CN213611621U - 一种玉米油原料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玉米油技术领域，尤其是一种玉米油原料破碎装置，包括外壳，所述外壳的顶部一侧设有进料口，所述进料口下方的外壳内壁通过连轴转动连接倾斜的导料板，所述导料板的底部抵住凸轮的表面，所述凸轮的端部通过中轴与外壳的侧壁转动连接，所述中轴与第一电机的输出轴同轴连接，所述第一电机固定在外壳的外壁上，所述导料板的两侧与外壳的两侧滑动配合，所述导料板远离连轴的一端与外壳的内壁之间留有空隙，所述导料板的上方设有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊相互平行，所述第一破碎辊和第二破碎辊与导料板之间留有间隙，本实用新型能够解决粉碎过程中的卡料问题。

Description

一种玉米油原料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及玉米油技术领域，尤其涉及一种玉米油原料破碎装置。

背景技术

玉米油，又叫粟米油、玉米胚芽油，它是从玉米胚芽中提炼出的。玉米油在生产过程中需要先对其原料进行破碎处理，现有技术中的玉米油原料破碎装置为通过粉碎辊进行碾压粉碎，在粉碎的过程中容易发生卡料的问题，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在容易卡料的缺点，而提出的一种玉米油原料破碎装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种玉米油原料破碎装置，包括外壳，所述外壳的顶部一侧设有进料口，所述进料口下方的外壳内壁通过连轴转动连接倾斜的导料板，所述导料板的底部抵住凸轮的表面，所述凸轮的端部通过中轴与外壳的侧壁转动连接，所述中轴与第一电机的输出轴同轴连接，所述第一电机固定在外壳的外壁上，所述导料板的两侧与外壳的两侧滑动配合，所述导料板远离连轴的一端与外壳的内壁之间留有空隙，所述导料板的上方设有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊相互平行，所述第一破碎辊和第二破碎辊与导料板之间留有间隙，所述外壳外部设有驱动第一破碎辊和第二破碎辊旋转的驱动机构，所述外壳底部一侧设有排料口。

优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机固定在外壳的外壁上，所述第二电机的输出轴端部同轴连接有第二传动轮，所述第二传动轮通过传动带连接第一传动轮，所述第二传动轮和第一传动轮分别通过转轴与第二破碎辊和第一破碎辊同轴连接，所述转轴与外壳转动配合。

优选的，所述外壳的底面设有与之滑动配合的推板，所述推板垂直连接液压缸，所述液压缸水平设置，所述液压缸固定在安装板上，所述安装板固定连接外壳的外壁，所述外壳底面靠近排料口处垂直连接有端板，所述端板上开设有多个条形口。

优选的，所述外壳底部一侧设有凹槽，所述推板卡入凹槽内。

优选的，所述外壳的底部设有收集车，所述收集车的顶部敞开，所述排料口对准收集车顶部，所述收集车的底部设有多个行走轮，所述收集车的一侧位于外壳底部设置的安装槽内。

优选的，所述外壳为矩形箱体，所述外壳的两侧固定有多个支脚。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型包括第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊和第二破碎辊均能够与导料板配合起到粉碎玉米油原料的作用，且第一破碎辊和第二破碎辊可以分别设置为与导料板之间留有不同的间隙，这样可以起到多级粉碎的效果，且设置了转动的凸轮对导料板进行支撑，随着凸轮的转动，导料板发生振动，如此能够起到防止卡料的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图。

图中：外壳1、第一电机2、支脚3、进料口4、传动带5、第一传动轮6、第二电机7、安装槽8、收集车9、液压缸10、安装板11、凸轮12、中轴13、排料口14、端板15、连轴16、导料板17、第一破碎辊18、第二传动轮19、第二破碎辊20、凹槽21、推板22、行走轮23、条形口24。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图3所示的一种玉米油原料破碎装置，包括外壳1，外壳1的顶部一侧设有进料口4，进料口4下方的外壳1内壁通过连轴16转动连接倾斜的导料板17，导料板17的底部抵住凸轮12的表面，凸轮12的端部通过中轴13与外壳1的侧壁转动连接，中轴13与第一电机2的输出轴同轴连接，第一电机2固定在外壳1的外壁上，导料板17的两侧与外壳1的两侧滑动配合，导料板17远离连轴16的一端与外壳1的内壁之间留有空隙，导料板17的上方设有第一破碎辊18和第二破碎辊20，第一破碎辊18和第二破碎辊20相互平行，第一破碎辊18和第二破碎辊20与导料板17之间留有间隙，外壳1外部设有驱动第一破碎辊18和第二破碎辊20旋转的驱动机构，外壳1底部一侧设有排料口14。

玉米油原料通过进料口4进入到外壳1内，并且落在导料板17上，之后随着导料板17下滑，第一破碎辊18和第二破碎辊20表面均布破碎齿，随着第一破碎辊18和第二破碎辊20的旋转，使得玉米油原料受到碾压粉碎，第一破碎辊18和第二破碎辊20与导料板17之间的间隙不同，使得玉米油原料能够先得到粗粉碎再得到细粉碎，实现两级粉碎。第一电机2驱动凸轮12旋转，通过凸轮12的旋转能够驱动导料板17绕着连轴16发生振动，从而能够起到震动下料的效果，防止卡料。

驱动机构包括第二电机7，第二电机7固定在外壳1的外壁上，第二电机7的输出轴端部同轴连接有第二传动轮19，第二传动轮19通过传动带5连接第一传动轮6，第二传动轮19和第一传动轮6分别通过转轴与第二破碎辊20和第一破碎辊18同轴连接，转轴与外壳1转动配合。第二电机7通过导线与外部电源连接。第二电机7同时驱动第一破碎辊18和第二破碎辊20旋转。

外壳1的底面设有与之滑动配合的推板22，推板22垂直连接液压缸10，液压缸10水平设置，液压缸10固定在安装板11上，安装板11固定连接外壳1的外壁，外壳1底面靠近排料口14处垂直连接有端板15，端板15上开设有多个条形口24，经过粉碎的玉米油原料落到外壳1的底部之后，液压缸10驱动推板22箱端板15靠近，使得玉米油原料经过条形口24的，达到筛选以及进一步破碎的效果。

外壳1底部一侧设有凹槽21，推板22卡入凹槽21内。外壳1的底部设有收集车9，收集车9的顶部敞开，排料口14对准收集车9顶部，收集车9的底部设有多个行走轮23，收集车9的一侧位于外壳1底部设置的安装槽8内。外壳1为矩形箱体，外壳1的两侧固定有多个支脚3。玉米油原料通过排料口14进入收集车9中，之后移动收集车9能够方便对玉米油原料进行集中的转运。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种玉米油原料破碎装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的顶部一侧设有进料口（4），所述进料口（4）下方的外壳（1）内壁通过连轴（16）转动连接倾斜的导料板（17），所述导料板（17）的底部抵住凸轮（12）的表面，所述凸轮（12）的端部通过中轴（13）与外壳（1）的侧壁转动连接，所述中轴（13）与第一电机（2）的输出轴同轴连接，所述第一电机（2）固定在外壳（1）的外壁上，所述导料板（17）的两侧与外壳（1）的两侧滑动配合，所述导料板（17）远离连轴（16）的一端与外壳（1）的内壁之间留有空隙，所述导料板（17）的上方设有第一破碎辊（18）和第二破碎辊（20），所述第一破碎辊（18）和第二破碎辊（20）相互平行，所述第一破碎辊（18）和第二破碎辊（20）与导料板（17）之间留有间隙，所述外壳（1）外部设有驱动第一破碎辊（18）和第二破碎辊（20）旋转的驱动机构，所述外壳（1）底部一侧设有排料口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种玉米油原料破碎装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机（7），所述第二电机（7）固定在外壳（1）的外壁上，所述第二电机（7）的输出轴端部同轴连接有第二传动轮（19），所述第二传动轮（19）通过传动带（5）连接第一传动轮（6），所述第二传动轮（19）和第一传动轮（6）分别通过转轴与第二破碎辊（20）和第一破碎辊（18）同轴连接，所述转轴与外壳（1）转动配合。

3.根据权利要求1所述的一种玉米油原料破碎装置，其特征在于，所述外壳（1）的底面设有与之滑动配合的推板（22），所述推板（22）垂直连接液压缸（10），所述液压缸（10）水平设置，所述液压缸（10）固定在安装板（11）上，所述安装板（11）固定连接外壳（1）的外壁，所述外壳（1）底面靠近排料口（14）处垂直连接有端板（15），所述端板（15）上开设有多个条形口（24）。

4.根据权利要求3所述的一种玉米油原料破碎装置，其特征在于，所述外壳（1）底部一侧设有凹槽（21），所述推板（22）卡入凹槽（21）内。

5.根据权利要求3所述的一种玉米油原料破碎装置，其特征在于，所述外壳（1）的底部设有收集车（9），所述收集车（9）的顶部敞开，所述排料口（14）对准收集车（9）顶部，所述收集车（9）的底部设有多个行走轮（23），所述收集车（9）的一侧位于外壳（1）底部设置的安装槽（8）内。

6.根据权利要求1所述的一种玉米油原料破碎装置，其特征在于，所述外壳（1）为矩形箱体，所述外壳（1）的两侧固定有多个支脚（3）。

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