CN108905339A - 一种自洁式柔刀铰刀过滤器 - Google Patents

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周勤
王渊冰
李腾飞
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Abstract

本发明公开了一种自洁式柔刀铰刀过滤器,包括进液口、电机、减速机、旋转轴、上过滤网、柔刀、铰刀、下过滤网、活动出渣底板、出液口和外壳,所述减速机设置于所述外壳的顶部中间,所述电机与所述减速机的顶部相连接,所述旋转轴设置于所述外壳内中间,所述旋转轴的两端穿设于所述外壳的顶部和底部,所述旋转轴的顶端与所述减速机相连接。本发明采用过滤网与柔刀配合,柔刀匀速清理过滤网表面,使得过滤网不会被滤渣堵塞导致设备停工,采用铰刀与过滤网配合,铰刀旋转将滤渣往下输送,同时挤压滤渣,使得滤渣和滤液干湿分离,采用活动出渣底板,使得干滤渣自动排出,实现在线清理,在线排干渣,避免了滤液流失,提高了生产效率。

Description

一种自洁式柔刀铰刀过滤器
技术领域
本发明涉及一种过滤器,尤其涉及一种自洁式柔刀铰刀过滤器。
背景技术
过滤装置应用于多种多样的医药化工、食品、造纸、石油制备、面板制造等行业,而应用于各行各业的过滤器的作用是相同的——对介质诸如水、油、气、溶剂进行过滤。最常见的过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备,可保护设备的正常工作,当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清理时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此使用维护极为方便。
工业使用的过滤装置,我们过滤好流体物质,使得液体与固定杂质分离,同时也需要效率高,人工操作少,人们在使用排渣过滤器时常常遇到在排查过程种将过滤网堵塞,清理很费工费时,人们也设计出一些不同的清理方式或工具,但工作效率并不理想,并且堵塞问题也没有根本上解决,另外有些自动清理装置也常常清理不干净,最后仍需要人工进行清理,或者需要定期清理,导致人工的成本上升,另外工作效率也不高,因此急切需要一款全动的过滤排渣的过滤装置,在生产过程中无需停产维护清理,在生产过程中自动完成清理和除渣的作业。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷,现提供一种自洁式柔刀铰刀过滤器,柔刀匀速清理过滤网表面,使得过滤网不会被滤渣堵塞导致设备停工,铰刀旋转将滤渣往下输送,同时挤压滤渣,使得滤渣和滤液干湿分离,得干滤渣自动排出,实现在线清理,在线排干渣,避免了滤液流失,提高了生产效率。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
本发明一种自洁式柔刀铰刀过滤器,其特点在于,所述自洁式柔刀铰刀过滤器包括进液口、电机、减速机、旋转轴、上过滤网、柔刀、铰刀、下过滤网、活动出渣底板、出液口和外壳,所述减速机设置于所述外壳的顶部中间,所述电机与所述减速机的顶部相连接,所述旋转轴设置于所述外壳内中间,所述旋转轴的两端穿设于所述外壳的顶部和底部,所述旋转轴的顶端与所述减速机相连接,所述柔刀设置于所述旋转轴的上部两侧,所述上过滤网设置于所述柔刀的外侧,所述旋转轴的下部穿设于所述铰刀的中心,所述下过滤网设置于所述铰刀的外侧,所述活动出渣底板设置于所述外壳的底部,所述进液口设置于所述外壳的侧面上端,所述出液口设置于所述外壳的侧面下端。
优选地,所述上过滤网和下过滤网设置为圆柱形筒状。
优选地,所述上过滤网和下过滤网设置为不锈钢材质。
优选地,所述柔刀与所述上过滤器的内表面相贴紧,所述铰刀与所述下过滤器的内表面相贴紧。
优选地,所述铰刀设置为螺旋状。
优选地,所述活动出渣底板的底部设置有弹簧支架。
优选地,所述上过滤网和下过滤网与所述外壳内侧壁设置有间距空隙。
优选地,所述外壳的顶部设置有顶盖开启装置。
本发明的积极进步效果在于:
本发明采用过滤网与柔刀配合,柔刀匀速清理过滤网表面,使得过滤网不会被滤渣堵塞导致设备停工,采用铰刀与过滤网配合,铰刀旋转将滤渣往下输送,同时挤压滤渣,使得滤渣和滤液干湿分离,采用活动出渣底板,使得干滤渣自动排出,实现在线清理,在线排干渣,避免了滤液流失,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的侧面剖面结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
请参见图1,本发明一种自洁式柔刀铰刀过滤器,包括进液口1、电机2、减速机3、旋转轴4、上过滤网5、柔刀6、铰刀7、下过滤网8、活动出渣底板9、出液口10和外壳11,减速机3安装在外壳11的顶部中间,电机2与减速机3的顶部相连接,旋转轴4安装在外壳11内中间,旋转轴4的两端穿过外壳11的顶部和底部,旋转轴4的顶端与减速机3相连接,通过减速机3带动旋转轴4转动,柔刀6安装在旋转轴4的上部两侧,上过滤网5安装在柔刀6的外侧,旋转轴4的下端穿过铰刀7的中心,下过滤网8安装在铰刀7的外侧,活动出渣底板9安装在外壳11的底部,活动出渣底板9中心与旋转轴4相连接,进液口1安装在外壳11的侧面上端,出液口10安装在外壳11的侧面下端,启动时,滤液从进液口1流入,同时电机2启动,带动旋转轴4转动,旋转轴4带动柔刀6和铰刀7进行缓慢匀速转动,清理上过滤网5和下过滤网8,滤液通过上过滤网5和下过滤网8流出,过滤后的清洁液体通过出液口10排出,在过滤作业过程中,上部的柔刀6清理上过滤网5的残渣,下部的铰刀7在清理下过滤网8的表面残渣时,铰刀7将滤渣往底部输送,随着铰刀7旋转挤压滤渣形成压力,当压力超过活动出渣底板9设定值时,活动出渣底板9被顶开,干渣自动排出,由于底部加压的干渣阻挡过滤器内部的液体,以致不会有液体流出,从而实现干湿分离,在线清理和在线排干渣。
优选地,上过滤网5和下过滤网8为圆柱形筒状,使得柔刀6和铰刀7能与过滤网的内表面贴紧,上过滤网5和下过滤网8为不锈钢材质,柔刀6与上过滤器5的内表面相贴紧,铰刀7与下过滤器8的内表面相贴紧,防止柔刀6和铰刀7清理不干净,防止漏刮,上过滤网5和下过滤网8与外壳11内侧壁有间距空隙,使得液体通过流畅,铰刀7为螺旋状,便于向下输送残渣,并对残渣有效挤压,活动出渣底板9的底部设有弹簧支架,通过弹簧装置有效设置活动出渣底板9的挤压设定值,同时排渣后,活动出渣底板9可以恢复原位,防止液体漏出,外壳11的顶部设有顶盖开启装置。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种自洁式柔刀铰刀过滤器,其特征在于,所述自洁式柔刀铰刀过滤器包括进液口、电机、减速机、旋转轴、上过滤网、柔刀、铰刀、下过滤网、活动出渣底板、出液口和外壳,所述减速机设置于所述外壳的顶部中间,所述电机与所述减速机的顶部相连接,所述旋转轴设置于所述外壳内中间,所述旋转轴的两端穿设于所述外壳的顶部和底部,所述旋转轴的顶端与所述减速机相连接,所述柔刀设置于所述旋转轴的上部两侧,所述上过滤网设置于所述柔刀的外侧,所述旋转轴的下部穿设于所述铰刀的中心,所述下过滤网设置于所述铰刀的外侧,所述活动出渣底板设置于所述外壳的底部,所述进液口设置于所述外壳的侧面上端,所述出液口设置于所述外壳的侧面下端。
2.根据权利要求1所述的自洁式柔刀铰刀过滤器,其特征在于,所述上过滤网和下过滤网设置为圆柱形筒状。
3.根据权利要求1所述的自洁式柔刀铰刀过滤器,其特征在于,所述上过滤网和下过滤网设置为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的自洁式柔刀铰刀过滤器,其特征在于,所述柔刀与所述上过滤器的内表面相贴紧,所述铰刀与所述下过滤器的内表面相贴紧。
5.根据权利要求1所述的自洁式柔刀铰刀过滤器,其特征在于,所述铰刀设置为螺旋状。
6.根据权利要求1所述的自洁式柔刀铰刀过滤器,其特征在于,所述活动出渣底板的底部设置有弹簧支架。
7.根据权利要求1所述的自洁式柔刀铰刀过滤器,其特征在于,所述上过滤网和下过滤网与所述外壳内侧壁设置有间距空隙。
8.根据权利要求1所述的自洁式柔刀铰刀过滤器,其特征在于,所述外壳的顶部设置有顶盖开启装置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111686523A (zh) * 2020-06-24 2020-09-22 吴剑荣 一种仿贝类鳞片式三通过滤管

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