CN213610825U - 一种润滑油搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油搅拌装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜外侧下端位置固定设置有支撑架，所述支撑架内部底端中心位置设置有回收箱，所述搅拌釜下端中心位置固定安装设置有排料管，所述排料管下端固定安装设置有控制阀，所述搅拌釜左侧上方位置固定设置有进料管，所述搅拌釜内侧壁上固定设置有凸出块，所述搅拌釜上端中心位置固定安装设置有电机，所述第一转轴下端活动套接设置有第二转轴。本实用新型第二转轴转动时带动L型杆转，当L型杆上端转动至半圆块下端位置时，使得第二转轴向下移动，同时第一弹簧被拉伸，当L型杆远离半圆块时，第一弹簧带动第二转轴复位，从而使得第二转轴转动同时上下移动，进一步提高混合均匀度，提高产品质量。

Description

一种润滑油搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油设备领域，具体为一种润滑油搅拌装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

现有的润滑油在加工生产时需要对其进行搅拌，但是现有的搅拌装置搅拌方向单一，导致搅拌不够均匀，降低了整个产品的质量，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油搅拌装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜外侧下端位置焊接固定设置有支撑架，支撑架便于支撑整个装置，所述支撑架内部底端中心位置安置设置有回收箱，回收箱便于回收成品润滑油，所述搅拌釜下端中心位置固定安装设置有排料管，排料管便于排出成品原料，所述排料管下端通过法兰固定安装设置有控制阀，控制阀便于控制排料管的开启与关闭，所述搅拌釜左侧上方位置焊接固定设置有进料管，进料管便于为搅拌釜内部补充原料，所述搅拌釜内侧壁上焊接固定设置有凸出块，所述搅拌釜上端中心位置固定安装设置有电机，所述电机下端中心输出端位置通过联轴器固定安装设置有第一转轴，电机带动第一转轴转动，所述第一转轴下端活动套接设置有第二转轴，第二转轴沿着第一转轴上下移动，同时无法围绕第一转轴转动，所述第一转轴下端固定安装设置有第一弹簧，所述第一弹簧下端固定安装设置在第二转轴上端位置，所述第二转轴右侧端位置水平焊接固定设置有L型杆，所述L型杆右侧上端为光滑圆弧，所述L型杆右侧上方在搅拌釜内侧壁上一体成型设置有半圆块，所述第二转轴两侧端位置均水平焊接固定设置有空心杆，所述空心杆内部活动穿插设置有活动杆，活动杆沿着空心杆左右移动，所述活动杆内侧端与空心杆内部之间位置固定连接设置有第二弹簧，第二弹簧便于活动杆复位。

优选的，所述回收箱位于排料管正下方位置。

优选的，所述凸出块侧面为光滑面。

优选的，所述电机与外接电源电性连接，所述电机外侧端位置设置有保护壳。

优选的，所述第一转轴下端位置垂直延伸至搅拌釜内部位置。

优选的，所述活动杆外侧端位置为圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型活动杆外侧端接触凸出块，使得活动杆被挤入空心杆内部位置，第二弹簧被压缩直到脱离凸出块时，第二弹簧带动活动杆复位，使得搅拌时形成搅拌乱流，增加搅拌方向的多样性，提高混合效率；

2、本实用新型第二转轴转动时带动L型杆转动，当L型杆上端转动至半圆块下端位置时，使得第二转轴向下移动，同时第一弹簧被拉伸，当L型杆远离半圆块时，第一弹簧带动第二转轴复位，从而使得第二转轴转动同时上下移动，进一步提高混合均匀度，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种润滑油搅拌装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种润滑油搅拌装置的正视剖面图；

图3为本实用新型一种润滑油搅拌装置的A1结构示意图；

图4为本实用新型一种润滑油搅拌装置的凸出块安装示意图。

图中：1、搅拌釜；2、支撑架；3、回收箱；4、排料管；5、控制阀；6、进料管；7、电机；8、第一转轴；9、第二转轴；10、L型杆；11、第一弹簧；12、空心杆；13、半圆块；14、凸出块；15、活动杆；16、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油搅拌装置，包括搅拌釜1，搅拌釜1外侧下端位置焊接固定有支撑架2，支撑架2便于支撑整个装置，支撑架2内部底端中心位置安置有回收箱3，回收箱3便于回收成品润滑油，搅拌釜1下端中心位置固定安装有排料管4，排料管4便于排出成品原料，排料管4下端通过法兰固定安装有控制阀5，控制阀5便于控制排料管4的开启与关闭，回收箱3位于排料管4正下方位置，搅拌釜1左侧上方位置焊接固定有进料管6，进料管6便于为搅拌釜1内部补充原料，搅拌釜1内侧壁上焊接固定有凸出块14，凸出块14侧面为光滑面，搅拌釜1上端中心位置固定安装有电机7，电机7与外接电源电性连接，电机7外侧端位置有保护壳，电机7下端中心输出端位置通过联轴器固定安装有第一转轴8，电机7带动第一转轴8转动，第一转轴8下端位置垂直延伸至搅拌釜1内部位置，第一转轴8下端活动套接有第二转轴9，第二转轴9沿着第一转轴8上下移动，同时无法围绕第一转轴8转动，第一转轴8下端固定安装有第一弹簧11，第一弹簧11下端固定安装在第二转轴9上端位置，第二转轴9右侧端位置水平焊接固定有L型杆10，L型杆10右侧上端为光滑圆弧，L型杆10右侧上方在搅拌釜1内侧壁上一体成型有半圆块13，第二转轴9两侧端位置均水平焊接固定有空心杆12，空心杆12内部活动穿插有活动杆15，活动杆15沿着空心杆12左右移动，活动杆15外侧端位置为圆弧形，活动杆15内侧端与空心杆12内部之间位置固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16便于活动杆15复位。

工作原理：该实用新型使用时，使用者通过进料管6将原料倒入搅拌釜1内部位置，然后启动电机7，电机7带动第一转轴8转动，第一转轴8转动时带动第二转轴9转动，第二转轴9带动空心杆12转动，使得活动杆15转动，当活动杆15外侧端接触凸出块14，使得活动杆15被挤入空心杆12内部位置，第二弹簧16被压缩直到脱离凸出块14时，第二弹簧16带动活动杆15复位，使得搅拌时形成搅拌乱流，增加搅拌方向的多样性，提高混合效率，同时第二转轴9转动时带动L型杆10转动，当L型杆10上端转动至半圆块13下端位置时，使得第二转轴9向下移动，同时第一弹簧11被拉伸，当L型杆10远离半圆块13时，第一弹簧11带动第二转轴9复位，从而使得第二转轴9转动同时上下移动，进一步提高混合均匀度，提高产品质量，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种润滑油搅拌装置，包括搅拌釜（1），其特征在于：所述搅拌釜（1）外侧下端位置固定设置有支撑架（2），所述支撑架（2）内部底端中心位置设置有回收箱（3），所述搅拌釜（1）下端中心位置固定安装设置有排料管（4），所述排料管（4）下端固定安装设置有控制阀（5），所述搅拌釜（1）左侧上方位置固定设置有进料管（6），所述搅拌釜（1）内侧壁上固定设置有凸出块（14），所述搅拌釜（1）上端中心位置固定安装设置有电机（7），所述电机（7）下端中心输出端位置固定安装设置有第一转轴（8），所述第一转轴（8）下端活动套接设置有第二转轴（9），所述第一转轴（8）下端固定安装设置有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）下端固定安装设置在第二转轴（9）上端位置，所述第二转轴（9）右侧端位置水平固定设置有L型杆（10），所述L型杆（10）右侧上端为光滑圆弧，所述L型杆（10）右侧上方在搅拌釜（1）内侧壁上设置有半圆块（13），所述第二转轴（9）两侧端位置均水平固定设置有空心杆（12），所述空心杆（12）内部活动穿插设置有活动杆（15），所述活动杆（15）内侧端与空心杆（12）内部之间位置固定连接设置有第二弹簧（16）。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油搅拌装置，其特征在于：所述回收箱（3）位于排料管（4）正下方位置。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油搅拌装置，其特征在于：所述凸出块（14）侧面为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油搅拌装置，其特征在于：所述电机（7）与外接电源电性连接，所述电机（7）外侧端位置设置有保护壳。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油搅拌装置，其特征在于：所述第一转轴（8）下端位置垂直延伸至搅拌釜（1）内部位置。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油搅拌装置，其特征在于：所述活动杆（15）外侧端位置为圆弧形。

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