CN213610044U - 一种自清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洗机构，包括过滤组件、清洗组件和储液组件；所述过滤组件包括壳体和滤芯，所述壳体上开设有进料口和出料口，所述滤芯的内腔与所述进料口连通，所述滤芯的外侧壁与所述壳体之间形成的密封式存储区域与所述出料口连通；所述清洗组件包括驱动件和四氟刮刀件，所述四氟刮刀件的边缘部与所述滤芯的内侧壁抵接设置，且所述四氟刮刀件上开设有贯通孔，所述驱动件能够在滤芯的轴线方向上驱动四氟刮刀件往复移动；所述储液组件与所述滤芯的内腔连通。本实用新型至少包括以下优点：采用四氟刮刀件的设置，一方面能够将残留和堵塞在滤芯网孔处的杂质推送至储液组件内，另一方面能够降低四氟刮刀件对滤芯的刮伤，延长使用寿命。

Description

一种自清洗机构

技术领域

本实用新型涉及了清洁技术领域，具体的是一种自清洗机构。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

工业生产过程中，有些工艺环境较为恶劣，操作人员需要借助辅助件才能够较为安全地进行设备的操作，其中阻燃胶衣可以为上述辅助件的表现。阻燃胶衣在生产过程中，产线的原物料中填料含量高，产品颗粒物多，为了保证阻燃胶衣的生产质量，需要对料件中的颗粒物等杂质进行过滤。

现有技术中，通常采用的是在助剂槽的底阀出设置有滤袋，这样颗粒物很容易造成滤袋的网孔堵塞，需要频繁地更换滤袋，一方面降低生产速度，另一方面滤袋和滤袋内的杂质作为危废处理，不仅使得耗材量较大，且增大了环保处理的成本。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种自清洗组件，其采用四氟刮刀件的设置，一方面能够将残留和堵塞在滤芯网孔处的杂质推送至储液组件内，另一方面能够降低四氟刮刀件对滤芯的刮伤，延长使用寿命。

本申请实施例公开了：一种自清洗机构，包括过滤组件、清洗组件和位于所述过滤组件下方的储液组件；

所述过滤组件包括壳体、位于所述壳体内的滤芯，所述壳体的上端部处开设有进料口、下端部处开设有出料口，其中，所述滤芯的内腔与所述进料口连通，所述滤芯的外侧壁与所述壳体之间形成的密封式存储区域与所述出料口连通；

所述清洗组件包括驱动件、位于所述滤芯内腔内的四氟刮刀件，所述四氟刮刀件的边缘部与所述滤芯的内侧壁抵接设置，且所述四氟刮刀件上沿所述滤芯的轴线方向上开设有贯通孔，所述驱动件能够在所述滤芯的轴线方向上驱动所述刮刀件往复移动；

所述储液组件与所述滤芯的内腔连通。

进一步地，所述四氟刮刀件包括呈空心圆盘状刮刀本体、位于所述刮刀本体内侧的连接体，所述刮刀本体与所述连接体可拆卸连接。

进一步地，所述刮刀本体内侧壁处的缺口和所述连接体的外侧壁处的缺口形成所述通孔。

进一步地，所述通孔设置有多个，多个所述缺口绕所述滤芯的周向均布设置。

进一步地，所述通孔在垂直于所述滤芯轴线的截面积与所述四氟刮刀件的截面积之比在0.33-0.5之间。

进一步地，所述驱动件包括位于所述壳体外部的气缸本体和伸缩杆，所述伸缩杆的一端能够插入所述滤芯内腔内且与所述连接体固定连接。

进一步地，所述壳体采用不锈钢材料制成。

进一步地，所述四氟刮刀件沿所述滤芯的轴线方向均布设置有多个。

借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：

1、采用所述四氟刮刀件替换原先的滤袋，在连续过滤和全自动运行过程中，终结了繁重的滤袋更换的工作；且不产生一次性抛弃的过滤耗材，节约耗材成本及环保处理成本。

2、采用所述四氟刮刀件与所述滤芯之间的配合，实现树脂溶液在流动过程中产生的过滤滤压损小，流量稳定，减少树脂溶液的飞溅，降低人员受伤风险；密闭过滤，防止VOC及危险性物料泄漏，改善作业环境。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的整体机构结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的部分机构剖视图

图3是本实用新型实施例中的四氟刮刀件的结构示意图。

以上附图的附图标记：1、储液组件；2、壳体；3、滤芯；4、进料口；5、出料口；6、存储区域；7、驱动件；8、四氟刮刀件；9、贯通孔；81、刮刀本体；82、连接体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

结合图1至图3所示，本实施例中公开了一种自清洗机构，主要用于对生产阻燃胶衣中所运用到的呈液态的树脂原料进行清洗。该自清洗机构包括过滤组件、清洗组件和位于所述过滤组件下方的储液组件1。

本实施方式中，所述过滤组件包括呈空心圆柱形的壳体2和位于所述壳体2内的滤芯3，优选地，所述滤芯3沿上下方向延伸。其中，所述滤芯3外侧壁能够与所述壳体2的内侧壁形成有密封式的存储区域6。所述壳体2的上端部处(也就是临近上端面的侧壁上)开设有能够与所述滤芯3的内腔连通的进料口4，所述壳体2的下端部处(也就是临近下端面的侧壁上)开设有能够与上述的存储区域6连通的出料口5。值得注意的是，所述储液组件1与所述滤芯3的内腔连通。

通过上述的设置方式，所述树脂溶液的整体流向为：通过所述进料口4进入所述滤芯3的内腔，通过滤芯3的过滤够，能够有效将杂质截留在所述滤芯3的内腔中，洁净的树脂溶液由所述滤芯3的内腔流动至所述存储区域6内，并通过所述出料口5有效地将洁净的树脂溶液输送至所需工艺步骤处。

本实施方式中，所述清洗组件包括驱动件7，该所述驱动件7安装在所述壳体2上部的气缸本体和伸缩杆，其中所述伸缩杆沿上下方向延伸。所述清洗还包括位于所述滤芯3的内腔中的四氟刮刀件8，其中所述四氟刮刀件8的边缘部能够与所述滤芯3的内侧壁抵接。所述伸缩杆的游离端能够插入所述滤芯3的内腔中且与所述四氟刮刀件8固定连接，进而能够带动所述四氟刮刀件8能够沿所述滤芯3的轴线往复移动，能够将残留和堵塞在滤芯3网孔处的杂质相对所述滤芯3刮除，进而使得杂质在自身重力和所述四氟刮刀件8的推力重用下落入所述储液组件1内。上述的实施方式，通过刮刀件的材质设置，能够降低四氟刮刀件8对滤芯3的刮伤，延长使用寿命。

上述的实施方式中，采用所述四氟刮刀件8替换原先的滤袋，在连续过滤和全自动运行过程中，终结了繁重的滤袋更换的工作；且不产生一次性抛弃的过滤耗材，节约耗材成本及环保处理成本。

上述的实施方式中，采用所述四氟刮刀件8与所述滤芯3之间的配合，实现树脂溶液在流动过程中产生的过滤滤压损小，流量稳定，减少树脂溶液的飞溅，降低人员受伤风险；密闭过滤，防止VOC及危险性物料泄漏，改善作业环境。

本实施方式中，所述四氟刮刀件8包括呈空心圆盘状刮刀本体81、位于所述刮刀本体81内侧的连接体82。优选地，上述的所述刮刀本体81和所述连接体82可采用螺纹方式固定连接。其中，所述刮刀本体81内侧壁处的缺口和所述连接体82的外侧壁处的缺口形成所述通孔9。所述通孔9设置有多个，多个所述缺口绕所述滤芯3的周向均布设置。所述通孔9在垂直于所述滤芯3轴线的截面积与所述四氟刮刀件8的截面积之比在0.33-0.5之间。

上述的设置方式中，所述通孔9的设置能够透过所述树脂溶液，从而在预设空间内，使得所述刮刀本体81在向上或者向下的过程中均能够完成对所述滤芯3内表面上的杂质进行刮除。并且，通过调整通孔9的的截面积，能够调整所述树脂溶液的透过流量，保证稳定的流量输出。

本实施方式中，其中所述壳体2采用不锈钢材料制成。且根据杂质量的参数大小，所述四氟刮刀件8沿所述滤芯3的轴线方向均布设置有多个，适应性更强。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种自清洗机构，其特征在于，包括过滤组件、清洗组件和位于所述过滤组件下方的储液组件；

所述过滤组件包括壳体、位于所述壳体内的滤芯，所述壳体的上端部处开设有进料口、下端部处开设有出料口，其中，所述滤芯的内腔与所述进料口连通，所述滤芯的外侧壁与所述壳体之间形成的密封式存储区域与所述出料口连通；

所述清洗组件包括驱动件、位于所述滤芯内腔内的四氟刮刀件，所述四氟刮刀件的边缘部与所述滤芯的内侧壁抵接设置，且所述四氟刮刀件上沿所述滤芯的轴线方向上开设有贯通孔，所述驱动件能够在所述滤芯的轴线方向上驱动所述刮刀件往复移动；

所述储液组件与所述滤芯的内腔连通。

2.如权利要求1所述的自清洗机构，其特征在于，所述四氟刮刀件包括呈空心圆盘状刮刀本体、位于所述刮刀本体内侧的连接体，所述刮刀本体与所述连接体可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的自清洗机构，其特征在于，所述刮刀本体内侧壁处的缺口和所述连接体的外侧壁处的缺口形成所述通孔。

4.如权利要求3所述的自清洗机构，其特征在于，所述通孔设置有多个，多个所述缺口绕所述滤芯的周向均布设置。

5.如权利要求1所述的自清洗机构，其特征在于，所述通孔在垂直于所述滤芯轴线的截面积与所述四氟刮刀件的截面积之比在0.33-0.5之间。

6.如权利要求2所述的自清洗机构，其特征在于，所述驱动件包括位于所述壳体外部的气缸本体和伸缩杆，所述伸缩杆的一端能够插入所述滤芯内腔内且与所述连接体固定连接。

7.如权利要求1所述的自清洗机构，其特征在于，所述壳体采用不锈钢材料制成。

8.如权利要求1所述的自清洗机构，其特征在于，所述四氟刮刀件沿所述滤芯的轴线方向均布设置有多个。

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