CN213611932U - 一种石料振动筛选上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石料生产设备技术领域，尤其是一种石料振动筛选上料机，包括机架、第一筛网、弹性组件、下料斜板、旋风分离器、抽气罩以及目数大于第一筛网的第二筛网，第一筛网的上料端与机架铰接，弹性组件的两端分别与第一筛网的上料端以及机架铰接，且第一筛网的上料端高于下料端，下料斜板安装在机架上并设置在第一筛网的下方，两块第二筛网沿下料斜板的下料方向安装在下料斜板的左右两侧，且第二筛网覆盖第一筛网与下料斜板之间的开口，旋风分离器的抽料口通过抽气罩从外侧与第二筛网连接。本实用新型的石料振动筛选上料机具有三级筛选，能够在石料筛选过程中粉尘飘扬，减少对操作人员的损伤。

Description

一种石料振动筛选上料机

技术领域

本实用新型涉及石料生产设备技术领域，尤其是一种石料振动筛选上料机。

背景技术

石粉是石头的粉末的通称，石头的种类很多，根据矿物成分划分有很多品种。石粉用途广泛，用其制造的产品在我们的生活中无处不见，例如：塑料、钙片、化妆品、衣服、牙膏等等。简单来说，石粉的生产工艺就是将石头变成粉末，复杂来说，石粉的生产工艺就是上料、分级粉碎或研磨、去湿去杂提纯以及包装。

现有技术中，石头原料大多是不经过初筛直接进入到初步破碎工序，由于初步破碎机的破碎通道由上往下设置的，大块的石料夹杂粒径较小的石料，容易导致破碎机的破碎通道堵塞。为了解决这个问题，出现了振动初筛机，包括机架以及筛网，筛网一端与机架铰接，另一端通过弹簧与机架铰接，石料通过人工推动斗车或者铲车投到筛网，筛网振动，较大的石料不能通过筛网并沿筛网上表面下落进入到初步破碎机，较小的石头通过筛网直接进入到下一步的破碎目数提高的破碎机或者待集中处理。这样设置，只有二级筛选，筛选分级不够；同时，在筛网的振动过程中，夹杂在石料中的粉尘被筛网扬起，对操作人员的身体有一定损伤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种石料振动筛选上料机，具有三级筛选，能够在石料筛选过程中粉尘飘扬，减少对操作人员的损伤。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种石料振动筛选上料机，包括机架、第一筛网、弹性组件、下料斜板、旋风分离器、抽气罩以及目数大于第一筛网的第二筛网，所述第一筛网的上料端与机架铰接，所述弹性组件的两端分别与第一筛网的上料端以及机架铰接，且所述第一筛网的上料端高于下料端，所述下料斜板安装在机架上并设置在第一筛网的下方，两块所述第二筛网沿下料斜板的下料方向安装在下料斜板的左右两侧，且所述第二筛网覆盖第一筛网与下料斜板之间的开口，所述旋风分离器的抽料口通过抽气罩从外侧与第二筛网连接，所述机架于第一筛网的下料端设有第一上料通道、于下料斜板的下料端设有第二上料通道以及于旋风分离器的下料口设有第三上料通道。

作为上述方案的改进，所述第一筛网包括纵向条以及横向条，多条所述纵向条与多条横向条形成均匀布置的矩形通孔。

作为上述方案的改进，所述纵向条与横向条的宽度为2-4厘米、厚度为3-6厘米。

作为上述方案的改进，所述第一筛网的下料端以及上料端处均设有铰接板。

作为上述方案的改进，所述弹性组件包括压缩弹簧以及一端与压缩弹簧一端连接的升降气囊。

作为上述方案的改进，所述压缩弹簧另一端与第一筛网铰接，所述升降气囊的另一端与机架铰接。

作为上述方案的改进，本实用新型的石料振动筛选上料机还包括控制器以及压力传感器，所述压力传感器两端分别与压缩弹簧一端以及升降气囊一端连接，所述升降气囊以及压力传感器均与控制器电性连接。

作为上述方案的改进，本实用新型的石料振动筛选上料机还包括脉冲喷气头，所述脉冲喷气头设置在抽气罩内并用于朝向第二筛网喷气。

作为上述方案的改进，所述第一筛网沿下料方向的两侧设有挡料板。

作为上述方案的改进，所述第一筛网的下料方向在水面的投影与下料斜板的下料方向在水平面的投影平行。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型的石料振动筛选上料机通过机架、第一筛网、弹性组件、下料斜板、旋风分离器、抽气罩以及第二筛网相互配合，能够对石料进行三级筛网，体积较大的石料进入第一上料通道，体积中等的石料进入第二上料通道，体积较少的石料进入第三上料通道，并在旋风分离器的作用下，粉尘并依次穿过第一筛网与第二筛网后被吸走，甚至还可将粉尘被外部除尘装置收集，防止石料筛选过程中粉尘飘扬，减少对操作人员的损伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例中石料振动筛选上料机的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B处的放大视图；

图4为图2中C处的放大视图；

图5为本实用新型实施例中第一筛网的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中控制器的接线原理图。

图中：1、机架；2、第一筛网；3、弹性组件；4、下料斜板；5、旋风分离器；6、抽气罩；7、第二筛网；11、第一上料通道；12、第二上料通道；13、第三上料通道；21、纵向条；22、横向条；23、铰接板；31、压缩弹簧；32、升降气囊；8、控制器；33、压力传感器；9、脉冲喷气头；24、挡料板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-6所示，本实用新型实施例中的一种石料振动筛选上料机，包括机架1、第一筛网2、弹性组件3、下料斜板4、旋风分离器5、抽气罩6以及目数大于第一筛网2的第二筛网7，即所述第一筛网2可供石料通过的孔径大于第二筛网7可供石料通过的孔径。实际上，石料在粉碎前，会有一些具有较大的体积石料，外径甚至可以达到50厘米或以上，但是，也会夹杂一些中等体积的石料，外径约是5-10厘米，同时，也有部分体积较小外径小于1毫米的石料与粉尘，因此，第一筛网2的滤孔可以呈边长为5-10厘米的矩形(按实际生产需求选取)，第二筛网7的目数20-30目(按实际生产需求选取)，即中等与较小体积的石料能够通过第一筛网2，较小体积的石料能够通过第二筛网7。

所述第一筛网2的上料端与机架1铰接，所述弹性组件3的两端分别与第一筛网2的上料端以及机架1铰接，且所述第一筛网2的上料端高于下料端，所述下料斜板4安装在机架1上并设置在第一筛网2的下方，两块所述第二筛网7沿下料斜板4的下料方向安装在下料斜板4的左右两侧，且所述第二筛网7覆盖第一筛网2与下料斜板4之间的开口，所述旋风分离器5的抽料口通过抽气罩6从外侧与第二筛网7连接。具体地，所述旋风分离器5可以是一个也可以是两个，即可以是一个所述旋风分离器5通过管道连接两个抽气罩6，也可以是两个所述旋风分离器5一一对应连接一个抽气罩6，并且，旋风分离器5还可以连接有外部除尘装置，工作时，体积较少的石料从旋风分离器5的出口离开，粉尘则被外部除尘装置收集，由于旋风分离器5与外部除尘装置为本领域常用的设备，旋风分离器5与外部除尘装置的具体结构和工作原理、旋风分离器5与吸尘罩之间的管路连接以及与外部除尘装置之间的管路连接不在一一赘述。

所述机架1于第一筛网2的下料端设有第一上料通道11、于下料斜板4的下料端设有第二上料通道12以及于旋风分离器5的下料口设有第三上料通道13。具体地，所述第一上料通道11往第一级粉碎工序的粉碎机，所述第二上料通道12往第二级粉碎工序的粉碎机，所述第三上料通道13往第三级粉碎工序的粉碎机，实现石料的分类别输送，这里不再对第一上料通道11、第二上料通道12以及第三上料通道13具体结构和工作原理一一赘述。优选地，所述第一筛网2的下料方向在水面的投影与下料斜板4的下料方向在水平面的投影平行，使得所述第二上料通道12能够设置在第一上料通道11下方，合理利用空间。

本实用新型的石料振动筛选上料机的具体工作原理如下：

如图1所示，工作人员通过人工推动斗车或者铲车将石料投到第一筛网2上表面，石料对第一筛网2造成冲击，在所述弹性组件3的作用下使石料振动，中等体积与较小体积的石料从体积较大的石料下脱落并穿过第一筛网2落入到下料斜板4上，体积较大的石料则在重力的作用下离开第一筛网2。其中，所述第一筛网2沿下料方向的两侧优选设有挡料板24，防止石料从第一筛网2两侧落下。实际上，所述第一筛网2优选采用铁质材料制成，所述第一筛网2优选包括纵向条21以及横向条22，多条所述纵向条21与多条横向条22形成均匀布置的矩形通孔，多条所述纵向条21与多条横向条22相互连接能够为第一筛网2提供较强的抗冲击强度，并且，所述纵向条21与横向条22的宽度优选为2-4厘米、厚度优选为3-6厘米，进一步提高第一筛网2的抗冲击强度，所述第一筛网2的下料端以及上料端处均优选设有铰接板23，提高第一筛网2与机架1的连接强度。

如图2所示，体积较少的石料和粉尘在旋风分离器5的吸力作用下穿过第二筛网7，体积较少的石料从旋风分离器5的下料端离开，体积中等的石料则在重力作用下离开下料斜板4。进一步地，本实用新型的石料振动筛选上料机还优选包括脉冲喷气头9，所述脉冲喷气头9设置在抽气罩6内并用于朝向第二筛网7喷气，具体地，多个所述脉冲喷气头9的气管穿过抽气罩6与外部空压机连接(图中无表示出)，实现对第二筛网7间隙性喷出压缩空气，使依附在第二筛网7上的石料掉落，起到防止第二筛网7堵塞。

本实用新型的石料振动筛选上料机通过机架1、第一筛网2、弹性组件3、下料斜板4、旋风分离器5、抽气罩6以及第二筛网7相互配合，能够对石料进行三级筛网，体积较大的石料进入第一上料通道11，体积中等的石料进入第二上料通道12，体积较少的石料进入第三上料通道13，并在旋风分离器5的作用下，粉尘并依次穿过第一筛网2与第二筛网7后被吸走，甚至还可将粉尘被外部除尘装置收集，防止石料筛选过程中粉尘飘扬，减少对操作人员的损伤。

需要说明的是，所述弹性组件3优选包括压缩弹簧31以及一端与压缩弹簧31一端连接的升降气囊32，所述升降气囊32膨胀至最大，能够增长弹性组件3的长度，能够增大第一筛网2与水平面的夹角，加快较大石料的下料速度；同理，所述升降气囊32收缩至最小，能够缩短弹性组件3的长度，能够减小第一筛网2与水平面的夹角，减缓较大石料的下料速度。具体地，所述压缩弹簧31另一端优选与第一筛网2铰接，所述升降气囊32的另一端优选与机架1铰接，即所述第一筛网2的冲击力先作用在压缩弹簧31再通过升降气囊32作用到机架1上，起到双重缓冲的作用。实际上，所述升降气囊32通过电磁控制阀与外部空压机或外部大气连接，通过电磁控制阀能够控制升降气囊32的膨胀或收缩。

值得一提的是，本实用新型的石料振动筛选上料机还优选包括控制器8以及压力传感器33，所述压力传感器33两端分别与压缩弹簧31一端以及升降气囊32一端连接，所述升降气囊32以及压力传感器33均与控制器8电性连接。若所述第一筛网2上的石料重量较多，压力传感器33在一定时间内检测的压力越大(为了排除石料对第一筛网2的瞬时冲击，压力传感器33也采用时间段内的压力得到的数据较为准确)，所述控制器8控制升降气囊32膨胀，加快较大石料的下料速度。其中，所述控制器8优选采用单片机或者外部生产线中控机，能够执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数，并通过改变输入端与输出端的连接方式从而控制各部件的工作，提高石料振动筛选上料机的自动化程度。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种石料振动筛选上料机，其特征在于：包括机架、第一筛网、弹性组件、下料斜板、旋风分离器、抽气罩以及目数大于第一筛网的第二筛网，所述第一筛网的上料端与机架铰接，所述弹性组件的两端分别与第一筛网的上料端以及机架铰接，且所述第一筛网的上料端高于下料端，所述下料斜板安装在机架上并设置在第一筛网的下方，两块所述第二筛网沿下料斜板的下料方向安装在下料斜板的左右两侧，且所述第二筛网覆盖第一筛网与下料斜板之间的开口，所述旋风分离器的抽料口通过抽气罩从外侧与第二筛网连接，所述机架于第一筛网的下料端设有第一上料通道、于下料斜板的下料端设有第二上料通道以及于旋风分离器的下料口设有第三上料通道。

2.如权利要求1所述的一种石料振动筛选上料机，其特征在于：所述第一筛网包括纵向条以及横向条，多条所述纵向条与多条横向条形成均匀布置的矩形通孔。

3.如权利要求2所述的一种石料振动筛选上料机，其特征在于：所述纵向条与横向条的宽度为2-4厘米、厚度为3-6厘米。

4.如权利要求2所述的一种石料振动筛选上料机，其特征在于：所述第一筛网的下料端以及上料端处均设有铰接板。

5.如权利要求1所述的一种石料振动筛选上料机，其特征在于：所述弹性组件包括压缩弹簧以及一端与压缩弹簧一端连接的升降气囊。

6.如权利要求5所述的一种石料振动筛选上料机，其特征在于：所述压缩弹簧另一端与第一筛网铰接，所述升降气囊的另一端与机架铰接。

7.如权利要求5所述的一种石料振动筛选上料机，其特征在于：还包括控制器以及压力传感器，所述压力传感器两端分别与压缩弹簧一端以及升降气囊一端连接，所述升降气囊以及压力传感器均与控制器电性连接。

8.如权利要求1-7中任一项权利要求所述的一种石料振动筛选上料机，其特征在于：还包括脉冲喷气头，所述脉冲喷气头设置在抽气罩内并用于朝向第二筛网喷气。

9.如权利要求1-7中任一项权利要求所述的一种石料振动筛选上料机，其特征在于：所述第一筛网沿下料方向的两侧设有挡料板。

10.如权利要求1-7中任一项权利要求所述的一种石料振动筛选上料机，其特征在于：所述第一筛网的下料方向在水面的投影与下料斜板的下料方向在水平面的投影平行。

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