中弧形三角杆6总共设置有四组，分别在连接杆102的前后左右四个方向。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时先把支护梁从上放置在弧形三角板的卡块9上，然后调节调节杆 107的高度使调节杆107大致和支护梁一个高度，接着向两侧拉开支撑杆105，固定板放入压板110和调节杆107之间，弹簧104回弹固定板抵着支护梁，再次精准调节固定板和调节杆107的高度，接着拧紧第二螺母111和第一螺母108，最后进行焊接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢结构轻钢支护梁焊接定位装置，包括固定装置(1)，其特征在于：所述固定装置(1)包括滑杆(101)，所述滑杆(101)表面的中间固定连接有连接杆(102)，所述连接杆(102)的左右两侧均套设有滑套(103)，所述滑套(103)和连接杆(102)之间固定连接有套设在滑杆(101)表面的弹簧(104)，所述滑套(103)的顶部固定连接有支撑杆(105)，所述支撑杆(105)的内部开设有滑槽(106)，所述滑槽(106)的内部贯穿有调节杆(107)，所述调节杆(107)的顶部且位于支撑杆(105)靠近连接杆(102)的一侧螺纹连接有第一螺母(108)，L型杆(10)横杆的内部上下贯穿有螺纹柱(109)，所述螺纹柱(109)的底部固定连接有压板(110)，所述螺纹柱(109)的表面螺纹连接有第二螺母(111)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构轻钢支护梁焊接定位装置，其特征在于：所述调节杆(107)的顶部且位于L型杆(10)的左方固定连接有防滑纹(2)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构轻钢支护梁焊接定位装置，其特征在于：所述调节杆(107)的表面且位于支撑杆(105)的左右两侧均套设有限位板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构轻钢支护梁焊接定位装置，其特征在于：所述连接杆(102)的底部固定连接有基座(4)，所述基座(4)的左右两侧均通过短杆(5)与滑杆(101)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构轻钢支护梁焊接定位装置，其特征在于：所述基座(4)的顶部且位于连接杆(102)的左右两侧固定连接有弧形三角杆(6)，所述弧形三角杆(6)包括第一钢板(7)和第二钢板(8)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构轻钢支护梁焊接定位装置，其特征在于：所述第一钢板(7)和第二钢板(8)固定连接，且第一钢板(7)和第二钢板(8)之间固定连接有卡块(9)。
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