CN219621102U - 一种用于液体肥生产的发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体肥生产技术领域，且公开了一种用于液体肥生产的发酵装置，包括装置体，装置体包括搅拌组件、下压组件、清洁组件、安全组件、发酵组件与支撑腿，搅拌组件安装于发酵组件内部，下压组件安装于发酵组件内部顶端，发酵组件安装于支撑腿顶端，搅拌组件包括电机、转轴与搅拌杆，下压组件包括电动伸缩杆一、下压板与通孔，清洁组件包括电动伸缩杆二与清洁杆，安全组件包括排气单向阀与安全阀，发酵组件包括发酵罐、进料口、出料口与截止阀。该用于液体肥生产的发酵装置通过设置下压组件，可以将浮在液态表面的制肥物压入液体中，避免影响制肥效果，且通过设置清洁组件，可以对发酵罐内壁进行清洁。

Description

一种用于液体肥生产的发酵装置

技术领域

本实用新型涉及液体肥生产技术领域，具体为一种用于液体肥生产的发酵装置。

背景技术

液体肥料，简称液肥，是指无一定形状呈流动态的肥料，液体肥料的优点在于生产成本较低，便于灌溉施肥，但运输、储存和施用需要有相应的配套设备。

在液体肥料生产过程中，厌氧发酵罐是一种最常用设备，其功能是为物料提供缺氧的生化反映环境，现有的装置体在发酵完成后，对发酵罐内壁进行清洁难度大，造成后续发酵交叉感染，液态肥料在发酵过程中是将多种制肥物进行发酵，质量轻的制肥物会浮在液态表面，随着时间的延续，一部分制肥物会超出液面而无法与液态充分接触，如果长时间接触不到液体，这部分制肥物会固结，从而降低制肥物浸渍效果，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于液体肥生产的发酵装置，具备清洁发酵罐内壁和下压固体等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液体肥生产的发酵装置，包括装置体，所述装置体包括搅拌组件、下压组件、清洁组件、安全组件、发酵组件与支撑腿，所述搅拌组件安装于发酵组件内部，所述下压组件安装于发酵组件内部顶端，所述清洁组件安装于搅拌组件外壁，所述安全组件安装于发酵组件顶端，所述发酵组件安装于支撑腿顶端；

所述搅拌组件包括电机、转轴与搅拌杆，所述电机安装于发酵罐顶端，且输出端连接有转轴，所述搅拌杆安装于转轴外壁；

所述下压组件包括电动伸缩杆一、下压板与通孔，所述电动伸缩杆一安装于发酵罐内部顶端，且底端安装有下压板，所述通孔开设于下压板顶端；

所述清洁组件包括电动伸缩杆二与清洁杆，所述电动伸缩杆二安装于转轴外壁，且侧端安装有清洁杆；

所述安全组件包括排气单向阀与安全阀，所述排气单向阀安装于发酵罐顶端，所述安全阀安装于发酵罐顶端；

所述发酵组件包括发酵罐、进料口、出料口与截止阀，所述进料口安装于发酵罐侧端，且外壁安装有截止阀，所述出料口安装于发酵罐底端，且外壁安装有截止阀。

优选的，所述搅拌组件可转动安装于发酵组件内部，所述下压组件固定安装于发酵组件内部顶端，所述清洁组件对称固定安装于搅拌组件外壁，所述安全组件固定安装于发酵组件顶端，所述发酵组件固定安装于支撑腿顶端。

通过上述技术方案，搅拌组件将多种制肥物进行搅拌，提高发酵效率，下压组件将质轻的制肥物压入液体中，清洁组件将发酵罐内壁进行清洁。

优选的，所述电机固定安装于发酵罐顶端，且输出端可转动连接有转轴，所述搅拌杆阵列固定安装于转轴外壁。

通过上述技术方案，启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动带动搅拌杆转动，从而将多种制肥物和液体进行搅拌。

优选的，所述电动伸缩杆一对称固定安装于发酵罐内部顶端，且底端固定安装有下压板，所述通孔阵列贯穿开设于下压板顶端。

通过上述技术方案，启动电动伸缩杆一，电动伸缩杆一带动下压板向下移动，从而将浮在液态顶面的制肥物压入到液体中，不会影响液态肥的发酵。

优选的，所述电动伸缩杆二固定安装于转轴外壁，且侧端固定安装有清洁杆。

通过上述技术方案，启动电动伸缩杆二，电动伸缩杆二带动清洁杆移动，直至清洁杆侧端和发酵罐内壁相接触，启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动带动清洁杆转动，从而对发酵罐内壁进行清洁。

优选的，所述排气单向阀贯通安装于发酵罐顶端，所述安全阀贯通安装于发酵罐顶端，所述进料口贯通安装于发酵罐侧端，且外壁串联安装有截止阀，所述出料口螺纹安装于发酵罐底端，且外壁串联安装有截止阀。

通过上述技术方案，排气单向阀可以保证厌氧环境，防止空气进入，同时为了避免内外压力失衡造成的安全隐患，设置了安全阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于液体肥生产的发酵装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过打开截止阀，将水和多种制肥物从进料口倒入到发酵罐内部，启动电动伸缩杆一，电动伸缩杆一带动下压板向下移动，从而将浮在液态顶面的制肥物压入到液体中，不会影响液态肥的发酵，启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动带动搅拌杆转动，从而将多种制肥物和液体进行搅拌。

2、本实用新型通过打开出料口处的截止阀，将发酵好的液态肥倒出发酵罐，启动电动伸缩杆二，电动伸缩杆二带动清洁杆移动，直至清洁杆侧端和发酵罐内壁相接触，启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动带动清洁杆转动，从而对发酵罐内壁进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构用于液体肥生产的发酵装置示意图；

图2为本实用新型结构用于液体肥生产的发酵装置示意图；

图3为本实用新型结构用于液体肥生产的发酵装置示意图。

其中：1、装置体；2、搅拌组件；3、下压组件；4、清洁组件；5、安全组件；6、发酵组件；7、支撑腿；21、电机；22、转轴；23、搅拌杆；31、电动伸缩杆一；32、下压板；33、通孔；41、电动伸缩杆二；42、清洁杆；51、排气单向阀；52、安全阀；61、发酵罐；62、进料口；63、出料口；64、截止阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于液体肥生产的发酵装置，包括装置体1，装置体1包括搅拌组件2、下压组件3、清洁组件4、安全组件5、发酵组件6与支撑腿7，搅拌组件2安装于发酵组件6内部，下压组件3安装于发酵组件6内部顶端，清洁组件4安装于搅拌组件2外壁，安全组件5安装于发酵组件6顶端，发酵组件6安装于支撑腿7顶端；

搅拌组件2包括电机21、转轴22与搅拌杆23，电机21安装于发酵罐61顶端，且输出端连接有转轴22，搅拌杆23安装于转轴22外壁；

下压组件3包括电动伸缩杆一31、下压板32与通孔33，电动伸缩杆一31安装于发酵罐61内部顶端，且底端安装有下压板32，通孔33开设于下压板32顶端；

清洁组件4包括电动伸缩杆二41与清洁杆42，电动伸缩杆二41安装于转轴22外壁，且侧端安装有清洁杆42；

安全组件5包括排气单向阀51与安全阀52，排气单向阀51安装于发酵罐61顶端，安全阀52安装于发酵罐61顶端；

发酵组件6包括发酵罐61、进料口62、出料口63与截止阀64，进料口62安装于发酵罐61侧端，且外壁安装有截止阀64，出料口63安装于发酵罐61底端，且外壁安装有截止阀64。

具体的，搅拌组件2可转动安装于发酵组件6内部，下压组件3固定安装于发酵组件6内部顶端，清洁组件4对称固定安装于搅拌组件2外壁，安全组件5固定安装于发酵组件6顶端，发酵组件6固定安装于支撑腿7顶端，优点是，搅拌组件2将多种制肥物进行搅拌，提高发酵效率，下压组件3将质轻的制肥物压入液体中，清洁组件4将发酵罐61内壁进行清洁。

具体的，电机21固定安装于发酵罐61顶端，且输出端可转动连接有转轴22，搅拌杆23阵列固定安装于转轴22外壁，优点是，启动电机21，电机21带动转轴22转动，转轴22转动带动搅拌杆23转动，从而将多种制肥物和液体进行搅拌。

具体的，电动伸缩杆一31对称固定安装于发酵罐61内部顶端，且底端固定安装有下压板32，通孔33阵列贯穿开设于下压板32顶端，优点是，启动电动伸缩杆一31，电动伸缩杆一31带动下压板32向下移动，从而将浮在液态顶面的制肥物压入到液体中，不会影响液态肥的发酵。

具体的，电动伸缩杆二41固定安装于转轴22外壁，且侧端固定安装有清洁杆42，优点是，启动电动伸缩杆二41，电动伸缩杆二41带动清洁杆42移动，直至清洁杆42侧端和发酵罐61内壁相接触，启动电机21，电机21带动转轴22转动，转轴22转动带动清洁杆42转动，从而对发酵罐61内壁进行清洁。

具体的，排气单向阀51贯通安装于发酵罐61顶端，安全阀52贯通安装于发酵罐61顶端，进料口62贯通安装于发酵罐61侧端，且外壁串联安装有截止阀64，出料口63螺纹安装于发酵罐61底端，且外壁串联安装有截止阀64，优点是，排气单向阀51可以保证厌氧环境，防止空气进入，同时为了避免内外压力失衡造成的安全隐患，设置了安全阀52。

在使用时，通过打开截止阀64，将水和多种制肥物从进料口62倒入到发酵罐61内部，启动电动伸缩杆一31，电动伸缩杆一31带动下压板32向下移动，从而将浮在液态顶面的制肥物压入到液体中，不会影响液态肥的发酵，启动电机21，电机21带动转轴22转动，转轴22转动带动搅拌杆23转动，从而将多种制肥物和液体进行搅拌，通过打开出料口63处的截止阀64，将发酵好的液态肥倒出发酵罐61，启动电动伸缩杆二41，电动伸缩杆二41带动清洁杆42移动，直至清洁杆42侧端和发酵罐61内壁相接触，启动电机21，电机21带动转轴22转动，转轴22转动带动清洁杆42转动，从而对发酵罐61内壁进行清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于液体肥生产的发酵装置，包括装置体(1)，其特征在于：所述装置体(1)包括搅拌组件(2)、下压组件(3)、清洁组件(4)、安全组件(5)、发酵组件(6)与支撑腿(7)，所述搅拌组件(2)安装于发酵组件(6)内部，所述下压组件(3)安装于发酵组件(6)内部顶端，所述清洁组件(4)安装于搅拌组件(2)外壁，所述安全组件(5)安装于发酵组件(6)顶端，所述发酵组件(6)安装于支撑腿(7)顶端；

所述搅拌组件(2)包括电机(21)、转轴(22)与搅拌杆(23)，所述电机(21)安装于发酵罐(61)顶端，且输出端连接有转轴(22)，所述搅拌杆(23)安装于转轴(22)外壁；

所述下压组件(3)包括电动伸缩杆一(31)、下压板(32)与通孔(33)，所述电动伸缩杆一(31)安装于发酵罐(61)内部顶端，且底端安装有下压板(32)，所述通孔(33)开设于下压板(32)顶端；

所述清洁组件(4)包括电动伸缩杆二(41)与清洁杆(42)，所述电动伸缩杆二(41)安装于转轴(22)外壁，且侧端安装有清洁杆(42)；

所述安全组件(5)包括排气单向阀(51)与安全阀(52)，所述排气单向阀(51)安装于发酵罐(61)顶端，所述安全阀(52)安装于发酵罐(61)顶端；

所述发酵组件(6)包括发酵罐(61)、进料口(62)、出料口(63)与截止阀(64)，所述进料口(62)安装于发酵罐(61)侧端，且外壁安装有截止阀(64)，所述出料口(63)安装于发酵罐(61)底端，且外壁安装有截止阀(64)。

2.根据权利要求1所述的一种用于液体肥生产的发酵装置，其特征在于：所述搅拌组件(2)可转动安装于发酵组件(6)内部，所述下压组件(3)固定安装于发酵组件(6)内部顶端，所述清洁组件(4)对称固定安装于搅拌组件(2)外壁，所述安全组件(5)固定安装于发酵组件(6)顶端，所述发酵组件(6)固定安装于支撑腿(7)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种用于液体肥生产的发酵装置，其特征在于：所述电机(21)固定安装于发酵罐(61)顶端，且输出端可转动连接有转轴(22)，所述搅拌杆(23)阵列固定安装于转轴(22)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于液体肥生产的发酵装置，其特征在于：所述电动伸缩杆一(31)对称固定安装于发酵罐(61)内部顶端，且底端固定安装有下压板(32)，所述通孔(33)阵列贯穿开设于下压板(32)顶端。

5.根据权利要求1所述的一种用于液体肥生产的发酵装置，其特征在于：所述电动伸缩杆二(41)固定安装于转轴(22)外壁，且侧端固定安装有清洁杆(42)。

6.根据权利要求1所述的一种用于液体肥生产的发酵装置，其特征在于：所述排气单向阀(51)贯通安装于发酵罐(61)顶端，所述安全阀(52)贯通安装于发酵罐(61)顶端，所述进料口(62)贯通安装于发酵罐(61)侧端，且外壁串联安装有截止阀(64)，所述出料口(63)螺纹安装于发酵罐(61)底端，且外壁串联安装有截止阀(64)。