CN210618574U - 一种浴足连续包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浴足连续包装机。本实用新型中，包括支撑底座，支撑底座的顶端靠后部位焊接有支撑方柱，支撑方柱的背面上安装有蓄电池，空腔皮带内置盒的上表面靠前部位安装有转轴控制盒，支撑方柱的正面上焊接有空腔方管，空腔方管的内腔中滑动连接有滑杆，且滑杆的顶端与操作盒的左右两侧外壁焊接，转轴控制盒的驱动杆底端焊接有驱动杆，空腔皮带内置盒的底端靠前部位设置有盖板，盖板的外壁横板焊接有环形固定板，盖板的横板外壁上安装有转轴保护套，盖板的底端安装有储料筒，对物料进行搅拌，方便物料的下料，方便快速对盖板和储料筒进行拆卸，对储料筒的内腔进行清洗。

Description

一种浴足连续包装机

技术领域

本实用新型属于包装机范围技术领域，具体为一种浴足连续包装机。

背景技术

液体包装机即包装液体产品的包装设备，诸如饮料灌装机、乳品灌装机、粘稠液态食品包装机、液态清洁用品及个人护理品包装机等等都属于液体包装机的范畴。液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。

申请针对现有技术进行改进，现有技术中的浴足液在生产后，需要对浴足液进行包装，而浴足液在储蓄的时候，需要对浴足液不定期的搅拌，避免其凝固，其次浴足也在储蓄的时候，残留在储蓄筒内壁上的浴足液无法进行清理，以及残留在储蓄筒壁上的浴足液无法刮蹭，导致浴足液的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决的问题，提供一种浴足连续包装机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种浴足连续包装机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端靠后部位焊接有支撑方柱，所述支撑方柱的背面上安装有蓄电池，所述支撑方柱的顶端焊接有空腔皮带内置盒，所述空腔皮带内置盒的上表面靠后部位安装有伺服电机，所述空腔皮带内置盒的上表面靠前部位安装有转轴控制盒，所述支撑方柱的正面上焊接有空腔方管，所述支撑底座上方设有操作盒，所述空腔方管的内腔中滑动连接有滑杆，且滑杆的顶端与操作盒的左右两侧外壁焊接，所述转轴控制盒的驱动杆与所述伺服电机的驱动杆通过皮带传动连接，所述转轴控制盒的驱动杆底端焊接有驱动杆，所述空腔皮带内置盒的底端靠前部位设置有盖板，所述盖板的外壁横板焊接有环形固定板，所述盖板的横板外壁上安装有转轴保护套，所述盖板的底端安装有储料筒。

其中，所述环形固定板的外壁上焊接有凸出块，所述转轴保护套的外壁靠下部位安装有伺服电机，两组所述转轴保护套之间活动连接有把手。

其中，所述伺服电机的U形槽口与凸出块相搭接，所述伺服电机的U形槽口与凸出块的宽度相适配。

其中，所述储料筒的内腔顶端焊接有保护筒，所述保护筒的外壁上分别焊接有弯曲块和折弯块。

其中，所述折弯块的底端焊接有挂蹭板，所述折弯块的外壁焊接有倾斜支撑块，所述挂蹭板与所述倾斜支撑块焊接，所述储料筒的外壁上安装有定位杆。

其中，所述驱动杆的外壁靠下部位安装有搅拌叶片，所述储料筒的底端安装有下料管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，伺服电机的驱动端在运转的时候，将会通过皮带带动转轴控制盒的驱动端进行转动，而转轴控制盒的驱动端所连接的驱动杆配合上搅拌叶片进行转动，并对物料进行搅拌，方便物料的下料。

2、本实用新型中，安装在保护筒外壁上的折弯块和挂蹭板以及倾斜支撑块进行相互连接，而挂蹭板和储料筒的内壁呈现贴合状，即可对储料筒的内腔壁进行清理，避免物料附着在储料筒的内腔壁上，而弯曲块用作与处于储料筒内腔上层的物料进行搅拌。

3、本实用新型中，在使用的时候向下推动把手，并将伺服电机卡入到凸出块的下方实现固定，对环形固定板的挂置，方便快速对盖板和储料筒进行拆卸，对储料筒的内腔进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型中储料筒的内部结构图；

图4为本实用新型中图1的A处放大图。

图中标记：1、支撑底座；2、操作盒；3、空腔方管；4、下料管；5、储料筒；6、蓄电池；7、盖板；8、转轴控制盒；9、伺服电机；10、空腔皮带内置盒；11、支撑方柱；12、保护筒；13、折弯块；14、挂蹭板；15、定位杆；16、倾斜支撑块；17、环形固定板；18、；19、驱动杆；20、凸出块；21、弯曲块；22、把手；23、转轴保护套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种浴足连续包装机，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端靠后部位焊接有支撑方柱11，支撑方柱11的背面上安装有蓄电池6，支撑方柱11的顶端焊接有空腔皮带内置盒10，空腔皮带内置盒10的上表面靠后部位安装有伺服电机9，空腔皮带内置盒10的上表面靠前部位安装有转轴控制盒8，支撑方柱11的正面上焊接有空腔方管3，支撑底座1上方设有操作盒2，空腔方管3的内腔中滑动连接有滑杆，且滑杆的顶端与操作盒2的左右两侧外壁焊接，转轴控制盒8的驱动杆与伺服电机9的驱动杆通过皮带传动连接，转轴控制盒8的驱动杆底端焊接有驱动杆19，驱动杆19的外壁靠下部位安装有搅拌叶片18，储料筒5的底端安装有下料管4，空腔皮带内置盒10的底端靠前部位设置有盖板7，环形固定板17的外壁上焊接有凸出块20，转轴保护套23的外壁靠下部位安装有伺服电机9，伺服电机9的U形槽口与凸出块20相搭接，伺服电机9的U形槽口与凸出块20的宽度相适配，两组转轴保护套23之间活动连接有把手22，盖板7的外壁横板焊接有环形固定板17，盖板7的横板外壁上安装有转轴保护套23，盖板7的底端安装有储料筒5，储料筒5的内腔顶端焊接有保护筒12，保护筒12的外壁上分别焊接有弯曲块21和折弯块13，折弯块13的底端焊接有挂蹭板14，折弯块13的外壁焊接有倾斜支撑块16，挂蹭板14与倾斜支撑块16焊接，储料筒5的外壁上安装有定位杆15。

工作原理：使用的时候，在支撑底座1的上表面安装支撑方柱11，并在支撑方柱11的背面上安装的蓄电池6用于储蓄电能，同时控制伺服电机9进行运作，其中伺服电机9的驱动端在运转的时候，将会通过皮带带动转轴控制盒8的驱动端进行转动，而转轴控制盒8的驱动端所连接的驱动杆19配合上搅拌叶片18进行转动，并对物料进行搅拌，方便物料的下料；

其次安装在保护筒12外壁上的折弯块13和挂蹭板14以及倾斜支撑块16进行相互连接，而挂蹭板14和储料筒5的内壁呈现贴合状，即可对储料筒5的内腔壁进行清理，避免物料附着在储料筒5的内腔壁上，而弯曲块21用作与处于储料筒5内腔上层的物料进行搅拌；

安装在盖板7底端的环形固定板17配合上凸出块20用于配合伺服电机9所使用，其次伺服电机9顶端所焊接的转轴保护套23的背面与盖板7的左右两侧卡接，在不使用的时候向上拉动把手22，即可将伺服电机9脱离凸出块20的下方，实现分离，在使用的时候向下推动把手22，并将伺服电机9卡入到凸出块20的下方实现固定，对环形固定板17的挂置，方便快速对盖板7和储料筒5进行拆卸，对储料筒5的内腔进行清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浴足连续包装机，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端靠后部位焊接有支撑方柱(11)，所述支撑方柱(11)的背面上安装有蓄电池(6)，所述支撑方柱(11)的顶端焊接有空腔皮带内置盒(10)，所述空腔皮带内置盒(10)的上表面靠后部位安装有伺服电机(9)，所述空腔皮带内置盒(10)的上表面靠前部位安装有转轴控制盒(8)，所述支撑方柱(11)的正面上焊接有空腔方管(3)，所述支撑底座(1)上方设有操作盒(2)，所述空腔方管(3)的内腔中滑动连接有滑杆，且滑杆的顶端与操作盒(2)的左右两侧外壁焊接；

所述转轴控制盒(8)的驱动杆与所述伺服电机(9)的驱动杆通过皮带传动连接，所述转轴控制盒(8)的驱动杆底端焊接有驱动杆(19)，所述空腔皮带内置盒(10)的底端靠前部位设置有盖板(7)，所述盖板(7)的外壁横板焊接有环形固定板(17)，所述盖板(7)的横板外壁上安装有转轴保护套(23)，所述盖板(7)的底端安装有储料筒(5)。

2.如权利要求1所述的一种浴足连续包装机，其特征在于：所述环形固定板(17)的外壁上焊接有凸出块(20)，所述转轴保护套(23)的外壁靠下部位安装有伺服电机(9)，两组所述转轴保护套(23)之间活动连接有把手(22)。

3.如权利要求2所述的一种浴足连续包装机，其特征在于：所述伺服电机(9)的U形槽口与凸出块(20)相搭接，所述伺服电机(9)的U形槽口与凸出块(20)的宽度相适配。

4.如权利要求1所述的一种浴足连续包装机，其特征在于：所述储料筒(5)的内腔顶端焊接有保护筒(12)，所述保护筒(12)的外壁上分别焊接有弯曲块(21)和折弯块(13)。

5.如权利要求4所述的一种浴足连续包装机，其特征在于：所述折弯块(13)的底端焊接有挂蹭板(14)，所述折弯块(13)的外壁焊接有倾斜支撑块(16)，所述挂蹭板(14)与所述倾斜支撑块(16)焊接，所述储料筒(5)的外壁上安装有定位杆(15)。

6.如权利要求1所述的一种浴足连续包装机，其特征在于：所述驱动杆(19)的外壁靠下部位安装有搅拌叶片(18)，所述储料筒(5)的底端安装有下料管(4)。

Images