CN221016026U - 一种膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构，其属于抑制剂制备相关技术领域，包括制备机构本体以及设置在所述制备机构本体上端中间位置处的机座和机座上端位置处的电机；在使用膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构时，先将制备抑制剂的原料和水通过进料口放入制备机构本体内部进行反应，当完成反应后，物料会通过出料口流出，然后根据适当的分离技术将产物和反应物分离，接着启动电机，使得搅拌棍外侧的刮板、刮片和橡胶擦块与制备机构本体内壁进行接触，从而将残留在制备机构本体内壁的污垢清理掉，通过刮板、刮片和橡胶擦块的配合使用，可以对残留在制备机构本体内壁的污垢进行清理。
Description
技术领域
本实用新型属于抑制剂制备相关技术领域，具体涉及一种膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构。
背景技术
抑制剂又称为缓聚剂，是一种用来阻滞或降低化学反应速度的物质，作用与负催化剂相同，它不能停止聚合反应，只是减缓聚合反应，借以抑制或缓和化学反应的物，抑制剂的制备需要使用到制备机构，现有的膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构主要是由制备机构本体、进料口、出料口、观察口、机座、电机、输出轴、连接环、搅拌棍、支撑垫、支撑柱等部件，现有的膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构在使用结束后无法对残留在制备机构本体内壁的污垢进行清理，使得制备机构本体内壁的污垢越积越多形成电池效应导致制备机构本体出现腐蚀现象，从而影响制备机构本体本身的使用寿命，所以一种膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构必不可少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构，以解决上述背景技术中提出现有的膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构在使用结束后无法对残留在制备机构本体内壁的污垢进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构，包括
制备机构本体以及设置在所述制备机构本体上端中间位置处的机座和机座上端位置处的电机；
所述制备机构本体的上端且位于机座的左右两侧位置处方分别设置有观察口和进料口；
所述制备机构本体的下端中间位置处设置有出料口；
所述制备机构本体的内部且位于电机的下端位置处设置有输出轴，输出轴的外部设置有连接环，所述连接环的左右两侧位置处均设置有搅拌棍；
所述两侧搅拌棍远离连接环的一端均设置有连接块，所述左侧连接块的外侧位置处设置有橡胶擦块，所述右侧连接块的外侧位置处设置有刮板，所述刮板的外侧位置处设置有向内折叠的不锈钢刮片，所述电机与外部电源电性连接，通过所述刮板、刮片和橡胶擦块的配合使用可以对残留在制备机构本体内壁的污垢进行清理。
优选的，所述连接块的内部且位搅拌棍的外部位置处设置有插孔，所述插孔的内径等于搅拌棍的外径。
优选的，所述连接块的上下两端位置处均设置有连接孔，所述搅拌棍的内部且与连接孔对应位置处设置有通孔。
优选的，所述通孔和连接孔的内部且位于连接块的上端位置处设置有螺杆，所述螺杆的外壁位置处设置有外螺纹。
优选的，所述螺杆的外部且位于连接块的下端位置处设置有螺栓，所述螺栓的内壁位置处设置有内螺纹。
优选的，所述螺栓通过内壁的内螺纹与螺杆外壁的外螺纹进行连接从而将搅拌棍与连接块进行固定进而将橡胶擦块和刮板安装在搅拌棍的外侧。
优选的，所述制备机构本体的下端且位于出料口的四周位置处设置有支撑柱，所述支撑柱的下端位置处设置有支撑垫。
优选的，所述支撑柱和支撑垫均设置有四个，四个所述支撑柱焊接在制备机构本体的下端四周位置处，所述支撑柱与制备机构本体均是采用不锈钢材料制作而成的。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构，具备以下有益效果：
1、在该膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构中，在使用膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构时，先将电机与外部电源进行连接，然后将制备抑制剂的原料和水通过进料口放入制备机构本体内部，接着对制备机构本体进行加热，于此同时，按下开关按钮，使得电机工作带动输出轴转动，输出轴转动会带动搅拌棍对原料和水进行搅拌，当完成反应后，物料会通过出料口流出，然后根据适当的分离技术将产物和反应物分离，接着启动电机，使得搅拌棍外侧的刮板、刮片和橡胶擦块与制备机构本体内壁进行接触，从而将残留在制备机构本体内壁的污垢清理掉，通过刮板、刮片和橡胶擦块的配合使用，可以对残留在制备机构本体内壁的污垢进行清理，避免制备机构本体内壁的污垢越积越多形成电池效应，导致制备机构本体出现腐蚀现象，从而影响制备机构本体本身的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构内部的结构示意图。
图2为本实用新型膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构连接块放大的结构示意图。
图3为本实用新型膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构刮片和刮板放大的结构示意图。
图中：1、刮板；2、连接环；3、输出轴；4、出料口；5、支撑垫；6、支撑柱；7、橡胶擦块；8、观察口；9、电机；10、机座；11、刮片；12、通孔；13、螺杆；14、连接孔；15、连接块；16、外螺纹；17、搅拌棍；18、插孔；19、螺栓；20、内螺纹；21、制备机构本体；22、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构，一种膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构，包括制备机构本体21以及设置在制备机构本体21上端中间位置处的机座10和机座10上端位置处的电机9；制备机构本体21的上端且位于机座10的左右两侧位置处方分别设置有观察口8和进料口22；制备机构本体21的下端中间位置处设置有出料口4；制备机构本体21的内部且位于电机9的下端位置处设置有输出轴3，输出轴3的外部设置有连接环2，连接环2的左右两侧位置处均设置有搅拌棍17；两侧搅拌棍17远离连接环2的一端均设置有连接块15，左侧连接块15的外侧位置处设置有橡胶擦块7，右侧连接块15的外侧位置处设置有刮板1，刮板1的外侧位置处设置有向内折叠的不锈钢刮片11，电机9与外部电源电性连接，通过刮板1、刮片11和橡胶擦块7的配合使用可以对残留在制备机构本体21内壁的污垢进行清理。
如图1和图2所示，为了避免制备机构本体21内壁的污垢越积越多形成电池效应导致制备机构本体21出现腐蚀现象，在使用膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构时，先将电机9与外部电源进行连接，然后将制备抑制剂的原料和水通过进料口22放入制备机构本体21内部，接着对制备机构本体21进行加热，于此同时，按下开关按钮，使得电机9工作带动输出轴3转动，输出轴3转动会带动搅拌棍17对原料和水进行搅拌，当完成反应后，物料会通过出料口4流出，然后根据适当的分离技术将产物和反应物分离，接着启动电机9，使得搅拌棍17外侧的刮板1、刮片11和橡胶擦块7与制备机构本体21内壁进行接触，从而将残留在制备机构本体21内壁的污垢清理掉，通过刮板1、刮片11和橡胶擦块7的配合使用，可以对残留在制备机构本体21内壁的污垢进行清理，避免制备机构本体21内壁的污垢越积越多形成电池效应，导致制备机构本体21出现腐蚀现象，从而影响制备机构本体21本身的使用寿命。
连接块15的内部且位搅拌棍17的外部位置处设置有插孔18，插孔18的内径等于搅拌棍17的外径，连接块15的上下两端位置处均设置有连接孔14，搅拌棍17的内部且与连接孔14对应位置处设置有通孔12，通孔12和连接孔14的内部且位于连接块15的上端位置处设置有螺杆13，螺杆13的外壁位置处设置有外螺纹16，螺杆13的外部且位于连接块15的下端位置处设置有螺栓19，螺栓19的内壁位置处设置有内螺纹20，螺栓19通过内壁的内螺纹20与螺杆13外壁的外螺纹16进行连接从而将搅拌棍17与连接块15进行固定进而将橡胶擦块7和刮板1安装在搅拌棍17的外侧。
如图2和图3所示，为了使得橡胶擦块7、刮板1和刮片11的安装变得更加稳定，在使用膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构时，先将连接块15与刮板1和橡胶擦块7分别通过焊接和胶接的发生进行连接，然后将搅拌棍17插入连接块15内部的插孔内，使得搅拌棍17内部的通孔12与连接块15上下两端的连接孔14对准，接着将螺杆19插入通孔12和连接孔14内部，然后将螺栓19通过内壁的内螺纹20与螺杆13外壁的外螺纹16进行连接从而将搅拌棍17与连接块15进行固定进而将橡胶擦块7和刮板1安装在搅拌棍17的外侧，通过连接块15、连接孔14、通孔12、插孔18、螺杆13和螺栓19的设置，使得橡胶擦块7、刮板1和刮片11的安装变得更加稳定，从而使得橡胶擦块7、刮板1和刮片11可以更好的将制备机构本体21内壁的污垢清理掉。
制备机构本体21的下端且位于出料口4的四周位置处设置有支撑柱6，支撑柱6的下端位置处设置有支撑垫5，支撑柱6和支撑垫5均设置有四个，四个支撑柱6焊接在制备机构本体21的下端四周位置处，支撑柱6与制备机构本体21均是采用不锈钢材料制作而成的。
如图1所示，为了使得膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构的放置变得更加稳定，在使用膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构时，先将支撑垫5与支撑柱6进行连接，然后将支撑柱6焊接在制备机构本体21的下端四周位置处，接着将制备机构本体21通过支撑垫5与地面接触，使得制备机构本体21通过支撑柱6放置在地面上，通过支撑柱6和支撑垫5的设置，使得膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构的放置变得更加稳定，从而使得膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构可以更好的制备抑制剂。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构，包括
制备机构本体(21)以及设置在所述制备机构本体(21)上端中间位置处的机座(10)和机座(10)上端位置处的电机(9)；
所述制备机构本体(21)的上端且位于机座(10)的左右两侧位置处方分别设置有观察口(8)和进料口(22)；
所述制备机构本体(21)的下端中间位置处设置有出料口(4)；
所述制备机构本体(21)的内部且位于电机(9)的下端位置处设置有输出轴(3)，输出轴(3)的外部设置有连接环(2)，所述连接环(2)的左右两侧位置处均设置有搅拌棍(17)；
其特征在于：两侧所述搅拌棍(17)远离连接环(2)的一端均设置有连接块(15)，左侧所述连接块(15)的外侧位置处设置有橡胶擦块(7)，右侧所述连接块(15)的外侧位置处设置有刮板(1)，所述刮板(1)的外侧位置处设置有向内折叠的不锈钢刮片(11)，所述电机(9)与外部电源电性连接，通过所述刮板(1)、刮片(11)和橡胶擦块(7)的配合使用可以对残留在制备机构本体(21)内壁的污垢进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构，其特征在于：所述连接块(15)的内部且位搅拌棍(17)的外部位置处设置有插孔(18)，所述插孔(18)的内径等于搅拌棍(17)的外径。
3.根据权利要求2所述的一种膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构，其特征在于：所述连接块(15)的上下两端位置处均设置有连接孔(14)，所述搅拌棍(17)的内部且与连接孔(14)对应位置处设置有通孔(12)。
4.根据权利要求3所述的一种膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构，其特征在于：所述通孔(12)和连接孔(14)的内部且位于连接块(15)的上端位置处设置有螺杆(13)，所述螺杆(13)的外壁位置处设置有外螺纹(16)。
5.根据权利要求4所述的一种膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构，其特征在于：所述螺杆(13)的外部且位于连接块(15)的下端位置处设置有螺栓(19)，所述螺栓(19)的内壁位置处设置有内螺纹(20)。
6.根据权利要求5所述的一种膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构，其特征在于：所述螺栓(19)通过内壁的内螺纹(20)与螺杆(13)外壁的外螺纹(16)进行连接从而将搅拌棍(17)与连接块(15)进行固定进而将橡胶擦块(7)和刮板(1)安装在搅拌棍(17)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构，其特征在于：所述制备机构本体(21)的下端且位于出料口(4)的四周位置处设置有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的下端位置处设置有支撑垫(5)。
8.根据权利要求7所述的一种膜生物反应器膜污染抑制剂的制备机构，其特征在于：所述支撑柱(6)和支撑垫(5)均设置有四个，四个所述支撑柱(6)焊接在制备机构本体(21)的下端四周位置处，所述支撑柱(6)与制备机构本体(21)均是采用不锈钢材料制作而成的。
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