CN213611781U - 一种农业化肥生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业化肥生产设备技术领域，且公开了一种农业化肥生产装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部与箱体的内部连通，所述箱体的顶部内壁固定连接有筛网，所述箱体的左侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端穿过箱体的左侧延伸至箱体内部与推板固定连接。该农业化肥生产装置，通过筛网的设置，使化肥达到筛分的效果，通过气缸、推板和通管的配合设置，使颗粒较大的化肥能够落在导料板上，通过双轴电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合设置，使转杆和粉碎刀达到旋转的效果，通过粉碎刀的设置，使颗粒较大的化肥进行粉碎。

Description

一种农业化肥生产装置

技术领域

本实用新型涉及农业化肥生产设备技术领域，具体为一种农业化肥生产装置。

背景技术

化肥在生产过程中会遇到化肥颗粒大小不同的情况，一般遇到这种情况时需要对化肥进行筛分，颗粒较大的化肥需要单独进行粉碎处理，粉碎完成后的化肥颗粒再次进行筛分，重复此步骤，直至化肥颗粒达到标准大小，但是目前现有化肥生产时化肥颗粒大小的筛分和化肥颗粒粉碎需用到多种装置，这样不仅浪费占地面积，而且效率低下。

在中国专利公开号CN209318137U中公开了一种农业生产用化肥筛分机，该农业生产用化肥筛分机通过设置了震动机构，能够对化肥进行筛分，将一些颗粒较大的化肥筛选出来的效果，设置了打碎机构，达到了便于将一些大块的化肥进行打碎，不需人工手动磨碎的效果，解决了现有的化肥加工时需要采用多种装置分别进行筛选，不仅浪费占地面积，而且效率筛分效率低下，但是这种方式存在着很大的缺陷：打碎机构只能将较软的化肥颗粒进行打碎，若化肥颗粒较硬，打碎机构需消耗大量时间将较硬的化肥颗粒打碎，这样大大影响筛分效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农业化肥生产装置，解决了现有化肥生产时化肥颗粒大小的筛分和化肥颗粒粉碎需用到多种装置的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种农业化肥生产装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部与箱体的内部连通，所述箱体的顶部内壁固定连接有筛网，所述箱体的左侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端穿过箱体的左侧延伸至箱体内部与推板固定连接，所述推板的底部与筛网的上表面滑动连接，所述筛网的下方设置有出料板，所述出料板的左右两侧分别与箱体的左右两侧内壁固定连接，所述出料板的前侧穿过箱体的前侧内壁延伸至箱体外，所述箱体的右侧固定连接有通管，所述通管的顶端和通管的底端均与箱体内部连通，所述通管的顶端位于筛网的右侧，所述通管的底端位于出料板的下方，位于出料板的下方设置有两组导料板，两组所述导料板分别位于箱体的左右两侧内壁，所述箱体的前侧底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的左右两侧输出端分别与两组第一锥齿轮的中部固定连接，两组第一锥齿轮分别与两组第二锥齿轮啮合连接，两组所述第二锥齿轮的后侧分别与两组转杆的前端固定连接，两组转杆的后端分别穿过箱体的前侧与箱体的后侧内壁转动连接，所述转杆的中部固定连接有多组粉碎刀，所述箱体前侧的顶部固定连接有控制面板，所述箱体的底部固定连接有出料斗，所述出料斗的顶部与箱体的内部连通，所述箱体左侧底部的前后两侧分别与两组支撑杆，所述箱体的右侧底部对称设置有支撑杆。

优选的，所述进料斗的形状为上端面比下端面大的四棱台，出料斗的形状为上端面比下端面大的圆台。

优选的，所述固定板的下表面固定连接有辅助板，辅助板的右侧与箱体的左侧固定连接。

优选的，所述出料板的形状为“凹”字形，出料板和筛网之间的夹角为三十度。

优选的，所述导料板和箱体顶部内壁的夹角为三十度，导料板的下表面固定连接有辅助板，辅助板与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述第一锥齿轮的齿和第二锥齿轮的齿相适配，第二锥齿轮的后侧和箱体的前侧平行，第一锥齿轮和第二锥齿轮的位置关系呈垂直关系。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种农业化肥生产装置，具备以下有益效果：

1、该农业化肥生产装置，通过筛网的设置，使化肥达到筛分的效果，通过气缸、推板和通管的配合设置，使颗粒较大的化肥能够落在导料板上，通过双轴电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合设置，使转杆和粉碎刀达到旋转的效果，通过粉碎刀的设置，使颗粒较大的化肥进行粉碎。

2、该农业化肥生产装置，通过进料斗的设置，使化肥便于进入到箱体内，通过出料板的设置，使筛分后的化肥便于滑出箱体，通过导料板的设置，使化肥便于滑落到粉碎刀处，通过控制面板的设置，使使用者便于操控气缸和双轴电机，通过出料斗的设置，使粉碎后的化肥便于集中滑出箱体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部的结构示意图；

图3为图2中A处局部放大图。

图中：1、箱体；2、进料斗；3、筛网；4、固定板；5、气缸；6、推板； 7、出料板；8、通管；9、导料板；10、双轴电机；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、转杆；14、粉碎刀；15、控制面板；16、出料斗；17、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种农业化肥生产装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有进料斗2，通过进料斗2的设置，使化肥便于进入到箱体1内，进料斗2的底部与箱体1的内部连通，箱体1的顶部内壁固定连接有筛网3，通过筛网3的设置，使化肥达到筛分的效果，箱体 1的左侧固定连接有固定板4，固定板4的上表面固定连接有气缸5，通过气缸5的设置，使推板6达到移动的效果，气缸5的输出端穿过箱体1的左侧延伸至箱体1内部与推板6固定连接，推板6的底部与筛网3的上表面滑动连接，筛网3的下方设置有出料板7，通过出料板7的设置，使筛分后的化肥便于滑出箱体1，出料板7的左右两侧分别与箱体1的左右两侧内壁固定连接，通过出料板7的设置，使筛分后的化肥便于滑出箱体1，出料板7的前侧穿过箱体1的前侧内壁延伸至箱体1外，箱体1的右侧固定连接有通管8，通过气缸5、推板6和通管8的配合设置，使颗粒较大的化肥能够落在导料板9上，通管8的顶端和通管8的底端均与箱体1内部连通，通管8的顶端位于筛网3 的右侧，通管8的底端位于出料板7的下方，位于出料板7的下方设置有两组导料板9，通过导料板9的设置，使化肥便于滑落到粉碎刀14处，两组导料板9分别位于箱体1的左右两侧内壁，箱体1的前侧底部固定连接有双轴电机10，双轴电机10的左右两侧输出端分别与两组第一锥齿轮11的中部固定连接，两组第一锥齿轮11分别与两组第二锥齿轮12啮合连接，通过双轴电机10、第一锥齿轮11和第二锥齿轮12的配合设置，使转杆13和粉碎刀 14达到旋转的效果，两组第二锥齿轮12的后侧分别与两组转杆13的前端固定连接，两组转杆13的后端分别穿过箱体1的前侧与箱体1的后侧内壁转动连接，转杆13的中部固定连接有多组粉碎刀14，通过粉碎刀14的设置，使颗粒较大的化肥进行粉碎，箱体1前侧的顶部固定连接有控制面板15，通过控制面板15的设置，使使用者便于操控气缸5和双轴电机10，箱体1的底部固定连接有出料斗16，通过出料斗16的设置，使粉碎后的化肥便于集中滑出箱体1，出料斗16的顶部与箱体1的内部连通，箱体1左侧底部的前后两侧分别与两组支撑杆17，箱体1的右侧底部对称设置有支撑杆17，通过支撑杆17的设置，使箱体1达到支撑的效果。

在本实用新型中，为了使化肥便于进入到箱体1内，进料斗2的形状为上端面比下端面大的四棱台，为了使化肥出料时更加集中，出料斗16的形状为上端面比下端面大的圆台。

在本实用新型中，为了使固定板4固定的更加牢固，固定板4的下表面固定连接有辅助板，辅助板的右侧与箱体1的左侧固定连接。

在本实用新型中，为了使筛分后的化肥便于滑出箱体1，出料板7的形状为“凹”字形，出料板7和筛网3之间的夹角为三十度。

在本实用新型中，为了便于使化肥滑落到粉碎刀14处，导料板9和箱体 1顶部内壁的夹角为三十度，为了使导料板9固定的更加牢固，导料板9的下表面固定连接有辅助板，辅助板与箱体1的内壁固定连接。

在本实用新型中，为了使双轴电机10能够水平的带动转杆13进行旋转，第一锥齿轮11的齿和第二锥齿轮12的齿相适配，第二锥齿轮12的后侧和箱体1的前侧平行，第一锥齿轮11和第二锥齿轮12的位置关系呈垂直关系。

在使用时，使用者将化肥从进料斗2倒入，化肥经过筛网3的筛分，颗粒较小的化肥穿过筛网3落在出料板7上，然后从出料板7滑出箱体1，使用者根据实际的筛分情况，通过控制面板15控制气缸5，气缸5的输出端带动推板6进行移动，推板6将颗粒较大的化肥推入通管8内，化肥通过通管8 滑入到导料板9上，然后通过导料板9滑落到粉碎刀14处，使用者根据实际的滑落情况，通过控制面板15启动双轴电机10，双轴电机10通过第一锥齿轮11和第二锥齿轮12带动转杆13和粉碎刀14进行旋转，从而使颗粒较大的化肥进行粉碎，这种方式对化肥的粉碎效率较快，粉碎后的化肥通过出料斗16滑出箱体1，使用者根据实际的滑出情况，在出料板7的前侧和出料斗 16的底部收集化肥。

综上所述，该农业化肥生产装置，通过筛网3的设置，使化肥达到筛分的效果，通过气缸5、推板6和通管8的配合设置，使颗粒较大的化肥能够落在导料板9上，通过双轴电机10、第一锥齿轮11和第二锥齿轮12的配合设置，使转杆13和粉碎刀14达到旋转的效果，通过粉碎刀14的设置，使颗粒较大的化肥进行粉碎，通过进料斗2的设置，使化肥便于进入到箱体1内，通过出料板7的设置，使筛分后的化肥便于滑出箱体1，通过导料板9的设置，使化肥便于滑落到粉碎刀14处，通过控制面板15的设置，使使用者便于操控气缸5和双轴电机10，通过出料斗16的设置，使粉碎后的化肥便于集中滑出箱体1。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种农业化肥生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的底部与箱体(1)的内部连通，所述箱体(1)的顶部内壁固定连接有筛网(3)，所述箱体(1)的左侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的上表面固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端穿过箱体(1)的左侧延伸至箱体(1)内部与推板(6)固定连接，所述推板(6)的底部与筛网(3)的上表面滑动连接，所述筛网(3)的下方设置有出料板(7)，所述出料板(7)的左右两侧分别与箱体(1)的左右两侧内壁固定连接，所述出料板(7)的前侧穿过箱体(1)的前侧内壁延伸至箱体(1)外，所述箱体(1)的右侧固定连接有通管(8)，所述通管(8)的顶端和通管(8)的底端均与箱体(1)内部连通，所述通管(8)的顶端位于筛网(3)的右侧，所述通管(8)的底端位于出料板(7)的下方，位于出料板(7)的下方设置有两组导料板(9)，两组所述导料板(9)分别位于箱体(1)的左右两侧内壁，所述箱体(1)的前侧底部固定连接有双轴电机(10)，所述双轴电机(10)的左右两侧输出端分别与两组第一锥齿轮(11)的中部固定连接，两组第一锥齿轮(11)分别与两组第二锥齿轮(12)啮合连接，两组所述第二锥齿轮(12)的后侧分别与两组转杆(13)的前端固定连接，两组转杆(13)的后端分别穿过箱体(1)的前侧与箱体(1)的后侧内壁转动连接，所述转杆(13)的中部固定连接有多组粉碎刀(14)，所述箱体(1)前侧的顶部固定连接有控制面板(15)，所述箱体(1)的底部固定连接有出料斗(16)，所述出料斗(16)的顶部与箱体(1)的内部连通，所述箱体(1)左侧底部的前后两侧分别与两组支撑杆(17)，所述箱体(1)的右侧底部对称设置有支撑杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种农业化肥生产装置，其特征在于：所述进料斗(2)的形状为上端面比下端面大的四棱台，出料斗(16)的形状为上端面比下端面大的圆台。

3.根据权利要求1所述的一种农业化肥生产装置，其特征在于：所述固定板(4)的下表面固定连接有辅助板，辅助板的右侧与箱体(1)的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种农业化肥生产装置，其特征在于：所述出料板(7)的形状为“凹”字形，出料板(7)和筛网(3)之间的夹角为三十度。

5.根据权利要求1所述的一种农业化肥生产装置，其特征在于：所述导料板(9)和箱体(1)顶部内壁的夹角为三十度，导料板(9)的下表面固定连接有辅助板，辅助板与箱体(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种农业化肥生产装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(11)的齿和第二锥齿轮(12)的齿相适配，第二锥齿轮(12)的后侧和箱体(1)的前侧平行，第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12)的位置关系呈垂直关系。

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