CN213613881U - 一种自动上下料的立式碾环机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动上下料的立式碾环机，包括机架，所述机架一侧上端安装有碾压辊，且碾压辊下方固定有芯辊，所述芯辊左侧安装有卡槽，且卡槽内部安置有卡板，所述卡板外侧焊接有滑轨，且滑轨右侧连接有支撑横板，所述支撑横板底部开设有滑槽。本实用新型，通过在机架两侧分别设置了上料机与下料机，使得工人可通过操作控制器控制上料机，使上臂上的抓手进行取料，随后旋转盘带动下臂向机架方向转动，将坯料放于芯辊上完成上料作业，当坯料完成后，通过控制下料机使其将成型后的坯料从芯辊上取下放置于运输设备上，在下料同时，上料机可无缝衔接进行上料作业，继而可大大节约下料时所浪费的时间，从而有效提高工作效率。

Description

一种自动上下料的立式碾环机

技术领域

本实用新型涉及一种自动上下料的立式碾环机，属于碾环机技术领域。

背景技术

碾环机又称碾扩机或扩孔机，碾环机分为立式与卧式两种。多数中小型碾环机，为了操作的方便，采用倾斜立式，而大型碾环机从工作平移，传动方便出发，多采用卧式，立式碾环机一般采用开式工艺，将加热并冲有小孔坯料套在芯辊上，靠碾压辊的外缘带动坯料旋转，实现坯料厚度的减薄与直径扩大的轧制成形。现有的立式碾环机在对坯料进行碾压前后不具备有自动上下料的功能，使得需人工对其进行上下料，由于坯料还处于高温状态，使得工人在进行上下料时易因手滑而发生坯料伤害自身的现象，且不具备有对已碾压成型的坯料进行观察的功能，使得未能判断坯料是否已碾压至所需尺寸的坯料，为此我们提出一种自动上下料的立式碾环机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种自动上下料的立式碾环机，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的防止工人意外受伤，且可提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种自动上下料的立式碾环机，包括机架，所述机架一侧上端安装有碾压辊，且碾压辊下方固定有芯辊，所述芯辊左侧安装有卡槽，且卡槽内部安置有卡板，所述卡板外侧焊接有滑轨，且滑轨右侧连接有支撑横板，所述支撑横板底部开设有滑槽，且滑槽底面安装有滑块，所述滑块底部焊接有限位条，所述机架右侧安置有上料机，所述机架左侧安置有下料机，所述滑轨外侧固定有尺寸标线。

进一步而言，所述下料机包括有支撑座，所述支撑座顶面安装有旋转盘，且旋转盘顶部固定有下臂，所述下臂上端安装有连接件，且连接件另一端连接有上臂，所述上臂另一端设有抓手。

进一步而言，所述上料机与下料机呈间隔状分布，且上料机大小与下料机大小一致。

进一步而言，所述限位条通过滑块、滑槽与支撑横板构成滑动结构，且限位条通过焊接与滑块构成一体化结构。

进一步而言，所述支撑横板与滑轨为滑动连接，且支撑横板与滑轨呈垂直状分布。

进一步而言，所述尺寸标线长度与滑轨长度一致，且滑轨通过卡板、卡槽构成可拆卸结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在机架两侧分别设置了上料机与下料机，使得工人可通过操作控制器控制上料机，使上臂上的抓手进行取料，随后旋转盘带动下臂向机架方向转动，将坯料放于芯辊上完成上料作业，当坯料完成后，通过控制下料机使其将成型后的坯料从芯辊上取下放置于运输设备上，在下料同时，上料机可无缝衔接进行上料作业，继而可大大节约下料时所浪费的时间，从而有效提高工作效率。

2、本实用新型通过在机架一侧安装滑轨，滑轨上安装开设有滑槽的横杆，滑槽上安装滑块，滑块底部焊接限位条，使得通过限位条作用，当坯料完成至所需尺寸时，坯料边缘会与限位条相切，工人可通过此现象判断坯料是否成型至所需尺寸，继而可防止坯料成型后的大小不一的现象，且通过设定滑动式结构，可便于调整限位条位置。

3、本实用新型通过在滑轨侧面设定尺寸标线，当需为不同尺寸的坯料进行碾压时，由于圆心会不在同一高度，使得需重新调整滑块上的限位条位置，通过尺寸标线，可便于工人快速对限位条位置进行准确调整，继而提高工作效率，且通过卡槽与卡板的作用，可便于滑轨的安装及拆卸，当不使用滑轨时，可将滑轨从机架上取下。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的A处的放大图；

图3是本实用新型的支撑横板的正视图。

图中标号：1、机架；2、碾压辊；3、芯辊；4、滑轨；5、支撑横板；6、滑槽；7、滑块；8、限位条；9、尺寸标线；10、上料机；11、下料机；12、支撑座；13、旋转盘；14、下臂；15、连接件；16、上臂；17、抓手；18、卡槽；19、卡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种自动上下料的立式碾环机，包括机架1、碾压辊2、芯辊3、滑轨4、支撑横板5、滑槽6、滑块7、限位条8、尺寸标线9、上料机 10、下料机11、支撑座12、旋转盘13、下臂14、连接件15、上臂16、抓手17、卡槽18和卡板19，机架1一侧上端安装有碾压辊2，且碾压辊2下方固定有芯辊3，芯辊3左侧安装有卡槽18，且卡槽18内部安置有卡板19，卡板19外侧焊接有滑轨4，且滑轨4右侧连接有支撑横板5，支撑横板5底部开设有滑槽6，且滑槽6底面安装有滑块7，滑块7底部焊接有限位条8，机架1右侧安置有上料机10，机架1左侧安置有下料机11，滑轨4外侧固定有尺寸标线9。

如图1所示，本实施例的下料机11包括有支撑座12，支撑座12顶面安装有旋转盘13，且旋转盘13顶部固定有下臂14，下臂14上端安装有连接件15，且连接件15另一端连接有上臂16，上臂16另一端设有抓手17，通过设定下料机11，可与上料机10相互配合完成下料作用，从而可有效节省时间。

如图1所示，本实施例的上料机10与下料机11呈间隔状分布，且上料机 10大小与下料机11大小一致，通过设定上料机10作用，可便于通过操作控制器对坯料进行取料上料作业，继而避免工人因手动上料而发生被烫伤的现象。

如图3所示，本实施例的限位条8通过滑块7、滑槽6与支撑横板5构成滑动结构，且限位条8通过焊接与滑块7构成一体化结构，通过其构成的滑动结构作用，可便于调整限位条8水平方向的位置，继而便于对不同尺寸的坯料进行限位。

如图3所示，本实施例的支撑横板5与滑轨4为滑动连接，且支撑横板5 与滑轨4呈垂直状分布，通过设定竖向滑轨4作用，可便于调节支撑横板5上的限位条8垂直方向的位置，继而便于对不同尺寸的坯料进行限位。

如图2所示，本实施例的尺寸标线9长度与滑轨4长度一致，且滑轨4通过卡板19、卡槽18构成可拆卸结构，通过在滑轨4侧面设定尺寸标线9，当需为不同尺寸的坯料进行碾压时，可便于工人快速对限位条8的位置进行准确调整，继而提高工作效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：首先根据最终所需产品的尺寸调节限位条8的位置，可通过尺寸标线9的作用，调节支撑横板5在滑轨4上的位置，再调节限位条8在支撑横板5上的位置，继而可完成限位条8垂直与水平上的位置，随后工人可通过操作控制器控制上料机10，使上臂16上的抓手17进行取料，随后旋转盘 13带动下臂14向机架1方向转动，将坯料放于芯辊3上完成上料作业，当坯料完成后，通过控制下料机11使其将成型后的坯料从芯辊3上取下放置于运输设备上，在下料同时，上料机10可无缝衔接进行上料作业，继而可大大节约下料时所浪费的时间，从而有效提高工作效率，通过在机架1一侧安装卡槽18，可便于焊接有卡板19的滑轨4卡接安装于机架1上，当不使用滑轨4时，也可便于将滑轨4从机架1上取下。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动上下料的立式碾环机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一侧上端安装有碾压辊(2)，且碾压辊(2)下方固定有芯辊(3)，所述芯辊(3)左侧安装有卡槽(18)，且卡槽(18)内部安置有卡板(19)，所述卡板(19)外侧焊接有滑轨(4)，且滑轨(4)右侧连接有支撑横板(5)，所述支撑横板(5)底部开设有滑槽(6)，且滑槽(6)底面安装有滑块(7)，所述滑块(7)底部焊接有限位条(8)，所述机架(1)右侧安置有上料机(10)，所述机架(1)左侧安置有下料机(11)，所述滑轨(4)外侧固定有尺寸标线(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的立式碾环机，其特征在于：所述下料机(11)包括有支撑座(12)，所述支撑座(12)顶面安装有旋转盘(13)，且旋转盘(13)顶部固定有下臂(14)，所述下臂(14)上端安装有连接件(15)，且连接件(15)另一端连接有上臂(16)，所述上臂(16)另一端设有抓手(17)。

3.根据权利要求1所述的一种自动上下料的立式碾环机，其特征在于：所述上料机(10)与下料机(11)呈间隔状分布，且上料机(10)大小与下料机(11)大小一致。

4.根据权利要求1所述的一种自动上下料的立式碾环机，其特征在于：所述限位条(8)通过滑块(7)、滑槽(6)与支撑横板(5)构成滑动结构，且限位条(8)通过焊接与滑块(7)构成一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动上下料的立式碾环机，其特征在于：所述支撑横板(5)与滑轨(4)为滑动连接，且支撑横板(5)与滑轨(4)呈垂直状分布。

6.根据权利要求1所述的一种自动上下料的立式碾环机，其特征在于：所述尺寸标线(9)长度与滑轨(4)长度一致，且滑轨(4)通过卡板(19)、卡槽(18)构成可拆卸结构。

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