CN213605947U - 一种新型烤箱冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型烤箱冷却结构，包括烤箱主体，所述烤箱主体的前侧由上至下依次设有控制面板与门板，所述门板内部设有空腔，所述门板的底部设有与所述空腔连通的进气口，所述门板的顶部设有与所述空腔连通的出气口，所述烤箱主体内的上部设有一层板，所述层板的顶部安装有排气罩，所述层板与所述排气罩之间形成一冷却腔，所述排气罩的后侧安装有一冷却风机，所述冷却风机的底部连接有一冷却风机叶轮，所述层板的前端与所述排气罩的前端构成第一开口，所述层板的下方设有一隔热板，所述层板与所述隔热板之间形成一隔热腔，所述层板的前端与所述隔热板的前端构成第二开口。本实用新型控制面板、门板与烤箱表面温度低，烤箱使用寿命长。

Description

一种新型烤箱冷却结构

技术领域

本实用新型涉及烤箱技术领域，具体涉及一种新型烤箱冷却结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，烤箱渐渐融入人们的日常生活，而烤箱的散热结构，对烤箱来说，特别是对嵌入式烤箱来说，起到十分重要的作用。但现有的嵌入式烤箱散热系统结构复杂，散热效果不好，烤箱门板和控制面板的温度过高，容易烫伤消费者，影响烤箱的正常使用。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、散热效果好的新型烤箱冷却结构。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种新型烤箱冷却结构，包括烤箱主体，所述烤箱主体的前侧由上至下依次设有控制面板与门板，所述门板内部设有空腔，所述门板的底部设有与所述空腔连通的进气口，所述门板的顶部设有与所述空腔连通的出气口，所述烤箱主体内的上部设有一层板，所述层板的顶部安装有排气罩，所述层板与所述排气罩之间形成一冷却腔，所述排气罩的后侧安装有一冷却风机，所述冷却风机的底部连接有一冷却风机叶轮，所述层板开设有通气孔，所述通气孔设于所述冷却风机叶轮的下方，所述层板的前端与所述排气罩的前端构成第一开口，所述第一开口设于所述控制面板的底部，所述层板的下方设有一隔热板，所述层板与所述隔热板之间形成一隔热腔，所述层板的前端与所述隔热板的前端构成第二开口，所述第二开口设于所述门板的顶部。

进一步，所述控制面板与所述门板之间形成一导热通道。

进一步，所述导热通道通过所述第一开口与所述冷却腔连通。

进一步，所述出气口通过所述导热通道与第二开口连通。

进一步，所述冷却风机叶轮的中部设有分隔所述冷却风机叶轮的横向中隔板。

进一步，所述烤箱主体顶部的左右两侧均设有散热孔。

进一步，所述控制面板的底侧开设有若干通风孔。

相对于现有技术，本实用新型通过门板内部设有空腔，门板的底部设有与空腔连通的进气口，门板的顶部设有与空腔连通的出气口，排气罩的后侧安装有一冷却风机，冷却风机的底部连接有一冷却风机叶轮，层板与排气罩之间形成一冷却腔，层板的前端与排气罩的前端构成第一开口，第一开口设于控制面板的底部，层板与隔热板之间形成一隔热腔，层板的前端与隔热板的前端构成第二开口，第二开口设于门板的顶部，使门板的热量通过流入空腔的空气带走，控制面板的热量通过流出的冷却风带走，烤箱主体内的热量通过冷却风带走，降低控制面板和门板的温度，不会烫伤消费者，降低烤箱内部零部件的温升和烤箱表面的温度，保证烤箱的正常使用，提高烤箱零部件的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型新型烤箱冷却结构的结构示意图；

图2为本实用新型新型烤箱冷却结构的纵向剖面图。

图中：1-烤箱主体；2-控制面板；3-门板；4-空腔；5-进气口；6-出气口；7-层板；8-排气罩；9-冷却腔；10-冷却风机；11-冷却风机叶轮；12-第一开口；13-隔热板；14-隔热腔；15-第二开口；16-导热通道；17-横向中隔板；18-散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示本实用新型的一种新型烤箱冷却结构，包括烤箱主体1，烤箱主体1的前侧由上至下依次设有控制面板2与门板3，门板3内部设有空腔，门板3的底部设有与空腔4连通的进气口5，门板3的顶部设有与空腔4连通的出气口6，烤箱主体1内的上部设有一层板7，层板7的顶部安装有排气罩8，层板7与排气罩8之间形成一冷却腔9，排气罩8的后侧安装有一冷却风机10，冷却风机10的底部连接有一冷却风机叶轮11，层板7开设有通气孔，通气孔设于冷却风机叶轮11的下方，层板7的前端与排气罩8的前端构成第一开口12，第一开口12设于控制面板2的底部，层板7的下方设有一隔热板13，层板7与隔热板13之间形成一隔热腔14，层板7的前端与隔热板13的前端构成第二开口15，第二开口15设于门板3的顶部。通过门板3内部设有空腔4，门板3的底部设有与空腔4连通的进气口5，门板3的顶部设有与空腔4连通的出气口6，排气罩8的后侧安装有一冷却风机10，冷却风机10的底部连接有一冷却风机叶轮11，层板7与排气罩8之间形成一冷却腔9，层板7的前端与排气罩8的前端构成第一开口12，第一开口12设于控制面板2的底部，层板7与隔热板13之间形成一隔热腔14，层板7的前端与隔热板13的前端构成第二开口15，第二开口15设于门板3的顶部，使门板3的热量通过流入空腔4的空气带走，控制面板2的热量通过流出的冷却风带走，烤箱主体1内的热量通过冷却风带走，降低控制面板2和门板3的温度，不会烫伤消费者，降低烤箱内部零部件的温升和烤箱表面的温度，保证烤箱的正常使用，提高烤箱零部件的使用寿命。

控制面板2与门板3之间形成一导热通道16，使控制面板2与门板3与冷却风的热交换更顺畅。

导热通道16通过第一开口12与冷却腔9连通。

出气口6通过导热通道16与第二开口15连通。

冷却风机叶轮11的中部设有分隔冷却风机叶轮11的横向中隔板17，利于将烤箱内的热风与外界进入的冷却风分别送到冷却腔9进行混合冷却，气流流通顺畅，散热效果更好。

烤箱主体1顶部的左右两侧均设有散热孔18，使烤箱主体1的散热更充分。

控制面板2的底侧开设有若干通风孔，提高控制面板2的散热效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型烤箱冷却结构，其特征在于：包括烤箱主体，所述烤箱主体的前侧由上至下依次设有控制面板与门板，所述门板内部设有空腔，所述门板的底部设有与所述空腔连通的进气口，所述门板的顶部设有与所述空腔连通的出气口，所述烤箱主体内的上部设有一层板，所述层板的顶部安装有排气罩，所述层板与所述排气罩之间形成一冷却腔，所述排气罩的后侧安装有一冷却风机，所述冷却风机的底部连接有一冷却风机叶轮，所述层板开设有通气孔，所述通气孔设于所述冷却风机叶轮的下方，所述层板的前端与所述排气罩的前端构成第一开口，所述第一开口设于所述控制面板的底部，所述层板的下方设有一隔热板，所述层板与所述隔热板之间形成一隔热腔，所述层板的前端与所述隔热板的前端构成第二开口，所述第二开口设于所述门板的顶部。

2.根据权利要求1所述的新型烤箱冷却结构，其特征在于：所述控制面板与所述门板之间形成一导热通道。

3.根据权利要求2所述的新型烤箱冷却结构，其特征在于：所述导热通道通过所述第一开口与所述冷却腔连通。

4.根据权利要求2所述的新型烤箱冷却结构，其特征在于：所述出气口通过所述导热通道与第二开口连通。

5.根据权利要求1所述的新型烤箱冷却结构，其特征在于：所述冷却风机叶轮的中部设有分隔所述冷却风机叶轮的横向中隔板。

6.根据权利要求1所述的新型烤箱冷却结构，其特征在于：所述烤箱主体顶部的左右两侧均设有散热孔。

7.根据权利要求1所述的新型烤箱冷却结构，其特征在于：所述控制面板的底侧开设有若干通风孔。

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