CN213613023U - 一种全自动超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动超声波清洗机，包括箱体、移动单元和升降单元；所述箱体的左侧上端开设有进料口，所述箱体的右侧上端开设有取料口，所述进料口和取料口位于同一水平面上，所述进料口和取料口彼此远离的一侧分别设有固定框，所述固定框远离箱体的一侧上端分别设有第二固定板，所述箱体内腔的底面中部设有挡板，所述挡板将箱体分为两个腔室，所述挡板的左侧为清洗腔，所述挡板的右侧为烘干腔，所述清洗腔内设有清洗液，且清洗腔的底面设有不少于四个超声发生器，所述烘干腔的右侧设有导流板，所述导流板为等腰梯形结构，该全自动超声波清洗机，操作简单、所需劳动成本小、清洗效果好。

Description

一种全自动超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗设备技术领域，具体为一种全自动超声波清洗机。

背景技术

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。现有的超声波清洗机在使用时，需要人工将待清洗的物品放置在清洗机内腔中，清洗完成后，需将清洗好的物品从清洗机内腔中一一取出再转移到烘干箱内进行烘干，这种操作的方式不仅麻烦、而且所需劳动成本大，使用不方便，此外，在使用超声波清洗时，由于待清洗的物品与清洗机内腔的底面接触，从而导致清洗不均匀的情况，清洗效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动超声波清洗机，操作简单、所需劳动成本小、清洗效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动超声波清洗机，包括箱体、移动单元和升降单元；

所述箱体的左侧上端开设有进料口，所述箱体的右侧上端开设有取料口，所述进料口和取料口位于同一水平面上，所述进料口和取料口彼此远离的一侧分别设有固定框，所述固定框远离箱体的一侧上端分别设有第二固定板，所述箱体内腔的底面中部设有挡板，所述挡板将箱体分为两个腔室，所述挡板的左侧为清洗腔，所述挡板的右侧为烘干腔，所述清洗腔内设有清洗液，且清洗腔的底面设有不少于四个超声发生器，所述烘干腔的右侧设有导流板，所述导流板为等腰梯形结构，所述导流板前后两端的内侧设有出风管，所述出风管的左侧等距开设有不少于六个出风口，所述箱体的右侧底端设有热风机，所述热风机右端的出风口处设有输风管，所述输风管的另一端穿过导流板的内侧与出风管的内腔连通；

所述移动单元包括螺杆、移动块和伺服电机，所述第二固定板靠近箱体的一侧转动连接有两个螺杆，且两个螺杆前后对称设置，所述螺杆的侧面螺接有移动块，右端所述第二固定板的右侧设有两个伺服电机，且两个伺服电机前后对称设置，所述螺杆的右端分别穿过第二固定板的右侧与伺服电机的输出轴连接；

所述升降单元包括电动推杆、第一固定板和竖板，所述移动块的底侧设有两个电动推杆，且两个电动推杆前后对称设置，所述电动推杆的伸缩端固定有第一固定板，所述第一固定板底侧的前后两端分别焊接有竖板，所述竖板彼此靠近一侧的中部分别转动连接有转动轴，所述转动轴彼此靠近的一端分别焊接有转动盘，所述转动盘彼此靠近的一端通过两个连接轴焊接，且两个连接轴上下对称设置，所述连接轴的侧面套接有轴承，所述轴承的底侧焊接有挂钩，前端所述竖板的前侧设有电机，所述转动轴的前端穿过竖板的前侧与电机的输出轴连接，将待清洗的物品挂在挂钩上，伺服电机带动螺杆转动，从而带动移动块向右移动，从而带动待清洗的物品向右移动，通过电动推杆的伸缩来控制第一固定板、竖板、转动轴、转动盘和连接轴向下移动，从而使轴承和挂钩上待清洗的物品分别依次到达清洗腔和烘干腔，超声波发生器产生的超声波对物品清洗，清洗后的物品到达烘干腔内后，热风机通过输风管输送到出风管内，并通过出风管左侧的出风口排出，最后烘干后的物品通过移动单元输送到取料口处，无需人工对待清洗的物品一一取出再进行烘干，操作更简单，所需劳动成本小，使用更方便，在对物品清洗或烘干时，电机带动转动轴转动，从而带动转动盘和连接轴转动，从而带动待清洗的物品绕着转动轴转动，从而使待清洗的物品依次经过超声波发生器的上端和出风管的左端，提高了对物品的清洗和烘干效果，通过设置轴承，保证了物品在清洗或烘干时使用保持竖直状态，防止物品与箱体发生碰撞。

进一步的，所述轴承和挂钩设有不少于八个，且轴承沿着连接轴的侧面等距设置，通过设置不少于八个轴承和挂钩，可对多个物品进行同时清洗和烘干，提高了生产效率。

进一步的，所述箱体的前侧设有两个可视窗，且两个可视窗分别位于清洗腔和烘干腔的前侧，通过设置可视窗，便于直观的观察物品清洗和烘干的情况。

进一步的，所述箱体的底侧四周分别设有支腿，所述支腿的底端分别活动连接有万向轮，所述箱体的后侧分别设有加液管和排液管，所述加液管和排液管分别与清洗腔的内腔连通，所述排液管位于加液管的正下方，通过设置支腿和万向轮，提高了本超声波清洗机的活动便携性，通过设置加液管，用于对清洗腔内添加清洗液，通过设置排液管，用于对使用后的清洗液进行排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全自动超声波清洗机，具有以下好处：

1、将待清洗的物品挂在挂钩上，伺服电机带动螺杆转动，从而带动移动块向右移动，从而带动待清洗的物品向右移动，通过电动推杆的伸缩来控制第一固定板、竖板、转动轴、转动盘和连接轴向下移动，从而使轴承和挂钩上待清洗的物品分别依次到达清洗腔和烘干腔，超声波发生器产生的超声波对物品清洗，清洗后的物品到达烘干腔内后，热风机通过输风管输送到出风管内，并通过出风管左侧的出风口排出，最后烘干后的物品通过移动单元输送到取料口处，无需人工对待清洗的物品一一取出再进行烘干，操作更简单，所需劳动成本小，使用更方便。

2、在对物品清洗或烘干时，电机带动转动轴转动，从而带动转动盘和连接轴转动，从而带动待清洗的物品绕着转动轴转动，从而使待清洗的物品依次经过超声波发生器的上端和出风管的左端，提高了对物品的清洗和烘干效果，通过设置轴承，保证了物品在清洗或烘干时使用保持竖直状态，防止物品与箱体发生碰撞。

3、通过设置不少于八个轴承和挂钩，可对多个物品进行同时清洗和烘干，提高了生产效率，通过设置可视窗，便于直观的观察物品清洗和烘干的情况，通过设置支腿和万向轮，提高了本超声波清洗机的活动便携性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型前侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1箱体、2进料口、3取料口、4移动单元、41螺杆、42移动块、43伺服电机、5升降单元、51电动推杆、52第一固定板、53竖板、6固定框、7第二固定板、8挡板、9清洗腔、10烘干腔、11超声发生器、12导流板、13出风管、14热风机、15输风管、16支腿、17万向轮、18加液管、19排液管、20可视窗、21转动轴、22转动盘、23连接轴、24轴承、25挂钩、26电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动超声波清洗机，包括箱体1、移动单元4和升降单元5；

箱体1的左侧上端开设有进料口2，箱体1的右侧上端开设有取料口3，进料口2和取料口3位于同一水平面上，进料口2和取料口3彼此远离的一侧分别设有固定框6，固定框6远离箱体1的一侧上端分别设有第二固定板7，箱体1内腔的底面中部设有挡板8，挡板8将箱体1分为两个腔室，挡板8的左侧为清洗腔9，挡板8的右侧为烘干腔10，清洗腔9内设有清洗液，且清洗腔9的底面设有不少于四个超声发生器11，烘干腔10的右侧设有导流板12，导流板12为等腰梯形结构，导流板12前后两端的内侧设有出风管13，出风管13的左侧等距开设有不少于六个出风口，箱体1的右侧底端设有热风机14，热风机14右端的出风口处设有输风管15，输风管15的另一端穿过导流板12的内侧与出风管13的内腔连通，箱体1的前侧设有两个可视窗20，且两个可视窗20分别位于清洗腔9和烘干腔10的前侧，通过设置可视窗20，便于直观的观察物品清洗和烘干的情况，箱体1的底侧四周分别设有支腿16，支腿16的底端分别活动连接有万向轮17，箱体1的后侧分别设有加液管18和排液管19，加液管18和排液管19分别与清洗腔9的内腔连通，排液管19位于加液管18的正下方，通过设置支腿16和万向轮17，提高了本超声波清洗机的活动便携性，通过设置加液管18，用于对清洗腔9内添加清洗液，通过设置排液管19，用于对使用后的清洗液进行排出；

移动单元4包括螺杆41、移动块42和伺服电机43，第二固定板7靠近箱体1的一侧转动连接有两个螺杆41，且两个螺杆41前后对称设置，螺杆41的侧面螺接有移动块42，右端第二固定板7的右侧设有两个伺服电机43，且两个伺服电机43前后对称设置，螺杆41的右端分别穿过第二固定板7的右侧与伺服电机43的输出轴连接；

升降单元5包括电动推杆51、第一固定板52和竖板53，移动块42的底侧设有两个电动推杆51，且两个电动推杆51前后对称设置，电动推杆51的伸缩端固定有第一固定板52，第一固定板52底侧的前后两端分别焊接有竖板53，竖板53彼此靠近一侧的中部分别转动连接有转动轴21，转动轴21彼此靠近的一端分别焊接有转动盘22，转动盘22彼此靠近的一端通过两个连接轴23焊接，且两个连接轴23上下对称设置，连接轴23的侧面套接有轴承24，轴承24的底侧焊接有挂钩25，前端竖板53的前侧设有电机26，转动轴21的前端穿过竖板53的前侧与电机26的输出轴连接，将待清洗的物品挂在挂钩25上，伺服电机43带动螺杆41转动，从而带动移动块42向右移动，从而带动待清洗的物品向右移动，通过电动推杆51的伸缩来控制第一固定板52、竖板53、转动轴21、转动盘22和连接轴23向下移动，从而使轴承24和挂钩25上待清洗的物品分别依次到达清洗腔9和烘干腔10，超声波发生器11产生的超声波对物品清洗，清洗后的物品到达烘干腔10内后，热风机14通过输风管15输送到出风管13内，并通过出风管13左侧的出风口排出，最后烘干后的物品通过移动单元4输送到取料口3处，无需人工对待清洗的物品一一取出再进行烘干，操作更简单，所需劳动成本小，使用更方便，在对物品清洗或烘干时，电机26带动转动轴21转动，从而带动转动盘22和连接轴23转动，从而带动待清洗的物品绕着转动轴21转动，从而使待清洗的物品依次经过超声波发生器11的上端和出风管13的左端，提高了对物品的清洗和烘干效果，通过设置轴承24，保证了物品在清洗或烘干时使用保持竖直状态，防止物品与箱体1发生碰撞，轴承24和挂钩25设有不少于八个，且轴承24沿着连接轴23的侧面等距设置，通过设置不少于八个轴承24和挂钩25，可对多个物品进行同时清洗和烘干，提高了生产效率。

在使用时：将待清洗的物品挂在挂钩25上，伺服电机43带动螺杆41转动，从而带动移动块42向右移动，从而带动待清洗的物品向右移动，通过电动推杆51的伸缩来控制第一固定板52、竖板53、转动轴21、转动盘22和连接轴23向下移动，从而使轴承24和挂钩25上待清洗的物品分别依次到达清洗腔9和烘干腔10，超声波发生器11产生的超声波对物品清洗，清洗后的物品到达烘干腔10内后，热风机14通过输风管15输送到出风管13内，并通过出风管13左侧的出风口排出，最后烘干后的物品通过移动单元4输送到取料口3处，无需人工对待清洗的物品一一取出再进行烘干，操作更简单，所需劳动成本小，使用更方便，在对物品清洗或烘干时，电机26带动转动轴21转动，从而带动转动盘22和连接轴23转动，从而带动待清洗的物品绕着转动轴21转动，从而使待清洗的物品依次经过超声波发生器11的上端和出风管13的左端，提高了对物品的清洗和烘干效果，通过设置轴承24，保证了物品在清洗或烘干时使用保持竖直状态，防止物品与箱体1发生碰撞，通过设置不少于八个轴承24和挂钩25，可对多个物品进行同时清洗和烘干，提高了生产效率，通过设置可视窗20，便于直观的观察物品清洗和烘干的情况。

值得注意的是，本实施例中所公开的伺服电机43、电动推杆51、超声发生器11、热风机14和电机26的输入端分别电连接外部控制开关的输出端，外部控制开关控制伺服电机43、电动推杆51、超声发生器11、热风机14和电机26工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种全自动超声波清洗机，包括箱体、移动单元和升降单元，其特征在于：

所述箱体的左侧上端开设有进料口，所述箱体的右侧上端开设有取料口，所述进料口和取料口位于同一水平面上，所述进料口和取料口彼此远离的一侧分别设有固定框，所述固定框远离箱体的一侧上端分别设有第二固定板，所述箱体内腔的底面中部设有挡板，所述挡板将箱体分为两个腔室，所述挡板的左侧为清洗腔，所述挡板的右侧为烘干腔，所述清洗腔内设有清洗液，且清洗腔的底面设有不少于四个超声发生器，所述烘干腔的右侧设有导流板，所述导流板为等腰梯形结构，所述导流板前后两端的内侧设有出风管，所述出风管的左侧等距开设有不少于六个出风口，所述箱体的右侧底端设有热风机，所述热风机右端的出风口处设有输风管，所述输风管的另一端穿过导流板的内侧与出风管的内腔连通；

所述移动单元包括螺杆、移动块和伺服电机，所述第二固定板靠近箱体的一侧转动连接有两个螺杆，且两个螺杆前后对称设置，所述螺杆的侧面螺接有移动块，右端所述第二固定板的右侧设有两个伺服电机，且两个伺服电机前后对称设置，所述螺杆的右端分别穿过第二固定板的右侧与伺服电机的输出轴连接；

所述升降单元包括电动推杆、第一固定板和竖板，所述移动块的底侧设有两个电动推杆，且两个电动推杆前后对称设置，所述电动推杆的伸缩端固定有第一固定板，所述第一固定板底侧的前后两端分别焊接有竖板，所述竖板彼此靠近一侧的中部分别转动连接有转动轴，所述转动轴彼此靠近的一端分别焊接有转动盘，所述转动盘彼此靠近的一端通过两个连接轴焊接，且两个连接轴上下对称设置，所述连接轴的侧面套接有轴承，所述轴承的底侧焊接有挂钩，前端所述竖板的前侧设有电机，所述转动轴的前端穿过竖板的前侧与电机的输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述轴承和挂钩设有不少于八个，且轴承沿着连接轴的侧面等距设置。

3.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述箱体的前侧设有两个可视窗，且两个可视窗分别位于清洗腔和烘干腔的前侧。

4.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述箱体的底侧四周分别设有支腿，所述支腿的底端分别活动连接有万向轮，所述箱体的后侧分别设有加液管和排液管，所述加液管和排液管分别与清洗腔的内腔连通，所述排液管位于加液管的正下方。

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