CN213614204U - 一种数控车床加工用夹具 - Google Patents

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杨明芳
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Shenzhen Yizhun Precision Metal Products Co ltd
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Abstract

本实用新型适用于车床夹具领域,提供了一种数控车床加工用夹具,包括夹具主体以及扳手,其特征在于:夹具主体包括主体、动平衡调整孔、主轴连接柱、卡盘行程槽、卡盘锁紧孔、偏心零件夹具扳手孔、偏心夹具A、卡盘、偏心夹具B、偏心零件放置平台、主轴安装孔以及回转零件放置孔,主轴连接柱以及卡盘设置于主体的轴线上,动平衡调整孔以及卡盘锁紧孔设置于主体的外圆周面上,偏心夹具A以及偏心夹具B设置于主体的上下方;扳手包括卡盘扳手、卡盘扳手扭力杆以及偏心零件夹具扳手。由于设有卡盘,可以进行加工传统的回转零件,实现最基本的作用;设有偏心零件夹具,能够加工偏心零件,使得车床的加工使用范围大大加大,切合用户的实际使用情况。

Description

一种数控车床加工用夹具
技术领域
本实用新型属于车床夹具领域,尤其涉及一种数控车床加工用夹具。
背景技术
机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。
用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。使用夹具装夹工件方便、快速,工件不需要划线找正,可显著地减少辅助工时;工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性,可加大切削用量;可使用多件、多工位装夹工件的夹具,并可采用高效夹紧机构,进一步提高劳动生产率。根据加工机床的成形运动,附以不同类型的夹具,即可扩大机床原有的工艺范围。例如在车床的溜板上或摇臂钻床工作台上装上镗模,就可以进行箱体零件的镗孔加工。采用夹具安装,可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置,工件的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,其加工精度高而且稳定。用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用高效夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率。
车床夹具是指在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具。车床夹具多数安装在主轴上;少数安装在床鞍或床身上车床夹具类型。
市面上的车床夹具都难以实现加工偏心零件。
实用新型内容
本实用新型提供一种数控车床加工用夹具,旨在解决车床难以加工偏心零件的问题。
本实用新型是这样实现的,一种数控车床加工用夹具,包括夹具主体以及扳手,其特征在于:所述夹具主体包括主体、动平衡调整孔、主轴连接柱、卡盘行程槽、卡盘锁紧孔、偏心零件夹具扳手孔、偏心夹具A、卡盘、偏心夹具B、偏心零件放置平台、主轴安装孔以及回转零件放置孔,所述动平衡调整孔、所述卡盘行程槽以及所述卡盘锁紧孔设置于所述主体的外圆周面上,所述主轴连接柱、所述卡盘、所述偏心零件放置平台以及所述回转零件放置孔设置于所述主体的轴线上,所述偏心夹具A以及所述偏心夹具B设置于所述主体的上下方,所述偏心零件夹具扳手孔设置于所述偏心夹具A以及所述偏心夹具B的外端,所述主轴安装孔设置于所述主体的后方;
所述扳手包括卡盘扳手、卡盘扳手扭力杆以及偏心零件夹具扳手,所述卡盘扳手设置于所述卡盘锁紧孔上,所述卡盘扳手扭力杆设置于所述卡盘扳手的上端,所述偏心零件夹具扳手设置于所述偏心夹具A以及所述偏心夹具B的外端。
更进一步地,所述主体为铸造件。
更进一步地,所述卡盘锁紧孔为四角方孔且外部倒圆。
更进一步地,所述动平衡调整孔可根据加工误差进行调整。
更进一步地,所述卡盘为三角卡盘。
更进一步地,所述偏心夹具A以及所述偏心夹具B的材料为钢。
关于实施本实用新型的有益技术效果为:由于设有卡盘,所以可以进行加工传统的回转零件,实现最基本的作用;由于设有偏心零件夹具,所以能够加工偏心零件,使得车床的加工使用范围大大加大,切合用户的实际使用情况。
附图说明
图1是本实用新型的第一视角视图;
图2是本实用新型的主体第一视角视图;
图3是本实用新型的主体第二视角视图;
图4是本实用新型的第二视角视图;
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-图4,本实用新型为一种数控车床加工用夹具,包括夹具主体100以及扳手200,其特征在于:夹具主体100包括主体101、动平衡调整孔102、主轴连接柱103、卡盘行程槽104、卡盘锁紧孔105、偏心零件夹具扳手孔106、偏心夹具A107、卡盘108、偏心夹具B109、偏心零件放置平台110、主轴安装孔111以及回转零件放置孔112,动平衡调整孔102、卡盘行程槽104以及卡盘锁紧孔105设置于主体101的外圆周面上,主轴连接柱103、卡盘108、偏心零件放置平台110以及回转零件放置孔112设置于主体101的轴线上,偏心夹具A107以及偏心夹具B109设置于主体101的上下方,偏心零件夹具扳手孔106设置于偏心夹具A107以及偏心夹具B109的外端,主轴安装孔111设置于主体101的后方;
扳手200包括卡盘扳手201、卡盘扳手扭力杆202以及偏心零件夹具扳手203,卡盘扳手201设置于卡盘锁紧孔105上,卡盘扳手扭力杆202设置于卡盘扳手201的上端,偏心零件夹具扳手203设置于偏心夹具A107以及偏心夹具B109的外端。
主体101为铸造件,制造成本低廉。
卡盘锁紧孔105为四角方孔且外部倒圆,市场上常见,互换性好。
动平衡调整孔102可根据加工误差进行调整,保证夹具拥有良好的动平衡性能。
卡盘108为三角卡盘,稳定性好。
偏心夹具A107以及偏心夹具B109的材料为钢,承载能力强。
使用本实用新型时,首先通过主轴安装孔111将夹具主体100与数控车床的主轴连接起来,加工回转体零件时只需要通过卡盘108将棒料锁紧即可,卡盘108锁紧方式为用卡盘扳手201在卡盘锁紧孔105处顺时针旋紧即可,随后撤走卡盘扳手201,启动车床进行加工;加工偏心零件时需要通过偏心夹具A107以及偏心夹具B109将所需加工零件定位在夹具上,通过偏心零件夹具扳手203顺时针旋转夹紧,撤走偏心零件夹具扳手203后启动车床进行加工即可;加工完成后卸下零件时都是逆时针旋转松开夹具。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控车床加工用夹具,包括夹具主体(100)以及扳手(200),其特征在于:所述夹具主体(100)包括主体(101)、动平衡调整孔(102)、主轴连接柱(103)、卡盘行程槽(104)、卡盘锁紧孔(105)、偏心零件夹具扳手孔(106)、偏心夹具A(107)、卡盘(108)、偏心夹具B(109)、偏心零件放置平台(110)、主轴安装孔(111)以及回转零件放置孔(112),所述动平衡调整孔(102)、所述卡盘行程槽(104)以及所述卡盘锁紧孔(105)设置于所述主体(101)的外圆周面上,所述主轴连接柱(103)、所述卡盘(108)、所述偏心零件放置平台(110)以及所述回转零件放置孔(112)设置于所述主体(101)的轴线上,所述偏心夹具A(107)以及所述偏心夹具B(109)设置于所述主体(101)的上下方,所述偏心零件夹具扳手孔(106)设置于所述偏心夹具A(107)以及所述偏心夹具B(109)的外端,所述主轴安装孔(111)设置于所述主体(101)的后方;
所述扳手(200)包括卡盘扳手(201)、卡盘扳手扭力杆(202)以及偏心零件夹具扳手(203),所述卡盘扳手(201)设置于所述卡盘锁紧孔(105)上,所述卡盘扳手扭力杆(202)设置于所述卡盘扳手(201)的上端,所述偏心零件夹具扳手(203)设置于所述偏心夹具A(107)以及所述偏心夹具B(109)的外端。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具,其特征在于:所述主体(101)为铸造件。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具,其特征在于:所述卡盘锁紧孔(105)为四角方孔且外部倒圆。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具,其特征在于:所述动平衡调整孔(102)可根据加工误差进行调整。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具,其特征在于:所述卡盘(108)为三角卡盘。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床加工用夹具,其特征在于:所述偏心夹具A(107)以及所述偏心夹具B(109)的材料为钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114536121A (zh) * 2022-03-23 2022-05-27 山东大学 一种用于磨削加工的柔性夹持机构及磨削加工装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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