CN213612219U - 一种金属制品加工工艺用表面自动均匀喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体揭示了一种金属制品加工工艺用表面自动均匀喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内腔的左侧设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转盘，所述喷涂箱内腔的右侧设有活动箱，所述活动箱的内腔设有移动板，所述活动箱内腔的顶部和底部均开设有与移动板相适配的滑槽，所述移动板右侧的顶部和底部与活动箱的连接处均设有弹簧，所述移动板左侧的顶部和底部均设有推杆。本实用新型把夹板向右移动，把金属制品放置在转盘和活动轴之间，松开夹板，通过弹簧的惯性带动移动板向左移动，通过活动箱内的滑槽配合移动板进行移动，通过移动板带动推杆向左移动，通过推杆带动夹板向内移动。

Description

一种金属制品加工工艺用表面自动均匀喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品加工工艺用表面自动均匀喷涂装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

金属制品在加工时，需要收到喷涂装置进行喷涂，但是，目前市场上现有的喷涂装置在使用时，都是工作人员手动对金属制品进行喷涂，从而导致金属制品喷涂不均匀的状况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种金属制品加工工艺用表面自动均匀喷涂装置，具备对金属制品起到均匀喷涂等优点，解决了现有的喷涂装置对金属制品喷涂不均匀的问题。

本实用新型的金属制品加工工艺用表面自动均匀喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内腔的左侧设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转盘，所述喷涂箱内腔的右侧设有活动箱，所述活动箱的内腔设有移动板，所述活动箱内腔的顶部和底部均开设有与移动板相适配的滑槽，所述移动板右侧的顶部和底部与活动箱的连接处均设有弹簧，所述移动板左侧的顶部和底部均设有推杆，所述推杆的左侧贯穿并延伸至活动箱的左侧，所述推杆的左侧设有夹板，所述夹板的左侧设有活动轴，所述喷涂箱右侧的顶部设有第二电机，所述第二电机的输出端设有螺杆，所述螺杆的左侧贯穿并延伸至喷涂箱的内腔，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部设有喷头，所述喷头的背面设有进料管，所述进料管的顶部贯穿并延伸至喷涂箱的内腔。

本实用新型的金属制品加工工艺用表面自动均匀喷涂装置，其中所述喷涂箱底部的两侧均固定连接有支撑柱，且两个支撑柱的底部均固定连接有防滑垫，本实用新型通过支撑柱和防滑垫，可对喷涂装置起到固定的作用，这样喷涂装置在使用时效果更好，避免了喷涂装置在使用时出现移动，从而导致喷涂装置使用效果不好的状况。

本实用新型的金属制品加工工艺用表面自动均匀喷涂装置，其中所述喷头顶部的两侧与螺套的连接处均通过固定架固定连接，且螺套的底部位于喷头顶部的中心处，通过固定架，可对喷头起到固定的作用，这样喷头在使用时效果更好，避免了喷头在使用时出现晃动，从而导致喷头运行效果不好的状况。

本实用新型的金属制品加工工艺用表面自动均匀喷涂装置，其中所述移动板左侧的顶部和底部与推杆的连接处均通过连接块固定连接，且两个推杆关于移动板呈中心对称，通过连接块，可对推杆起到固定的作用，这样推杆在使用时效果更好，避免了推杆在使用时出现松动，从而导致推杆在使用时出现掉落的状况。

本实用新型的金属制品加工工艺用表面自动均匀喷涂装置，其中所述弹簧的数量为两个，且两个弹簧的两端与移动板和活动箱的连接处均通过焊接形式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型把夹板向右移动，把金属制品放置在转盘和活动轴之间，松开夹板，通过弹簧的惯性带动移动板向左移动，通过活动箱内的滑槽配合移动板进行移动，通过移动板带动推杆向左移动，通过推杆带动夹板向内移动，通过夹板带动活动轴向内移动，通过活动轴与转盘对金属制品进行活动连接，第一电机运行，通过第一电机带动金属制品进行转动，第二电机运行，通过第二电机带动螺杆进行转动，通过螺杆带动螺套左右移动，通过螺套带动喷头进行移动，涂料通过进料管进入喷头内，通过喷头对金属制品进行喷涂即可。

2、本实用新型通过支撑柱和防滑垫，可对喷涂装置起到固定的作用，这样喷涂装置在使用时效果更好，避免了喷涂装置在使用时出现移动，从而导致喷涂装置使用效果不好的状况；

通过固定架，可对喷头起到固定的作用，这样喷头在使用时效果更好，避免了喷头在使用时出现晃动，从而导致喷头运行效果不好的状况；

通过连接块，可对推杆起到固定的作用，这样推杆在使用时效果更好，避免了推杆在使用时出现松动，从而导致推杆在使用时出现掉落的状况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷涂箱内腔结构示意图；

图3为本实用新型活动箱内腔结构示意图；

图4为本实用新型活动箱左侧结构示意图。

图中：1、喷涂箱；2、螺杆；3、固定架；4、喷头；5、第一电机；6、转盘；7、支撑柱；8、防滑垫；9、活动轴；10、夹板；11、推杆；12、活动箱；13、螺套；14、进料管；15、第二电机；16、连接块；17、移动板；18、滑槽；19、弹簧。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

本实用新型的喷涂箱1、螺杆2、固定架3、喷头4、第一电机5、转盘6、支撑柱7、防滑垫8、活动轴9、夹板10、推杆11、活动箱12、螺套13、进料管14、第二电机15、连接块16、移动板17、滑槽18和弹簧19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。

请参阅图1-4，本实用新型的金属制品加工工艺用表面自动均匀喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1内腔的左侧设有第一电机5，第一电机5的输出端设有转盘6，喷涂箱1内腔的右侧设有活动箱12，活动箱12的内腔设有移动板17，活动箱12内腔的顶部和底部均开设有与移动板17相适配的滑槽18，移动板17右侧的顶部和底部与活动箱12的连接处均设有弹簧19，移动板17左侧的顶部和底部均设有推杆11，推杆11的左侧贯穿并延伸至活动箱12的左侧，推杆11的左侧设有夹板10，夹板10的左侧设有活动轴9，喷涂箱1右侧的顶部设有第二电机15，第二电机15的输出端设有螺杆2，螺杆2的左侧贯穿并延伸至喷涂箱1的内腔，螺杆2的表面螺纹连接有螺套13，螺套13的底部设有喷头4，喷头4的背面设有进料管14，进料管14的顶部贯穿并延伸至喷涂箱1的内腔，本实用新型把夹板10向右移动，把金属制品放置在转盘6和活动轴9之间，松开夹板10，通过弹簧19的惯性带动移动板17向左移动，通过活动箱12内的滑槽18配合移动板17进行移动，通过移动板17带动推杆11向左移动，通过推杆11带动夹板10向内移动，通过夹板10带动活动轴9向内移动，通过活动轴9与转盘6对金属制品进行活动连接，第一电机5运行，通过第一电机5带动金属制品进行转动，第二电机15运行，通过第二电机15带动螺杆2进行转动，通过螺杆2带动螺套13左右移动，通过螺套13带动喷头4进行移动，涂料通过进料管14进入喷头4内，通过喷头4对金属制品进行喷涂即可。

喷涂箱1底部的两侧均固定连接有支撑柱7，且两个支撑柱7的底部均固定连接有防滑垫8，本实用新型通过支撑柱7和防滑垫8，可对喷涂装置起到固定的作用，这样喷涂装置在使用时效果更好，避免了喷涂装置在使用时出现移动，从而导致喷涂装置使用效果不好的状况。

喷头4顶部的两侧与螺套13的连接处均通过固定架3固定连接，且螺套13的底部位于喷头4顶部的中心处，通过固定架3，可对喷头4起到固定的作用，这样喷头4在使用时效果更好，避免了喷头4在使用时出现晃动，从而导致喷头4运行效果不好的状况。

移动板17左侧的顶部和底部与推杆11的连接处均通过连接块16固定连接，且两个推杆11关于移动板17呈中心对称，通过连接块16，可对推杆11起到固定的作用，这样推杆11在使用时效果更好，避免了推杆11在使用时出现松动，从而导致推杆11在使用时出现掉落的状况。

弹簧19的数量为两个，且两个弹簧19的两端与移动板17和活动箱12的连接处均通过焊接形式固定连接。

在使用本实用新型时：把夹板10向右移动，把金属制品放置在转盘6和活动轴9之间，松开夹板10，通过弹簧19的惯性带动移动板17向左移动，通过活动箱12内的滑槽18配合移动板17进行移动，通过移动板17带动推杆11向左移动，通过推杆11带动夹板10向内移动，通过夹板10带动活动轴9向内移动，通过活动轴9与转盘6对金属制品进行活动连接，第一电机5运行，通过第一电机5带动金属制品进行转动，第二电机15运行，通过第二电机15带动螺杆2进行转动，通过螺杆2带动螺套13左右移动，通过螺套13带动喷头4进行移动，涂料通过进料管14进入喷头4内，通过喷头4对金属制品进行喷涂即可。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种金属制品加工工艺用表面自动均匀喷涂装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)内腔的左侧设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端设有转盘(6)，所述喷涂箱(1)内腔的右侧设有活动箱(12)，所述活动箱(12)的内腔设有移动板(17)，所述活动箱(12)内腔的顶部和底部均开设有与移动板(17)相适配的滑槽(18)，所述移动板(17)右侧的顶部和底部与活动箱(12)的连接处均设有弹簧(19)，所述移动板(17)左侧的顶部和底部均设有推杆(11)，所述推杆(11)的左侧贯穿并延伸至活动箱(12)的左侧，所述推杆(11)的左侧设有夹板(10)，所述夹板(10)的左侧设有活动轴(9)，所述喷涂箱(1)右侧的顶部设有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端设有螺杆(2)，所述螺杆(2)的左侧贯穿并延伸至喷涂箱(1)的内腔，所述螺杆(2)的表面螺纹连接有螺套(13)，所述螺套(13)的底部设有喷头(4)，所述喷头(4)的背面设有进料管(14)，所述进料管(14)的顶部贯穿并延伸至喷涂箱(1)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工工艺用表面自动均匀喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱(1)底部的两侧均固定连接有支撑柱(7)，且两个支撑柱(7)的底部均固定连接有防滑垫(8)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工工艺用表面自动均匀喷涂装置，其特征在于：所述喷头(4)顶部的两侧与螺套(13)的连接处均通过固定架(3)固定连接，且螺套(13)的底部位于喷头(4)顶部的中心处。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工工艺用表面自动均匀喷涂装置，其特征在于：所述移动板(17)左侧的顶部和底部与推杆(11)的连接处均通过连接块(16)固定连接，且两个推杆(11)关于移动板(17)呈中心对称。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工工艺用表面自动均匀喷涂装置，其特征在于：所述弹簧(19)的数量为两个，且两个弹簧(19)的两端与移动板(17)和活动箱(12)的连接处均通过焊接形式固定连接。

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