CN213610896U - 一种配液罐物料混合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配液罐物料混合机构，包括底座，所述底座底部外壁固定连接有两个万向轮，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有两个固定杆，两个所述固定杆顶端通过螺栓固定有同一个罐体，所述罐体顶部外壁通过螺栓固定有防护壳，所述防护壳顶部内壁通过螺栓固定有转动电机，所述罐体顶部外壁开设有第一开口，且第二开口内壁通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶端连接在转动电机输出轴上。本实用新型通过设置有转动电机、搅拌轴和搅拌杆，能够对物料起到混合搅拌的作用，然后通过设置的横板、流动孔、导流块和刮板，能够对罐体内壁残留的物料进行清理，使得物料可以得到充分的利用。

Description

一种配液罐物料混合机构

技术领域

本实用新型涉及配液罐技术领域，尤其涉及一种配液罐物料混合机构。

背景技术

配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化标准设备。

配液罐在工作时，内壁不免会粘接有残留物料，如果残留物料得不到较好处理的话，会造成资源浪费的现象，不利于对物料的充分利用，并且在工作时的配液罐稳定性得不到较好的保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种配液罐物料混合机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种配液罐物料混合机构，包括底座，所述底座底部外壁固定连接有两个万向轮，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有两个固定杆，两个所述固定杆顶端通过螺栓固定有同一个罐体，所述罐体顶部外壁通过螺栓固定有防护壳，所述防护壳顶部内壁通过螺栓固定有转动电机，所述罐体顶部外壁开设有第一开口，且第二开口内壁通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶端连接在转动电机输出轴上，所述罐体两侧内壁均开设有凹槽，且两个凹槽内壁滑动连接有同一个横板，所述横板外壁开设有等距分布的流动孔，所述横板顶部外壁通过螺栓固定有导流块，所述导流块内壁开设有第一通孔，且搅拌轴外壁转动连接在第一通孔内壁上，所述搅拌轴位于横板下方的外壁通过螺栓固定有等距分布的搅拌杆，所述横板底部两端均通过螺栓固定有刮板，所述刮板和罐体内壁相接触。

优选的，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有清水箱和抽水泵，且抽水泵进水口通过管道和清水箱相连通，所述罐体一侧外壁开设有第三开口，且第三开口内壁和罐体一侧内壁通过螺栓固定有同一个L形结构的输水管，所述输水管底端通过管道连接在抽水泵出水口上，所述输水管位于罐体内侧的底部外壁连通有等距分布的喷淋头，且喷淋头位于搅拌杆上方。

优选的，所述罐体顶部一侧外壁开设有第二通孔，且第二通孔内壁通过螺栓固定有进料管，所述罐体顶部另一侧外壁开设有第四开口，且第四开口内壁通过螺栓固定有进液管，所述进料管和进液管分别位于防护壳的两侧，所述罐体底部外壁开设有第三通孔，且第三通孔内壁通过螺栓固定有出料管。

优选的，所述底座两侧内壁均开设有滑槽，且两个滑槽内壁滑动连接有同一个移动板，所述底座顶部内壁通过螺栓固定有液压缸，且液压缸的活塞杆连接在移动板顶部外壁上，所述底座底部外壁开设有活动槽，且活动槽内侧设有支撑板，所述支撑板底部外壁通过螺栓固定有橡胶垫。

优选的，所述移动板底部外壁通过螺栓固定有两个支撑杆，且两个支撑杆底端均固定在支撑板顶部外壁上。

优选的，所述移动板底部外壁通过螺栓固定有两个支撑弹簧，且两个支撑弹簧底端均固定在支撑板顶部外壁上。

优选的，所述转动电机、抽水泵和液压缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.本配液罐物料混合机构，通过设置有转动电机、搅拌轴和搅拌杆，能够对物料起到混合搅拌的作用，然后通过设置的横板、流动孔、导流块和刮板，能够对罐体内壁残留的物料进行清理，使得物料可以得到充分的利用。

2.本配液罐物料混合机构，通过设置有清水箱、抽水泵、输水管和喷淋头，可以对搅拌轴和搅拌杆上残留的物料进行清洗，进一步提高了物料利用的充分性，避免了物料的浪费。

3.本配液罐物料混合机构，通过设置有万向轮，便于将罐体移动至适当的工作位置，当移动完成之后，通过设置有滑槽、移动板、液压缸、活动槽、支撑板、橡胶垫和支撑杆，对罐体起到了稳固的作用，提高了配液罐在工作时的稳定性，避免出现打滑的现象，或者通过设置的滑槽、移动板、液压缸、活动槽、支撑板、橡胶垫和支撑弹簧，也可以达到提高稳定性的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种配液罐物料混合机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种配液罐物料混合机构的罐体剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种配液罐物料混合机构的实施例一底座剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种配液罐物料混合机构的实施例二底座剖视结构示意图。

图中：1底座、2万向轮、3固定杆、4罐体、5出料管、6进料管、7进液管、8防护壳、9清水箱、10转动电机、11搅拌轴、12搅拌杆、13横板、14流动孔、15导流块、16刮板、17输水管、18喷淋头、19抽水泵、20导流板、21滑槽、22移动板、23液压缸、24活动槽、25支撑板、26橡胶垫、27支撑杆、28支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种配液罐物料混合机构，包括底座1，底座1底部外壁固定连接有两个万向轮2，底座1顶部外壁通过螺栓固定有两个固定杆3，两个固定杆3顶端通过螺栓固定有同一个罐体4，罐体4顶部外壁通过螺栓固定有防护壳8，防护壳8顶部内壁通过螺栓固定有转动电机10，罐体4顶部外壁开设有第一开口，且第二开口内壁通过轴承转动连接有搅拌轴11，搅拌轴11顶端连接在转动电机10输出轴上，罐体4两侧内壁均开设有凹槽，且两个凹槽内壁滑动连接有同一个横板13，横板13外壁开设有等距分布的流动孔14，横板13顶部外壁通过螺栓固定有导流块15，导流块15内壁开设有第一通孔，且搅拌轴11外壁转动连接在第一通孔内壁上，搅拌轴11位于横板13下方的外壁通过螺栓固定有等距分布的搅拌杆12，横板13底部两端均通过螺栓固定有刮板16，刮板16和罐体4内壁相接触，底座1顶部外壁通过螺栓固定有清水箱9和抽水泵19，且抽水泵19进水口通过管道和清水箱9相连通，罐体4一侧外壁开设有第三开口，且第三开口内壁和罐体4一侧内壁通过螺栓固定有同一个L形结构的输水管17，输水管17底端通过管道连接在抽水泵19出水口上，输水管17位于罐体4内侧的底部外壁连通有等距分布的喷淋头18，且喷淋头18位于搅拌杆12上方，罐体4顶部一侧外壁开设有第二通孔，且第二通孔内壁通过螺栓固定有进料管6，罐体4顶部另一侧外壁开设有第四开口，且第四开口内壁通过螺栓固定有进液管7，进料管6和进液管7分别位于防护壳8的两侧，罐体4底部外壁开设有第三通孔，且第三通孔内壁通过螺栓固定有出料管5，底座1两侧内壁均开设有滑槽21，且两个滑槽21内壁滑动连接有同一个移动板22，底座1顶部内壁通过螺栓固定有液压缸23，且液压缸23的活塞杆连接在移动板22顶部外壁上，转动电机10、抽水泵19和液压缸23均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为YKZ7280JA，底座1底部外壁开设有活动槽24，且活动槽24内侧设有支撑板25，支撑板25底部外壁通过螺栓固定有橡胶垫26，移动板22底部外壁通过螺栓固定有两个支撑杆27，且两个支撑杆27底端均固定在支撑板25顶部外壁上。

工作原理：使用时，通过设置的万向轮2，便于将罐体4移动至适当的工作位置，当移动完成之后，通过设置有滑槽21、移动板22、液压缸23、活动槽24、支撑板25、橡胶垫26和支撑杆27，对罐体4起到了稳固的作用，提高了配液罐在工作时的稳定性，避免出现打滑的现象，然后物料通过进料管6和进液管7进入到罐体4内，通过设置的转动电机10、搅拌轴11和搅拌杆12，能够对物料起到混合搅拌的作用，然后通过设置的横板13、流动孔14、导流块15和刮板16，能够对罐体4内壁残留的物料进行清理，使得物料可以得到充分的利用，混合搅拌完成之后，通过设置的清水箱9、抽水泵19、输水管17和喷淋头18，可以对搅拌轴11和搅拌杆12上残留的物料进行清洗，进一步提高了物料利用的充分性，避免了物料的浪费，然后物料经过导流板20流动至出料管5处，从而对物料进行收集。

实施例二

参照图1、2和4，一种配液罐物料混合机构，包括底座1，底座1底部外壁固定连接有两个万向轮2，底座1顶部外壁通过螺栓固定有两个固定杆3，两个固定杆3顶端通过螺栓固定有同一个罐体4，罐体4顶部外壁通过螺栓固定有防护壳8，防护壳8顶部内壁通过螺栓固定有转动电机10，罐体4顶部外壁开设有第一开口，且第二开口内壁通过轴承转动连接有搅拌轴11，搅拌轴11顶端连接在转动电机10输出轴上，罐体4两侧内壁均开设有凹槽，且两个凹槽内壁滑动连接有同一个横板13，横板13外壁开设有等距分布的流动孔14，横板13顶部外壁通过螺栓固定有导流块15，导流块15内壁开设有第一通孔，且搅拌轴11外壁转动连接在第一通孔内壁上，搅拌轴11位于横板13下方的外壁通过螺栓固定有等距分布的搅拌杆12，横板13底部两端均通过螺栓固定有刮板16，刮板16和罐体4内壁相接触，底座1顶部外壁通过螺栓固定有清水箱9和抽水泵19，且抽水泵19进水口通过管道和清水箱9相连通，罐体4一侧外壁开设有第三开口，且第三开口内壁和罐体4一侧内壁通过螺栓固定有同一个L形结构的输水管17，输水管17底端通过管道连接在抽水泵19出水口上，输水管17位于罐体4内侧的底部外壁连通有等距分布的喷淋头18，且喷淋头18位于搅拌杆12上方，罐体4顶部一侧外壁开设有第二通孔，且第二通孔内壁通过螺栓固定有进料管6，罐体4顶部另一侧外壁开设有第四开口，且第四开口内壁通过螺栓固定有进液管7，进料管6和进液管7分别位于防护壳8的两侧，罐体4底部外壁开设有第三通孔，且第三通孔内壁通过螺栓固定有出料管5，底座1两侧内壁均开设有滑槽21，且两个滑槽21内壁滑动连接有同一个移动板22，底座1顶部内壁通过螺栓固定有液压缸23，且液压缸23的活塞杆连接在移动板22顶部外壁上，转动电机10、抽水泵19和液压缸23均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为YKZ7280JA，底座1底部外壁开设有活动槽24，且活动槽24内侧设有支撑板25，支撑板25底部外壁通过螺栓固定有橡胶垫26，移动板22底部外壁通过螺栓固定有两个支撑弹簧28，且两个支撑弹簧28底端均固定在支撑板25顶部外壁上。

工作原理：使用时，通过设置的万向轮2，便于将罐体4移动至适当的工作位置，当移动完成之后，通过设置有滑槽21、移动板22、液压缸23、活动槽24、支撑板25、橡胶垫26和支撑弹簧28，对罐体4起到了稳固的作用，提高了配液罐在工作时的稳定性，避免出现打滑的现象，然后物料通过进料管6和进液管7进入到罐体4内，通过设置的转动电机10、搅拌轴11和搅拌杆12，能够对物料起到混合搅拌的作用，然后通过设置的横板13、流动孔14、导流块15和刮板16，能够对罐体4内壁残留的物料进行清理，使得物料可以得到充分的利用，混合搅拌完成之后，通过设置的清水箱9、抽水泵19、输水管17和喷淋头18，可以对搅拌轴11和搅拌杆12上残留的物料进行清洗，进一步提高了物料利用的充分性，避免了物料的浪费，然后物料经过导流板20流动至出料管5处，从而对物料进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种配液罐物料混合机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部外壁固定连接有两个万向轮(2)，所述底座(1)顶部外壁固定有两个固定杆(3)，两个所述固定杆(3)顶端固定有同一个罐体(4)，所述罐体(4)顶部外壁固定有防护壳(8)，所述防护壳(8)顶部内壁固定有转动电机(10)，所述罐体(4)顶部外壁开设有第一开口，且第二开口内壁转动连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)顶端连接在转动电机(10)输出轴上，所述罐体(4)两侧内壁均开设有凹槽，且两个凹槽内壁滑动连接有同一个横板(13)，所述横板(13)外壁开设有等距分布的流动孔(14)，所述横板(13)顶部外壁固定有导流块(15)，所述导流块(15)内壁开设有第一通孔，且搅拌轴(11)外壁转动连接在第一通孔内壁上，所述搅拌轴(11)位于横板(13)下方的外壁固定有等距分布的搅拌杆(12)，所述横板(13)底部两端均固定有刮板(16)，所述刮板(16)和罐体(4)内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种配液罐物料混合机构，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁固定有清水箱(9)和抽水泵(19)，且抽水泵(19)进水口通过管道和清水箱(9)相连通，所述罐体(4)一侧外壁开设有第三开口，且第三开口内壁和罐体(4)一侧内壁固定有同一个L形结构的输水管(17)，所述输水管(17)底端通过管道连接在抽水泵(19)出水口上，所述输水管(17)位于罐体(4)内侧的底部外壁连通有等距分布的喷淋头(18)，且喷淋头(18)位于搅拌杆(12)上方。

3.根据权利要求2所述的一种配液罐物料混合机构，其特征在于，所述罐体(4)顶部一侧外壁开设有第二通孔，且第二通孔内壁固定有进料管(6)，所述罐体(4)顶部另一侧外壁开设有第四开口，且第四开口内壁固定有进液管(7)，所述进料管(6)和进液管(7)分别位于防护壳(8)的两侧，所述罐体(4)底部外壁开设有第三通孔，且第三通孔内壁固定有出料管(5)。

4.根据权利要求3所述的一种配液罐物料混合机构，其特征在于，所述底座(1)两侧内壁均开设有滑槽(21)，且两个滑槽(21)内壁滑动连接有同一个移动板(22)，所述底座(1)顶部内壁固定有液压缸(23)，且液压缸(23)的活塞杆连接在移动板(22)顶部外壁上，所述底座(1)底部外壁开设有活动槽(24)，且活动槽(24)内侧设有支撑板(25)，所述支撑板(25)底部外壁固定有橡胶垫(26)。

5.根据权利要求4所述的一种配液罐物料混合机构，其特征在于，所述移动板(22)底部外壁固定有两个支撑杆(27)，且两个支撑杆(27)底端均固定在支撑板(25)顶部外壁上。

6.根据权利要求4所述的一种配液罐物料混合机构，其特征在于，所述移动板(22)底部外壁固定有两个支撑弹簧(28)，且两个支撑弹簧(28)底端均固定在支撑板(25)顶部外壁上。

7.根据权利要求4所述的一种配液罐物料混合机构，其特征在于，所述转动电机(10)、抽水泵(19)和液压缸(23)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

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