CN220835563U - 一种乳酸钠加工中和反应装置 - Google Patents
一种乳酸钠加工中和反应装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220835563U CN220835563U CN202322553544.8U CN202322553544U CN220835563U CN 220835563 U CN220835563 U CN 220835563U CN 202322553544 U CN202322553544 U CN 202322553544U CN 220835563 U CN220835563 U CN 220835563U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction tank
- sodium lactate
- fixedly connected
- longitudinal rods
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- CYDQOEWLBCCFJZ-UHFFFAOYSA-N 4-(4-fluorophenyl)oxane-4-carboxylic acid Chemical compound C=1C=C(F)C=CC=1C1(C(=O)O)CCOCC1 CYDQOEWLBCCFJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 33
- 239000001540 sodium lactate Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 229940005581 sodium lactate Drugs 0.000 title claims abstract description 33
- 235000011088 sodium lactate Nutrition 0.000 title claims abstract description 33
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 68
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 53
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 26
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 8
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种乳酸钠加工中和反应装置。所述乳酸钠加工中和反应装置包括反应罐,所述反应罐上转动安装有转动轴,所述反应罐的顶部固定安装有电机一,所述电机一的输出轴与转动轴的顶端固定连接,所述转动轴上固定安装有叶片,所述反应罐的顶部固定安装有安装架,所述安装架上转动安装有两个纵向杆,两个所述纵向杆上螺纹套设有同一个移动板,所述安装架的顶部固定安装有电机二,所述电机二的输出轴与对应的所述纵向杆的顶端固定连接,两个所述纵向杆上均固定套设有同步轮。本实用新型提供的乳酸钠加工中和反应装置具有操作便捷、能够对反应罐内壁的各个部位进行冲洗、提高反应罐的清洗效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳酸钠加工技术领域,尤其涉及一种乳酸钠加工中和反应装置。
背景技术
乳酸钠是一种化学物质,为一种无色或几乎无色的透明液体,能与水、乙醇、甘油溶合,应用于食品的保鲜、保湿、增香及制药原料,也可作为医药和调味品使用,乳酸钠在生产的过程中,需要利用中和反应对乳酸钠进行加工,操作过程中,需要在装有呈碱性的乳酸钠的反应罐中加入适量的酸性物质使二者相混合,之后产生化学反应,在这个反应中,酸性物质中的氢离子和乳酸钠中的氢氧根离子结合形成水分子,同时释放出大量的热能,反应完成后,乳酸钠即在该步骤中加工完成。
用于中和反应的反应罐在使用完毕后,需要及时进行清理才能方便下次的持续使用,但在反应罐的清理过程中,反应罐的内壁不容易被清洗干净,内壁上时常出现些许残留,一定程度上会影响反应罐的洁净程度。
因此,有必要提供一种新的乳酸钠加工中和反应装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、能够对反应罐内壁的各个部位进行冲洗、提高反应罐的清洗效率的乳酸钠加工中和反应装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的乳酸钠加工中和反应装置包括:反应罐,所述反应罐上转动安装有转动轴,所述反应罐的顶部固定安装有电机一,所述电机一的输出轴与转动轴的顶端固定连接,所述转动轴上固定安装有叶片,所述反应罐的顶部固定安装有安装架,所述安装架上转动安装有两个纵向杆,两个所述纵向杆上螺纹套设有同一个移动板,所述安装架的顶部固定安装有电机二,所述电机二的输出轴与对应的所述纵向杆的顶端固定连接,两个所述纵向杆上均固定套设有同步轮,两个所述同步轮之间套设有同一个同步带,所述移动板的顶部固定安装有圆形管,所述圆形管的顶部固定安装有软管,所述移动板上固定安装有两个空心管,两个所述空心管均与反应罐滑动连接,两个所述空心管上均固定安装有衔接管,两个所述衔接管的顶端均与圆形管固定连接,两个所述空心管的底端固定安装有同一个蓄水盒,两个所述衔接管的底端均延伸至蓄水盒内,所述蓄水盒上开设有多个出水口,所述蓄水盒上固定安装有多个喷头。
优选的,所述反应罐的一侧固定安装有进料口,所述反应罐的底部固定安装有出料口,所述反应罐上开设有两个条形孔,两个所述条形孔内均固定安装有钢化玻璃,所述反应罐的底部固定安装有支撑座。
优选的,两个所述纵向杆的底部均转动安装有圆形块,两个所述圆形块均与反应罐的顶部固定连接。
优选的,所述移动板的顶部固定安装有多个U形卡箍,多个所述U形卡箍均与圆形管固定连接。
优选的,所述安装架的一侧开设有探出孔,所述探出孔与软管相适配。
优选的,两个所述纵向杆上均固定套设有限位块,两个所述限位块的底部均与移动板的顶部相接触。
优选的,所述移动板上开设有通行孔,所述反应罐的顶部内壁上固定安装有四个衔接杆,四个所述衔接杆的底端固定安装有同一个圆形板,所述圆形板转动套设在转动轴上。
与相关技术相比较,本实用新型提供的乳酸钠加工中和反应装置具有如下有益效果:
在本实用新型中,通过与软管连接的相关管道,能够将水引入至蓄水盒当中,通过多个出水口和多个喷头能够将蓄水盒中蓄积的水向外喷洒而出,使喷出的水流与反应罐的各处内壁以及反应罐内的其他机构相接触,在电机二的配合驱动下,能够带动蓄水盒上下移动,方便多个出水口和多个喷头与反应罐内壁的不同位置相贴近,方便在清洗的过程中减少污渍的残留,从而更好地完成对反应罐内部的清洗。
附图说明
图1为本实用新型提供的乳酸钠加工中和反应装置的一种较佳实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图3为图2中所示安装架的部分放大示意图;
图4为图2中所示反应罐的部分放大示意图;
图5为本实用新型中蓄水盒的俯视剖视示意图;
图6为图5中所示蓄水盒的放大示意图;
图7为本实用新型中安装架的俯视剖视示意图;
图8为图7中所示安装架的放大示意图。
图中标号:1、反应罐;2、转动轴;3、电机一;4、叶片;5、安装架;6、纵向杆;7、移动板;8、电机二;9、同步轮;10、同步带;11、圆形管;12、软管;13、空心管;14、衔接管;15、蓄水盒;16、出水口;17、喷头。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图8,其中,图1为本实用新型提供的乳酸钠加工中和反应装置的一种较佳实施例的立体结构示意图;图2为本实用新型的正视剖视结构示意图;图3为图2中所示安装架的部分放大示意图;图4为图2中所示反应罐的部分放大示意图;图5为本实用新型中蓄水盒的俯视剖视示意图;图6为图5中所示蓄水盒的放大示意图;图7为本实用新型中安装架的俯视剖视示意图;图8为图7中所示安装架的放大示意图。乳酸钠加工中和反应装置包括:反应罐1,反应罐1上转动安装有转动轴2,反应罐1的顶部固定安装有安装座一,安装座一上固定安装有电机一3,电机一3的输出轴与转动轴2的顶端固定连接,转动轴2上固定安装有叶片4,反应罐1的顶部固定安装有安装架5,安装架5的一侧开设有探出孔,探出孔与下文提到的软管12相适配,方便软管12的一端从安装架5上伸出,安装架5上转动安装有两个纵向杆6,两个纵向杆6的底部均转动安装有圆形块,两个圆形块均与反应罐1的顶部固定连接,两个圆形块能够对两个纵向杆6的底端进行支撑,保证两个纵向杆6的平稳性,两个纵向杆6上均固定套设有限位块,两个限位块的底部均与下文提到的移动板7的顶部相接触,两个限位块能够限制移动板7的移动上限,两个纵向杆6上螺纹套设有同一个移动板7,安装架5的顶部固定安装有安装座二,安装座二上固定安装有电机二8,电机二8的输出轴与位于右侧的纵向杆6的顶端固定连接,两个纵向杆6上均固定套设有同步轮9,两个同步轮9之间套设有同一个同步带10,移动板7的顶部固定安装有圆形管11,移动板7的顶部固定安装有多个U形卡箍,多个U形卡箍均与圆形管11固定连接,多个U形卡箍对圆形管11进行固定,使圆形管11在移动板7上保持稳定,圆形管11的顶部固定安装有软管12,移动板7上固定安装有两个空心管13,两个空心管13均与反应罐1的顶部滑动连接,两个空心管13的底端均延伸至反应罐1内,两个空心管13上均固定安装有衔接管14,两个衔接管14被两个空心管13包裹在内形成保护,增加两个衔接管14的坚实性,两个衔接管14的顶端均与圆形管11固定连接并且与圆形管11相连通,两个空心管13的底端固定安装有同一个蓄水盒15,两个衔接管14的底端均通过蓄水盒15的顶部延伸至蓄水盒15内,蓄水盒15上开设有多个出水口16,蓄水盒15上固定安装有多个喷头17,多个出水口16和多个喷头17均呈环形阵列分布。
反应罐1的一侧固定安装有进料口,反应罐1的底部固定安装有出料口,反应罐1上开设有两个条形孔,两个条形孔内均固定安装有钢化玻璃,通过钢化玻璃方便查看反应罐1的内部情况,反应罐1的底部固定安装有支撑座。
移动板7上开设有通行孔,通行孔能够避免移动板7在向下移动时因电机一3的遮挡受到影响,反应罐1的顶部内壁上固定安装有四个衔接杆,四个衔接杆呈环形阵列分布,四个衔接杆的底端固定安装有同一个圆形板,圆形板与蓄水盒15相适配,在圆形板的遮挡下,能够防止反应罐1内搅拌的流体飞溅到多个喷头17上,圆形板上开设有圆形孔,圆形板通过圆形孔转动套设在转动轴2上。
本实用新型提供的乳酸钠加工中和反应装置的工作原理如下:
在本方式中,初始状态下移动板7高悬在反应罐1的上方,其顶部与两个限位块的顶部保持接触,软管12远离圆形管11的一端穿过探出孔延伸至安装架5的一侧与外接水源相连接。
当需要对乳酸钠进行中和反应时,通过进料口将适量的乳酸钠和酸性物质投入到反应罐1当中,之后启动电机一3,电机一3的输出轴将带动与之固定连接的转动轴2,转动轴2带动叶片4,利用转动状态下的叶片4对反应罐1中的混合物料进行混合搅拌,帮助乳酸钠和酸性物质充分反应,通过钢化玻璃观察反应罐1的内部情况,等到反应罐1内混合物料反应至一定的程度之后,即可关闭电机一3,之后通过出料口将物料从反应罐1中排出。
对反应罐1进行清理时,启动电机二8,同时放出与软管12连接的外接水源,电机二8的输出轴将带动与之固定连接的纵向杆6,纵向杆6带动对应的同步轮9,在两个同步轮9和一个同步带10的配合下,将使得两个纵向杆6同时进行转动,两个纵向杆6转动时带动移动板7向下移动,移动板7通过两个空心管13和两个衔接管14将带动蓄水盒15在反应罐1内逐渐向下移动,外接水源通过软管12流入至圆形管11当中,之后分流进两个衔接管14当中,之后由两个衔接管14的底端汇入蓄水盒15当中,通过多个出水口16和多个喷头17中喷洒而出落在反应罐1的内壁以及转动轴2和叶片4上,随着蓄水盒15的持续下移,多个出水口16和多个喷头17中喷出的水流将逐渐对反应罐1的不同位置进行冲刷,从而实现对反应罐1的冲洗,冲洗过程中产生的污水将通过出料口直接排出,直至移动板7下移至其底部与两个圆形块相接触,随即电机二8将自动反向启动,带动蓄水盒15上移至初始位置,以便于下一轮清理工作的进行。
与相关技术相比较,本实用新型提供的乳酸钠加工中和反应装置具有如下有益效果:
在本实用新型中,通过与软管12连接的相关管道,能够将水引入至蓄水盒15当中,通过多个出水口16和多个喷头17能够将蓄水盒15中蓄积的水向外喷洒而出,使喷出的水流与反应罐1的各处内壁以及反应罐1内的其他机构相接触,在电机二8的配合驱动下,能够带动蓄水盒15上下移动,方便多个出水口16和多个喷头17与反应罐1内壁的不同位置相贴近,方便在清洗的过程中减少污渍的残留,从而更好地完成对反应罐1内部的清洗。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种乳酸钠加工中和反应装置,包括:反应罐,其特征在于,所述反应罐上转动安装有转动轴,所述反应罐的顶部固定安装有电机一,所述电机一的输出轴与转动轴的顶端固定连接,所述转动轴上固定安装有叶片,所述反应罐的顶部固定安装有安装架,所述安装架上转动安装有两个纵向杆,两个所述纵向杆上螺纹套设有同一个移动板,所述安装架的顶部固定安装有电机二,所述电机二的输出轴与对应的所述纵向杆的顶端固定连接,两个所述纵向杆上均固定套设有同步轮,两个所述同步轮之间套设有同一个同步带,所述移动板的顶部固定安装有圆形管,所述圆形管的顶部固定安装有软管,所述移动板上固定安装有两个空心管,两个所述空心管均与反应罐滑动连接,两个所述空心管上均固定安装有衔接管,两个所述衔接管的顶端均与圆形管固定连接,两个所述空心管的底端固定安装有同一个蓄水盒,两个所述衔接管的底端均延伸至蓄水盒内,所述蓄水盒上开设有多个出水口,所述蓄水盒上固定安装有多个喷头。
2.根据权利要求1所述的乳酸钠加工中和反应装置,其特征在于,所述反应罐的一侧固定安装有进料口,所述反应罐的底部固定安装有出料口,所述反应罐上开设有两个条形孔,两个所述条形孔内均固定安装有钢化玻璃,所述反应罐的底部固定安装有支撑座。
3.根据权利要求1所述的乳酸钠加工中和反应装置,其特征在于,两个所述纵向杆的底部均转动安装有圆形块,两个所述圆形块均与反应罐的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的乳酸钠加工中和反应装置,其特征在于,所述移动板的顶部固定安装有多个U形卡箍,多个所述U形卡箍均与圆形管固定连接。
5.根据权利要求1所述的乳酸钠加工中和反应装置,其特征在于,所述安装架的一侧开设有探出孔,所述探出孔与软管相适配。
6.根据权利要求1所述的乳酸钠加工中和反应装置,其特征在于,两个所述纵向杆上均固定套设有限位块,两个所述限位块的底部均与移动板的顶部相接触。
7.根据权利要求1所述的乳酸钠加工中和反应装置,其特征在于,所述移动板上开设有通行孔,所述反应罐的顶部内壁上固定安装有四个衔接杆,四个所述衔接杆的底端固定安装有同一个圆形板,所述圆形板转动套设在转动轴上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322553544.8U CN220835563U (zh) | 2023-09-20 | 2023-09-20 | 一种乳酸钠加工中和反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322553544.8U CN220835563U (zh) | 2023-09-20 | 2023-09-20 | 一种乳酸钠加工中和反应装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220835563U true CN220835563U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90787542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322553544.8U Active CN220835563U (zh) | 2023-09-20 | 2023-09-20 | 一种乳酸钠加工中和反应装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220835563U (zh) |
-
2023
- 2023-09-20 CN CN202322553544.8U patent/CN220835563U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN116237295B (zh) | 一种引线框架冲压模具清洗装置 | |
CN220835563U (zh) | 一种乳酸钠加工中和反应装置 | |
CN210496418U (zh) | 一种用于胡椒醛加工用反应装置 | |
CN211133944U (zh) | 一种格氏式醇制备用反应装置 | |
CN210973960U (zh) | 一种高效率异丙醇废液净化处理装置 | |
CN107008112A (zh) | 一种轻烃醚化生产用水洗塔 | |
CN216125520U (zh) | 一种空气净化清除剂的生产装置 | |
CN115582087A (zh) | 一种一体化酯化反应器 | |
CN214051618U (zh) | 一种可自动清洗的化工用反应釜 | |
CN214553517U (zh) | 一种具有自清洁功能的聚合物合成用反应釜 | |
CN213528653U (zh) | 一种原甲酸三甲酯反应系统的真空装置 | |
CN218962620U (zh) | 一种混合效果强的玻璃反应釜 | |
CN216137224U (zh) | 一种化工原料生产用反应釜 | |
CN220610370U (zh) | 一种氨基长链烷基共聚物醇解反应釜 | |
CN213408630U (zh) | 一种生产白油用反应釜 | |
CN111944689A (zh) | 一种细胞水浴振荡培养装置 | |
CN213507590U (zh) | 一种智能化调浆机的清洗装置 | |
CN216630162U (zh) | 一种烟气洗涤塔 | |
CN216717135U (zh) | 一种列管式换热器自动清洗器 | |
CN220159250U (zh) | 用于糠醛生产过程中的连续精馏装置 | |
CN217392097U (zh) | 一种清洗液生产用自清洁预混釜 | |
CN220071619U (zh) | 一种小分子药物合成反应釜装置 | |
CN219356237U (zh) | 一种易清洗化工反应釜 | |
CN216804084U (zh) | 一种塑料用摩擦清洗机 | |
CN219186916U (zh) | 一种用于化学香料原料混合用原料中和釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |