CN213613598U - 一种可有效防止窗片断裂的窗片加工用打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可有效防止窗片断裂的窗片加工用打孔设备，包括支撑架、斜撑架和平台板，所述支撑架一侧设置有所述斜撑架，所述斜撑架上端之间设置有所述平台板所述平台板上侧中心设置有支撑槽，所述支撑槽下侧对称设置有调节螺钉，所述支撑架上侧中心设置有限位槽，所述限位槽两侧对称一体成型有滑槽。本实用新型通过设置的斜撑架、平台板、支撑槽和调节螺钉，使得支撑槽的高度可以根据使用需求进行调节，进而使得打孔之后的窗片可以得到有效稳定支撑，避免窗片在冲压打孔过程中断裂。

Description

一种可有效防止窗片断裂的窗片加工用打孔设备

技术领域

本实用新型涉及窗片加工技术领域，具体涉及一种可有效防止窗片断裂的窗片加工用打孔设备。

背景技术

窗片在加工的过程中，需要使用到打孔设备将窗片进行打孔加工，使得窗片质量得到保证。

现有的窗片加工用打孔设备在使用时，铝合金窗片在冲压打孔之后缺少有效支撑装置，使得窗片一端下侧得不到有效支撑，使得窗片在冲压打孔过程中容易断裂，影响窗片质量，同时，现有打孔设备在使用时，窗片的输送进料依靠人工进行，送料精准度得不到保证，影响窗片打孔精准度，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有的窗片加工用打孔设备在使用时，铝合金窗片在冲压打孔之后缺少有效支撑装置，使得窗片一端下侧得不到有效支撑，使得窗片在冲压打孔过程中容易断裂，影响窗片质量的问题，以及现有打孔设备在使用时，窗片的输送进料依靠人工进行，送料精准度得不到保证，影响窗片打孔精准度的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可有效防止窗片断裂的窗片加工用打孔设备，包括支撑架、斜撑架和平台板，所述支撑架一侧设置有所述斜撑架，所述斜撑架上端之间设置有所述平台板，所述平台板上侧中心设置有支撑槽，所述支撑槽下侧对称设置有调节螺钉，所述支撑架上侧中心设置有限位槽，所述限位槽两侧对称一体成型有滑槽，所述滑槽内设置有滑动座，所述滑动座上端对称设置有气缸，所述气缸一端设置有夹紧头，所述滑动座下端内侧对称穿设有导轨，所述滑动座下端中心设置有丝杠，所述丝杠一端设置有伺服电机。

进一步的，所述支撑架内侧中心设置有空气压缩泵组，所述支撑架上端焊接有龙门架，所述龙门架上侧通过螺栓连接液压缸。

通过采用上述技术方案，所述空气压缩泵组为所述气缸的运动提供动力，进而使得所述夹紧头可以将窗片进行夹紧固定，所述液压缸为冲压打孔提供动力，所述龙门架为所述液压缸提供稳定支撑点。

进一步的，所述液压缸下端中心滑动连接有活塞杆，所述龙门架下侧通过螺栓对称连接有夹具，所述空气压缩泵组一侧通过线连接有调节踏板。

通过采用上述技术方案，所述活塞杆可以带动冲压打孔刀头运动，进而使得刀头可以对窗片进行打孔加工，所述调节踏板可以使得操作人员对装置进行调节，所述夹具可以将打孔刀具进行固定。

进一步的，所述支撑架与所述空气压缩泵组通过螺栓连接，所述伺服电机与所述丝杠通过联轴器连接，所述导轨与所述支撑架插接。

通过采用上述技术方案，所述伺服电机为所述丝杠的转动提供动力，保证所述丝杠转动稳定，所述导轨保证所述滑动座稳定滑动。

进一步的，所述滑动座与所述丝杠啮合，所述滑动座与所述气缸通过螺栓连接，所述气缸与所述夹紧头通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述气缸通过所述夹紧头可以将窗片进行夹紧固定，所述丝杠的转动可以使得所述滑动座进行移动。

进一步的，所述支撑槽与所述平台板通过所述调节螺钉连接，所述调节螺钉与所述支撑槽转动连接，所述调节螺钉与所述平台板通过螺纹连接，所述平台板与所述支撑架通过所述斜撑架连接。

通过采用上述技术方案，所述支撑槽可以将打孔之后的窗片进行稳定支撑，转动所述调节螺钉，可以调节所述支撑槽的高度，进而保证所述支撑槽对窗片的支撑，避免窗片在打孔加工时出现断裂。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的窗片加工用打孔设备在使用时，铝合金窗片在冲压打孔之后缺少有效支撑装置，使得窗片一端下侧得不到有效支撑，使得窗片在冲压打孔过程中容易断裂，影响窗片质量的问题，本实用新型通过设置的斜撑架、平台板、支撑槽和调节螺钉，使得支撑槽的高度可以根据使用需求进行调节，进而使得打孔之后的窗片可以得到有效稳定支撑，避免窗片在冲压打孔过程中断裂；

2、为解决现有打孔设备在使用时，窗片的输送进料依靠人工进行，送料精准度得不到保证，影响窗片打孔精准度的问题，本实用新型通过设置的伺服电机、滑槽、滑动座、导轨、丝杠、气缸和夹紧头，使得窗片的送料依靠伺服电机带动滑动座进行，保证窗片的送料精准度，进而保证窗片打孔精准度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种可有效防止窗片断裂的窗片加工用打孔设备的主视图；

图2是本实用新型所述一种可有效防止窗片断裂的窗片加工用打孔设备中A处的放大图；

图3是本实用新型所述一种可有效防止窗片断裂的窗片加工用打孔设备中平台板和支撑槽的主剖视图；

图4是本实用新型所述一种可有效防止窗片断裂的窗片加工用打孔设备中滑动座和丝杠的结构图。

附图标记说明如下：

1、调节踏板；2、支撑架；3、斜撑架；4、平台板；5、支撑槽；6、限位槽；7、伺服电机；8、龙门架；9、液压缸；10、活塞杆；11、夹具；12、滑槽；13、滑动座；14、气缸；15、夹紧头；16、调节螺钉；17、丝杠；18、导轨；19、空气压缩泵组。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例中一种可有效防止窗片断裂的窗片加工用打孔设备，包括支撑架2、斜撑架3和平台板4，支撑架2一侧设置有斜撑架3，斜撑架3上端之间设置有平台板4，平台板4上侧中心设置有支撑槽5，支撑槽5下侧对称设置有调节螺钉16，支撑架2上侧中心设置有限位槽6，限位槽6两侧对称一体成型有滑槽12，滑槽12内设置有滑动座13，滑动座13上端对称设置有气缸14，气缸14一端设置有夹紧头15，滑动座13下端内侧对称穿设有导轨18，滑动座13下端中心设置有丝杠17，丝杠17一端设置有伺服电机7。

如图1所示，支撑架2内侧中心设置有空气压缩泵组19，支撑架2上端焊接有龙门架8，龙门架8上侧通过螺栓连接液压缸9，空气压缩泵组19为气缸14的运动提供动力，进而使得夹紧头15可以将窗片进行夹紧固定，液压缸9为冲压打孔提供动力，龙门架8为液压缸9提供稳定支撑点。

如图1所示，液压缸9下端中心滑动连接有活塞杆10，龙门架8下侧通过螺栓对称连接有夹具11，空气压缩泵组19一侧通过线连接有调节踏板1，活塞杆10可以带动冲压打孔刀头运动，进而使得刀头可以对窗片进行打孔加工，调节踏板1可以使得操作人员对装置进行调节，夹具11可以将打孔刀具进行固定。

如图1-图4所示，支撑架2与空气压缩泵组19通过螺栓连接，伺服电机 7与丝杠17通过联轴器连接，导轨18与支撑架2插接，伺服电机7为丝杠 17的转动提供动力，保证丝杠17转动稳定，导轨18保证滑动座13稳定滑动。

如图2和图4所示，滑动座13与丝杠17啮合，滑动座13与气缸14通过螺栓连接，气缸14与夹紧头15通过螺纹连接，气缸14通过夹紧头15可以将窗片进行夹紧固定，丝杠17的转动可以使得滑动座13进行移动。

如图1和图4所示，支撑槽5与平台板4通过调节螺钉16连接，调节螺钉16与支撑槽5转动连接，调节螺钉16与平台板4通过螺纹连接，平台板4 与支撑架2通过斜撑架3连接，支撑槽5可以将打孔之后的窗片进行稳定支撑，转动调节螺钉16，可以调节支撑槽5的高度，进而保证支撑槽5对窗片的支撑，避免窗片在打孔加工时出现断裂。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将需要打孔加工的窗片放入到限位槽6内，调节气缸14，使得气缸14通过夹紧头15将窗片进行夹紧固定，然后通过夹具11将打孔刀头进行固定，并将打孔刀与活塞杆10连接，液压缸9带动活塞杆10上下移动，进而使得窗片可以得到打孔加工，伺服电机7带动丝杠17转动，进而使得滑动座13沿着导轨18水平移动，使得窗片可以精准移动，进而保证装置对窗片的加工精准度，操作人员通过踩压调节踏板1可以对液压缸9的推动进程进行调节，打孔加工好之后的窗片可以移动到支撑槽5上，使得窗片得到稳定支撑，避免窗片受力不稳定断裂。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种可有效防止窗片断裂的窗片加工用打孔设备，其特征在于：包括支撑架(2)、斜撑架(3)和平台板(4)，所述支撑架(2)一侧设置有所述斜撑架(3)，所述斜撑架(3)上端之间设置有所述平台板(4)，所述平台板(4)上侧中心设置有支撑槽(5)，所述支撑槽(5)下侧对称设置有调节螺钉(16)，所述支撑架(2)上侧中心设置有限位槽(6)，所述限位槽(6)两侧对称一体成型有滑槽(12)，所述滑槽(12)内设置有滑动座(13)，所述滑动座(13)上端对称设置有气缸(14)，所述气缸(14)一端设置有夹紧头(15)，所述滑动座(13)下端内侧对称穿设有导轨(18)，所述滑动座(13)下端中心设置有丝杠(17)，所述丝杠(17)一端设置有伺服电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可有效防止窗片断裂的窗片加工用打孔设备，其特征在于：所述支撑架(2)内侧中心设置有空气压缩泵组(19)，所述支撑架(2)上端焊接有龙门架(8)，所述龙门架(8)上侧通过螺栓连接液压缸(9)。

3.根据权利要求2所述的一种可有效防止窗片断裂的窗片加工用打孔设备，其特征在于：所述液压缸(9)下端中心滑动连接有活塞杆(10)，所述龙门架(8)下侧通过螺栓对称连接有夹具(11)，所述空气压缩泵组(19)一侧通过线连接有调节踏板(1)。

4.根据权利要求3所述的一种可有效防止窗片断裂的窗片加工用打孔设备，其特征在于：所述支撑架(2)与所述空气压缩泵组(19)通过螺栓连接，所述伺服电机(7)与所述丝杠(17)通过联轴器连接，所述导轨(18)与所述支撑架(2)插接。

5.根据权利要求4所述的一种可有效防止窗片断裂的窗片加工用打孔设备，其特征在于：所述滑动座(13)与所述丝杠(17)啮合，所述滑动座(13) 与所述气缸(14)通过螺栓连接，所述气缸(14)与所述夹紧头(15)通过螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种可有效防止窗片断裂的窗片加工用打孔设备，其特征在于：所述支撑槽(5)与所述平台板(4)通过所述调节螺钉(16)连接，所述调节螺钉(16)与所述支撑槽(5)转动连接，所述调节螺钉(16)与所述平台板(4)通过螺纹连接，所述平台板(4)与所述支撑架(2)通过所述斜撑架(3)连接。

Images