CN213615021U - 一种钣金件焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件焊接装置，包括焊接台，所述焊接台上贯穿设置有滑槽，所述滑槽上滑动安装有移动滑座，所述移动滑座上可拆卸安装有夹紧座，所述夹紧座底面上弹性安装有定位件，所述移动滑座底部穿过所述移动滑座并固定安装有驱动耳，两个所述驱动耳上共同螺纹安装有双向驱动丝杆，所述双向驱动丝杆中部固定安装有传动蜗轮，所述传动蜗轮上啮合连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆通过安装支架活动安装在所述焊接台底面上，所述驱动蜗杆远离所述传动蜗轮一端固定安装有调节把手，本实用新型结构设计合理，能够对钣金件进行牢靠稳定的固定，避免了钣金件在焊接过程中出现位置偏移，大大提高了钣金件的焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件焊接技术领域，尤其涉及一种钣金件焊接装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。
但是现有技术中的钣金件焊接装置在使用过程中，钣金件得不到良好的定位和固定，使得钣金件在焊接过程中容易出现位置的偏移，大大降低了钣金件焊接质量，存在一定的缺陷。
为此，我们提出了一种钣金件焊接装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钣金件焊接装置，目的在于能够对钣金件进行牢靠稳定的固定，避免钣金件在焊接过程中出现位置偏移，提高钣金件的焊接质量。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种钣金件焊接装置，包括焊接台，所述焊接台上贯穿设置有滑槽，所述滑槽上滑动安装有移动滑座，所述移动滑座上可拆卸安装有夹紧座，所述夹紧座底面上弹性安装有定位件，所述移动滑座底部穿过所述移动滑座并固定安装有驱动耳，两个所述驱动耳上共同螺纹安装有双向驱动丝杆，所述双向驱动丝杆中部固定安装有传动蜗轮，所述传动蜗轮上啮合连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆通过安装支架活动安装在所述焊接台底面上，所述驱动蜗杆远离所述传动蜗轮一端固定安装有调节把手。
优选地，上述钣金件焊接装置中，所述夹紧座内侧面上固定设置有防护垫，且所述防护垫上设置有防滑纹。
基于上述技术特征，防护垫的设置，能够对钣金件进行有效的保护，防滑纹的设置，增大了防护垫与钣金件之间的摩擦力，避免了钣金件在焊接过程中出现位置偏移，保证了焊接质量。
优选地，上述钣金件焊接装置中，所述夹紧座与所述定位件之间连接有定位弹簧，且所述定位弹簧内设置有伸缩管，且所述伸缩管两端分别固定连接在所述夹紧座以及所述定位件上。
基于上述技术特征，弹性设置的定位件能够为水平放置的钣金件进行竖直方向上的定位，避免了钣金件在焊接加工工艺中出现位置偏移，有效地保证了钣金件的焊接质量。
优选地，上述钣金件焊接装置中，所述伸缩管包括内连接管以及外支撑管，且所述内连接管与所述外支撑管滑动连接。
基于上述技术特征，内连接管与外支撑管通过相对滑动实现了伸缩功能，能够与定位弹簧保持同步运动，避免了定位弹簧发生过度扭曲，大大延长了定位弹簧的使用寿命。
优选地，上述钣金件焊接装置中，所述定位件设置成直角梯台状，且所述定位件与所述移动滑座内侧面滑动接触。
基于上述技术特征，定位件设置成直角梯台状，能够在定位件合拢的过程中夹紧钣金件，钣金件在夹紧过程中逐渐沿着定位件斜面进入到定位件底面上，实现对钣金件的定位。
优选地，上述钣金件焊接装置中，所述焊接台边缘进行倒角处理，所述焊接台上表面设置有保护垫。
基于上述技术特征，焊接台边缘进行倒角处理，能够避免焊接台边缘尖锐部分对操作人员造成伤害，保护垫的设置，能够减小钣金件夹紧过程中与焊接台表面的磨损，起到了一定的保护作用。
本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型结构设计简单合理，通过夹紧座的合拢实现了钣金件在竖直方向上的夹紧固定，同时配合定位件对钣金件在水平方向上的夹紧固定，能够有效地对钣金件进行良好的定位和固定，另外对钣金件采取水平以及竖直两种夹紧固定方式，增大了钣金件的夹持面积，降低了钣金件自身弯曲程度，大大提高了钣金件的焊接质量。
（2）本实用新型结构设计合理，通过传动蜗轮与驱动蜗杆之间的自锁作用实现了夹紧座的位置锁死，能够对钣金件进行良好的夹紧固定，大大提高了钣金件的焊接质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的结构A放大结构示意图；
图3为本实用新型的伸缩管结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、焊接台；2、滑槽；3、移动滑座；4、夹紧座；5、定位件；6、驱动耳；7、双向驱动丝杆；8、传动蜗轮；9、驱动蜗杆；10、安装支架；11、调节把手；12、防护垫；13、防滑纹；14、定位弹簧；15、伸缩管；16、内连接管；17、外支撑管；18、保护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实施例为一种钣金件焊接装置，包括焊接台1，焊接台1边缘进行倒角处理，焊接台1上表面设置有保护垫18，焊接台1边缘进行倒角处理，能够避免焊接台1边缘尖锐部分对操作人员造成伤害，保护垫18的设置，能够减小钣金件夹紧过程中与焊接台1表面的磨损，起到了一定的保护作用，焊接台1上贯穿设置有滑槽2，滑槽2上滑动安装有移动滑座3，移动滑座3上可拆卸安装有夹紧座4，夹紧座4内侧面上固定设置有防护垫12，且防护垫12上设置有防滑纹13，防护垫12的设置，能够对钣金件进行有效的保护，防滑纹13的设置，增大了防护垫12与钣金件之间的摩擦力，避免了钣金件在焊接过程中出现位置偏移，保证了焊接质量，夹紧座4底面上弹性安装有定位件5，夹紧座4与定位件5之间连接有定位弹簧14，且定位弹簧14内设置有伸缩管15，且伸缩管15两端分别固定连接在夹紧座4以及定位件5上，弹性设置的定位件5能够为水平放置的钣金件进行竖直方向上的定位，避免了钣金件在焊接加工工艺中出现位置偏移，有效地保证了钣金件的焊接质量，定位件5设置成直角梯台状，且定位件5与移动滑座3内侧面滑动接触，定位件5设置成直角梯台状，能够在定位件5合拢的过程中夹紧钣金件，钣金件在夹紧过程中逐渐沿着定位件5斜面进入到定位件5底面上，实现对钣金件的定位，伸缩管15包括内连接管16以及外支撑管17，且内连接管16与外支撑管17滑动连接，内连接管16与外支撑管17通过相对滑动实现了伸缩功能，能够与定位弹簧14保持同步运动，避免了定位弹簧14发生过度扭曲，大大延长了定位弹簧14的使用寿命，移动滑座3底部穿过移动滑座3并固定安装有驱动耳6，两个驱动耳6上共同螺纹安装有双向驱动丝杆7，双向驱动丝杆7中部固定安装有传动蜗轮8，传动蜗轮8上啮合连接有驱动蜗杆9，驱动蜗杆9通过安装支架10活动安装在焊接台1底面上，驱动蜗杆9远离传动蜗轮8一端固定安装有调节把手11。
本实用新型的一种具体实施，在使用时，首先根据钣金件的焊接位置选取水平夹持或者竖直夹持，选取原则为尽量选择夹持面较大且不影响焊接区域的方式，在进行钣金件夹持固定过程中，将钣金件竖直或水平放置在焊接台1上表面上，随后转动调节把手11，双向驱动丝杆7发生转动，与双向驱动丝杆7螺纹连接的驱动耳6由于受到移动滑座3的限制而不能随双向驱动丝杆7一起转动，驱动耳6只能沿着双向驱动丝杆7的长度方向进行移动，实现了夹紧座4的合拢以及分离操作，在水平夹持时，钣金件之间被压入到定位件5下方，实现了钣金件的水平固定，在竖直夹持时，两个夹紧座4对钣金件进行夹紧固定，两种夹持方式，能够有效地避免钣金件在焊接过程中出现位置偏移以及降低了钣金件自身弯曲程度，大大提高了钣金件的焊接质量。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种钣金件焊接装置，其特征在于：包括焊接台（1），所述焊接台（1）上贯穿设置有滑槽（2），所述滑槽（2）上滑动安装有移动滑座（3），所述移动滑座（3）上可拆卸安装有夹紧座（4），所述夹紧座（4）底面上弹性安装有定位件（5），所述移动滑座（3）底部穿过所述移动滑座（3）并固定安装有驱动耳（6），两个所述驱动耳（6）上共同螺纹安装有双向驱动丝杆（7），所述双向驱动丝杆（7）中部固定安装有传动蜗轮（8），所述传动蜗轮（8）上啮合连接有驱动蜗杆（9），所述驱动蜗杆（9）通过安装支架（10）活动安装在所述焊接台（1）底面上，所述驱动蜗杆（9）远离所述传动蜗轮（8）一端固定安装有调节把手（11）。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述夹紧座（4）内侧面上固定设置有防护垫（12），且所述防护垫（12）上设置有防滑纹（13）。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述夹紧座（4）与所述定位件（5）之间连接有定位弹簧（14），且所述定位弹簧（14）内设置有伸缩管（15），且所述伸缩管（15）两端分别固定连接在所述夹紧座（4）以及所述定位件（5）上。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述伸缩管（15）包括内连接管（16）以及外支撑管（17），且所述内连接管（16）与所述外支撑管（17）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述定位件（5）设置成直角梯台状，且所述定位件（5）与所述移动滑座（3）内侧面滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述焊接台（1）边缘进行倒角处理，所述焊接台（1）上表面设置有保护垫（18）。
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