CN206587668U - 一种油墨搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种油墨搅拌机，包括转动柱，所述转动柱轴心处设置有圆槽，所述圆槽侧壁上设置有通槽，所述通槽包括一段横槽与一段竖直槽，所述横槽远离竖直槽的一端连接有卡位槽，所述卡位槽为竖直设置的环形槽，所述圆槽下方连接有叶片轴，所述叶片轴靠近圆槽的一侧设置有与通槽对应的固定块。本实用新型具有以下有益效果：搅拌机的叶片轴可拆卸，从而达到将叶片轴拆卸之后进行对叶片上附着的油墨进行清洗的目的。

Description

一种油墨搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，特别涉及一种油墨搅拌机。

背景技术

油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的具有一定流动性的浆状胶粘体。由于需要将各种油墨原料进行充分搅拌，因此油墨搅拌机应运而生。油墨搅拌机是一种用于油墨等粘稠性物质的搅拌，利用带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，从而达到搅拌混合均匀的作用的设备。

公开号为CN203990389U的中国专利公开了一种本实用新型公开了一种油墨搅拌机的驱动装置固定安装在搅拌臂上，升降装置的升降电机固定安装在下支撑板上，丝杠的一端与升降电机传动连接，另一端通过轴承固定安装在上支撑板上，搅拌臂上设有与丝杠相适配的螺孔，所述丝杠与搅拌臂通过螺孔螺纹连接。这种油墨搅拌机的叶片在搅拌完成后，叶片上会附着油墨，久而久之会使得叶片的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油墨搅拌机。这种搅拌机的叶片轴可拆卸，从而达到将叶片轴拆卸之后进行对叶片上附着的油墨进行清洗的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油墨搅拌机，包括转动柱，所述转动柱轴心处设置有圆槽，所述圆槽侧壁上设置有通槽，所述通槽为一段横槽与一段竖直槽组成的L形槽，所述横槽远离竖直槽的一端连接有卡位槽，所述卡位槽为竖直设置的环形槽，所述圆槽下方连接有叶片轴，所述叶片轴靠近圆槽的一侧设置有与通槽对应的固定块。

通过采用上述技术方案，在转动柱的圆槽上设置通槽，使得叶片轴上的固定块可以先顺着通槽的竖直槽进入到转动柱中部。在固定块到达竖直槽与横槽的交界处时，转动叶片轴。叶片轴上的固定块顺着横槽移动，当固定块移动到横槽与卡位槽的交界处时，松开叶片轴。叶片轴在重力作用下卡入卡位槽中卡紧。

本实用新型进一步设置为：所述转动柱顶部连接有转动杆，所述转动杆连接有电机，所述转动柱远离转动轴的一端与叶片轴可拆卸连接，所述叶片轴远离叶片轴的一端设置有叶片。

通过采用上述技术方案，电机打开时，电机可以驱动转动杆转动。转动杆带动与转动杆固定连接的转动柱转动。转动轴与叶片轴连接，从而使得转动轴带动叶片轴转动，从而使得叶片转动，起到搅拌的作用。

本实用新型进一步设置为：所述转动柱外设置有电机箱，所述转动柱处于电机箱内部，所述电机箱固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有安装座，所述安装座固定连接有连接管，所述连接管穿设有导杆，所述连接管穿设有活动螺栓。

通过采用上述技术方案，电机箱固定在连接板上，连接板又连接在安装座上，安装座通过连接管固定在导杆上，起到将电机箱固定在一定高度的作用。在连接管和导杆的位置利用活动螺栓来调整连接管在导杆上的位置。

本实用新型进一步设置为：所述导杆上部固定连接有固定盘，导杆远离固定盘的一端固定连接有底座。

通过采用上述技术方案，固定盘和底盘将导杆固定，使得导杆可以作为电机箱的移动轨道。

本实用新型进一步设置为：所述固定盘远离导杆的背侧设置有链轮，所述链轮上啮合有链条，所述链条一端与安装座靠近导杆的一侧固定连接，所述链条另一端与固定盘固定连接。

通过采用上述技术方案，固定盘上放置了链轮，用链轮上链条的一端固定连接在安装座上，用来承担一定的重量，减少活动螺栓固定安装座的压力。

本实用新型进一步设置为：所述底座中部设置有置物槽，所述置物槽两侧设置有立柱，所述立柱靠近置物槽的侧面设置有贯穿置物槽侧面的第一通孔，所述立柱顶部中央设置有第二通孔，所述第二通孔设置有螺纹，所述第一通孔穿设有直杆，所述第二通孔穿设有夹持螺栓。

通过采用上述技术方案，在置物槽两边设置了立柱，立柱上的直杆可以作为夹持装置，立柱上的夹持螺栓可以用来调整直杆在立柱上的位置。拧松夹持螺栓，可以使得直杆在立柱的第一通孔中移动，然后到达适当的位置之后，将处于第二通孔中的夹持螺栓夹紧。

本实用新型进一步设置为：所述直杆靠近置物槽的一端设置夹持端，所述夹持端包括第一夹持端与第二夹持端，所述第一夹持端设置有两块角度成90度的固定杆，所述第二夹持端设置有两块角度成90度的固定板，所述固定板远离直杆的一端设置有安装柱，所述安装柱上设置有与固定杆对应的安装槽，当第一夹持端与第二夹持端抵接时，固定杆与安装槽抵接。

通过采用上述技术方案，一个夹持端的固定杆设置有安装柱，另一个夹持端的固定杆设置有安装槽。当两个夹持端接触时，安装槽和安装柱可以相互契合，一方面可以增加固定的效果，另一方面相比较与夹持端相同大小的夹持装置来说可以夹持更小的物体。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在转动柱的圆槽上设置通槽，使得叶片轴上的固定块可以先顺着通槽的竖直槽进入到转动柱中部。在固定块到达竖直槽与横槽的交界处时，转动叶片轴。叶片轴上的固定块顺着横槽移动，当固定块移动到横槽与卡位槽的交界处时，松开叶片轴。叶片轴在重力作用下卡入卡位槽中卡紧。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1的A区域放大图；

图3为实施例的俯视图；

图4为导杆、连接管、活动螺栓、把手、安装座、固定盘、链条、连接板的结构示意图；

图5为链轮、链条、支撑柱、导杆、固定盘的结构示意图；

图6为叶片、叶片轴、固定块、转动柱、电机箱、电机、转动杆的透视图；

图7为图6的B区域放大图；

图8为通槽的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、置物槽；3、立柱；4、第一通孔；5、直杆；6、第一夹持端；7、固定杆；8、第二夹持端；9、固定板；10、安装柱；11、安装槽；12、第二通孔；13、夹持螺栓；14、支撑柱；15、导杆；16、连接管；17、横槽；18、活动螺栓；19、把手；20、安装座；21、固定盘；22、固定块；23、链条；24、连接板；25、电机箱；26、电机；27、转动杆；28、转动柱；29、圆槽；30、通槽；31、卡位槽；32、叶片轴；33、叶片；34、竖直槽；35、链轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、2所示，一种油墨搅拌机，包括底座1。底座1为立方体板，底座1中央设置有置物槽2，底座1靠近置物槽2的两侧设置有立柱3。立柱3上穿设有第一通孔4，第一通孔4从立柱3远离置物槽2的一侧侧壁贯穿至靠近置物槽2的一侧侧壁。第一通孔4内穿设有直杆5，直杆5靠近置物槽2的一端设置有夹持端。一侧立柱3直杆5上设置的夹持端为第一夹持端6，第一夹持端6固定连接有两根固定杆7，两根固定杆7之间的夹角成90度。另一侧立柱3直杆5上设置的夹持端为第二夹持端8，第二夹持端8设置有两块固定板9，两块固定板9之间夹角成90度，固定板9远离第二夹持端8的一侧设置有安装柱10，安装柱10上设置有安装槽11。当两根直杆5移动至相互接触时，固定杆7可以与安装槽11抵接。立柱3顶部设置有第二通孔12，第二通孔12从立柱3顶部贯穿至第一通孔4。第二通孔12设置有内螺纹，第二通孔12穿设有与第二通孔12螺纹契合的夹持螺栓13。

如图1、4所示，底座1靠近置物槽2的一侧设置有支撑柱14，底座1靠近支撑柱14的两端设置有导杆15。两根导杆15上套设有连接管16，连接管16一侧穿设有活动螺栓18，活动螺栓18上设置有把手19。如图4所示，两个连接管16靠近活动螺栓18的一侧连接有安装座20。如图5所示，两个导杆15与支撑柱14远离安装座20的一端设置有固定盘21，固定盘21中央设置有链轮35。链轮35上啮合有链条23。如图3所示，链条23靠近安装座20的一端与安装座20固定连接，链条23远离导杆15的一端与固定盘21固定连接。安装座20远离固定盘21的背侧固定连接有连接板24。如图6所示，连接板24固定连接有电机箱25。电机箱25为圆筒形状，电机箱25顶部设置有电机26，电机26固定连接有转动杆27。转动杆27连接有转动柱28，如图7、8所示，转动柱28为圆柱体，中心设置有圆槽29。圆槽29侧壁上设置有通槽30，通槽30为一段横槽17与一段竖直槽34组成的L形槽。竖直槽34竖直设置，横槽17水平设置。圆槽29在通槽30正对面设置有相同且对应的另一个通槽30。两个通槽30的横槽17处于同一水平面上，两个竖直槽34处于同一竖直面上。横槽17远离竖直槽34的一端设置有卡位槽 31，卡位槽 31为竖直方向上设置的环形槽。如图6所示，转动柱28下方连接有叶片轴32。叶片轴32顶部两端设置有与两个通槽30对应的固定块22。叶片轴32远离固定块22的一端连接有叶片33。

工作过程：开始时，将装有油墨的油墨桶置于置物槽2中，然后拧松两边立柱3上的夹持螺栓13。套设在第一通孔4中的直杆5可以在第一通孔4内自由移动。将直杆5移动至与油墨桶紧密接触，然后将夹持螺栓13拧紧。将叶片轴32顶部的两个固定块22分别对准转动柱28两个通槽30的竖直槽34，固定块22沿着竖直槽34上移。当固定块22上移至竖直槽34与横槽17的交界点时，转动叶片轴32，使得叶片轴32的固定块22在两个通槽30的横槽17中移动。当固定块22移动至转动柱28的两个通槽30的横槽17与卡位槽 31的交界处，在重力作用下，固定块22卡接在卡位槽 31中。

松开连接管16上的活动螺栓18，使得连接管16可以在竖直方向上自由移动。同时由于连接管16与安装座20固定连接，且安装座20与链条23固定连接。因此在链条23的支撑作用下，安装座20不会自由移动。当带动链条23移动，链条23带动安装座20移动，最后使得叶片33处于油墨桶中油墨液面以下。拧紧活动螺栓18，使得安装座20固定在适合位置。

打开电机箱25中的电机26，使得电机26驱动转动杆27转动。转动杆27带动转动柱28发生转动，从而带动与转动柱28卡接的叶片轴32发生转动，最终带动叶片轴32上的叶片33转动。叶片33充分搅拌油墨桶内的油墨。在搅拌完成时，关闭电机26。用手将叶片轴32向上推动，使得卡接在卡位槽 31处的固定块22可以离开卡位槽 31。然后转动叶片轴32，使得固定块22在横槽17中移动。当固定块22到达横槽17与竖直槽34的交界处时，将固定块22拆卸下来，达到对叶片轴32上的叶片33进行清洗的目的。

Claims (7)

1.一种油墨搅拌机，包括转动柱(28)，其特征是：所述转动柱(28)轴心处设置有圆槽(29)，所述圆槽(29)侧壁上设置有通槽(30)，所述通槽(30)包括一段横槽(17)与一段竖直槽(34)，所述横槽(17)远离竖直槽(34)的一端连接有卡位槽(31)，所述卡位槽(31)为竖直设置的环形槽，所述圆槽(29)下方连接有叶片轴(32)，所述叶片轴(32)靠近圆槽(29)的一侧设置有与通槽(30)对应的固定块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌机，其特征是：所述转动柱(28)顶部连接有转动杆(27)，所述转动杆(27)连接有电机(26)，所述转动柱(28)远离转动轴的一端与叶片轴(32)可拆卸连接，所述叶片轴(32)远离叶片轴(32)的一端设置有叶片(33)。

3.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌机，其特征是：所述转动柱(28)外设置有电机箱(25)，所述转动柱(28)处于电机箱(25)内部，所述电机箱(25)固定连接有连接板(24)，所述连接板(24)上固定连接有安装座(20)，所述安装座(20)固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)穿设有导杆(15)，所述连接管(16)穿设有活动螺栓(18)。

4.根据权利要求3所述的一种油墨搅拌机，其特征是：所述导杆(15)上部固定连接有固定盘(21)，导杆(15)远离固定盘(21)的一端固定连接有底座(1)。

5.根据权利要求4所述的一种油墨搅拌机，其特征是：所述固定盘(21)远离导杆(15)的背侧设置有链轮(35)，所述链轮(35)上啮合有链条(23)，所述链条(23)一端与安装座(20)靠近导杆(15)的一侧固定连接，所述链条(23)另一端与固定盘(21)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种油墨搅拌机，其特征是：所述底座(1)中部设置有置物槽(2)，所述置物槽(2)两侧设置有立柱(3)，所述立柱(3)靠近置物槽(2)的侧面设置有贯穿置物槽(2)侧面的第一通孔(4)，所述立柱(3)顶部中央设置有第二通孔(12)，所述第二通孔(12)设置有螺纹，所述第一通孔(4)穿设有直杆(5)，所述第二通孔(12)穿设有夹持螺栓(13)。

7.根据权利要求6所述的一种油墨搅拌机，其特征是：所述直杆(5)靠近置物槽(2)的一端设置夹持端，所述夹持端包括第一夹持端(6)与第二夹持端(8)，所述第一夹持端(6)设置有两块角度成90度的固定杆(7)，所述第二夹持端(8)设置有两块角度成90度的固定板(9)，所述固定板(9)远离直杆(5)的一端设置有安装柱(10)，所述安装柱(10)上设置有与固定杆(7)对应的安装槽(11)，当第一夹持端(6)与第二夹持端(8)抵接时，固定杆(7)与安装槽(11)抵接。