CN213611666U - 一种多功能磨浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种多功能磨浆机，包括上壳体和下壳体，上壳体上设置有进料口，下壳体上设置有出料口，下壳体内设置有驱动电机，上壳体和下壳体配合形成工作腔，工作腔内设置有静砂轮和动砂轮，驱动电机的输出轴上于动砂轮的上方设置有拨料器，上壳体上配合拨料器设置有用于固定静砂轮的套筒，套筒可活动穿设于进料口，上壳体上配合静砂轮设置有环套，套筒上配合静砂轮设置有固定套，固定套抵于环套内侧。本实用新型通过在套筒上设置固定套，静砂轮设置在固定套内，能够有效的避免静砂轮和环套之间频繁的摩擦，大大的提高了本实用新型的整体结构稳定性，在本实用新型工作时能够有效的防止静砂轮过度磨损，延长设备的使用寿命。

Description

一种多功能磨浆机

技术领域

本实用新型涉及磨浆机技术领域，尤其涉及一种多功能磨浆机。

背景技术

磨浆机是一种湿式研磨设备，通常用于大豆、大米以及玉米等食物的研磨加工，现有技术中的磨浆机设置一片动砂轮以及一片静砂轮，静砂轮与动砂轮同轴设置，静砂轮设置在磨浆机的外壳上，动砂轮由电机进行驱动，需要研磨的物料在静砂轮和动砂轮之间的间隙被挤压、研磨，完成对物料的加工，通过调节静砂轮能够调节静砂轮和动砂轮之间的间隙大小，以便实现对不同物料的加工，现有技术中的磨浆机在使用的过程中存在一些问题：由于动砂轮和静砂轮需要配合挤压并研磨物料，静砂轮收到较大的切向作用力，静砂轮和磨浆机外壳之间频繁的发生磨损，加剧了静砂轮的磨损消耗，影响设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种多功能磨浆机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种多功能磨浆机，包括上壳体和下壳体，上壳体上设置有进料口，下壳体上设置有出料口，下壳体内设置有驱动电机，所述上壳体和下壳体配合形成工作腔，所述驱动电机的输出轴伸至工作腔内，工作腔内设置有静砂轮和动砂轮，动砂轮和所述驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机的输出轴上于动砂轮的上方设置有拨料器，所述上壳体上配合拨料器设置有用于固定静砂轮的套筒，套筒可活动穿设于进料口，上壳体上配合静砂轮设置有环套，所述套筒上配合静砂轮设置有固定套，固定套抵于环套内侧。

优选的，所述上壳体上设置有防止套筒脱落的固定环，固定环和套筒通过螺纹连接，上壳体上设置有用于压紧固定环的压环。

优选的，所述固定环上设置有把手。

优选的，所述拨料器上设置有挡板，挡板上设置有用于穿过物料的缺口，拨料器上配合缺口设置有挡块。

优选的，所述工作腔的底部为朝向出料口的下坡面。

优选的，所述驱动电机的输出轴上配合动砂轮设置有固定盘，固定盘上设置有第一刮板。

优选的，所述动砂轮上配合静砂轮设置有第二刮板。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在套筒上设置固定套，静砂轮设置在固定套内，能够有效的避免静砂轮和环套之间频繁的摩擦，大大的提高了本实用新型的整体结构稳定性，在本实用新型工作时能够有效的防止静砂轮过度磨损，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例拨料器和档板的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的一种多功能磨浆机，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1上设置有进料口3，下壳体2上设置有出料口4，下壳体2内设置有驱动电机5，上壳体1和下壳体2配合形成工作腔6，驱动电机5的输出轴伸至工作腔6内，工作腔6内设置有静砂轮7和动砂轮8，动砂轮8和驱动电机5的输出轴固定连接，驱动电机5的输出轴上于动砂轮8的上方设置有拨料器9，上壳体1上配合拨料器9设置有用于固定静砂轮7的套筒10，套筒10可活动穿设于进料口3，上壳体1上配合静砂轮7设置有环套12，以上为现有技术磨浆机的结构，为了增加本实用新型的使用效果，提高静砂轮7的稳定性，本实用新型做出如下改进：

如图1-3所示，套筒10上配合静砂轮7设置有固定套11，固定套11抵于环套12内侧。

本实施例中，环套12对固定套11起到稳固作用，砂轮7设置在固定套12内，在本实用新型工作时，套筒10的稳定性大大增强，能够有效的避免静砂轮7和环套12频繁的摩擦，避免静砂轮7的过度磨损，延长设备的使用寿命。

上壳体1上可转动的设置有防止套筒10脱落的固定环13，固定环13和套筒10通过螺纹连接，上壳体1上设置有用于压紧固定环13的压环14。

一种优选的实施方案，如图2所示，压环14和上壳体1之间形成有与固定环13匹配的容置槽，固定环13能够在容置槽内转动，通过旋转固定环13，进而能够使得套筒10沿轴向动作，实现静砂轮7和动砂轮8之间间隙大小的调节。

固定环13上设置有把手15，增加旋拧固定环13的便利性。

如图2和图3所示，拨料器9上设置有挡板16，挡板16上设置有用于穿过物料的缺口17，拨料器9上配合缺口17设置有挡块18。

本实施例中，通过旋转挡板16，能够调节挡块18封堵缺口17的面积，进而能够调节物料的通过面积，实现物料流量的调节。

如图1所示，工作腔6的底部为朝向出料口4的下坡面，能够使得加工完的物料更加顺畅的通过出料口4排出。

驱动电机5的输出轴上配合动砂轮8设置有固定盘19，固定盘19上设置有第一刮板20，当工作腔6的底部积聚较多的物料时，第一刮板20能够将物料刮至出料口4处，避免物料过多聚集而影响本实用新型的正常运行。

动砂轮8上配合静砂轮7设置有第二刮板21，第二刮板21将粘附在静砂轮7表面的物料进行刮除，避免对加工质量产生影响。

本实用新型的工作原理：本实用新型的动砂轮8在驱动电机5的驱动下转动，动砂轮8和静砂轮7相对转动，需要加工的物料由套筒10经过挡板16上的缺口17进入到静砂轮7和动砂轮8之间的间隙，动砂轮8和静砂轮7配合对物料进行研磨，研磨完成的物料由出料口4排出，动砂轮8与静砂轮7对物料进行研磨时，环套12能够有效的增加套筒10的稳定性，防止套筒10出现晃动，静砂轮7固定在环套12内，环套12对静砂轮7起到有效的防护作用，避免静砂轮7被过度磨损，延长设备的使用寿命，需要调节静砂轮7和动砂轮8之间的间隙时，旋拧固定环13，固定环13和套筒10螺纹配合，使得套筒10沿轴向动作，在环套12的作用下，套筒10的轴向动作更加稳定，提升本实用新型的整体结构稳定性，提高了本实用新型的使用效果。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种多功能磨浆机，包括上壳体和下壳体，上壳体上设置有进料口，下壳体上设置有出料口，下壳体内设置有驱动电机，所述上壳体和下壳体配合形成工作腔，所述驱动电机的输出轴伸至工作腔内，工作腔内设置有静砂轮和动砂轮，动砂轮和所述驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机的输出轴上于动砂轮的上方设置有拨料器，所述上壳体上配合拨料器设置有用于固定静砂轮的套筒，套筒可活动穿设于进料口，上壳体上配合静砂轮设置有环套，其特征在于：所述套筒上配合静砂轮设置有固定套，固定套抵于环套内侧。

2.根据权利要求1所述的一种多功能磨浆机，其特征在于：所述上壳体上设置有防止套筒脱落的固定环，固定环和套筒通过螺纹连接，上壳体上设置有用于压紧固定环的压环。

3.根据权利要求2所述的一种多功能磨浆机，其特征在于：所述固定环上设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种多功能磨浆机，其特征在于：所述拨料器上设置有挡板，挡板上设置有用于穿过物料的缺口，拨料器上配合缺口设置有挡块。

5.根据权利要求1所述的一种多功能磨浆机，其特征在于：所述工作腔的底部为朝向出料口的下坡面。

6.根据权利要求1所述的一种多功能磨浆机，其特征在于：所述驱动电机的输出轴上配合动砂轮设置有固定盘，固定盘上设置有第一刮板。

7.根据权利要求1所述的一种多功能磨浆机，其特征在于：所述动砂轮上配合静砂轮设置有第二刮板。

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