CN210300716U - 一种热风循环炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热风循环炉，其包括炉体和热风循环转换装置，热风循环转换装置设于炉体的背面，炉体的顶端设有散热孔，炉体的顶端连接有保温装置，保温装置包括保温罩、第一进风管、第二进风管、第一出风管、第二出风管、循环风机、排风阀和控制器，第一进风管设于炉体的顶端，第一进风管的侧面设有通风孔，保温罩的底端与第一进风管连接，保温罩的顶端与第一出风管和第二出风管连接，第二进风管的进风口与第一进风管的出风口连接，第二进风管的出风口与第一出风管的进风口和第二出风管的出风口连接。本实用新型能解决现有技术中热风循环炉在进行烘培的时候，无法有效的利用排出至热风循环炉的热量，从而造成热量的损失的问题。

Description

一种热风循环炉

技术领域

本实用新型涉及烘烤炉领域，尤其涉及一种热风循环炉。

背景技术

随着科技的日益发展，人们的生活得以改善，饮食也出现多元化的发展，不同的饮食文化互相交融和混合，人们可以根据自己的喜欢，烹调或者购买不同的食品。

而烘培食品，得到了广大年轻人的喜好，人们喜欢在日常的生活中烹饪一些披萨或者点心，目前，用于烘培的工具主要为热风循环炉，现有的热风循环炉在使用的时候，热风循环炉所产生的热量直接排放到热风循环炉的外部，因此，热风循环炉在进行烘培的时候，无法有效的利用排出至热风循环炉的热量，从而造成热量的损失。

发明内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种热风循环炉，以解决现有技术中热风循环炉在进行烘培的时候，无法有效的利用排出至热风循环炉的热量，从而造成热量的损失的问题。

本实用新型的技术方案为：一种热风循环炉，其包括炉体和热风循环转换装置，所述热风循环转换装置设于所述炉体的背面，所述炉体的顶端设有散热孔，所述炉体的顶端连接有保温装置，所述保温装置包括保温罩、第一进风管、第二进风管、第一出风管、第二出风管、循环风机、排风阀和控制器，所述第一进风管设于所述炉体的顶端，所述第一进风管的侧面设有通风孔，所述保温罩的底端与所述第一进风管连接，所述保温罩的顶端与所述第一出风管和所述第二出风管连接，所述第二进风管的进风口与所述第一进风管的出风口连接，所述第二进风管的出风口与所述第一出风管的进风口和所述第二出风管的出风口连接，所述第一出风管和所述第二出风管通过连接管连接，所述循环风机插设于所述连接管中，

所述保温罩相对的两侧分别连接所述排风阀，所述保温罩内连接有风量传感器，所述排风阀、所述循环风机和所述风量传感器与所述控制器电连接。

可选的，所述保温罩由两块铝板和玻璃棉毡组成，所述玻璃棉毡设于两块所述铝板之间。

可选的，所述铝板相对的两侧的截面为圆弧形。

可选的，所述炉体内设有烤盘托架，所述烤盘托架横置于所述炉体的内侧。

可选的，所述热风循环转换装置包括电热转换器、导风管和风叶轮，所述电热转换器设置于所述风叶轮的外侧，所述导风管的一端与所述风叶轮的出风口连接，所述导风管的另一端与所述烤盘托架相连接。

可选的，所述烤盘托架至少有两个。

可选的，所述控制器为PLC或单片机。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的热风循环炉，当热风循环转换装置和循环风机工作时，热风循环转换装置所产生的热量通过散热孔排放至第一进风管中，接着依次从第二进风管、第一出风管和第二出风管进入保温罩的内部，从而实现热量的循环过程，进而能提高热量的利用率；

(2)通过在第一进风管的侧面设有通风孔，从而能实现保温罩内部的热量和散热孔的热量能快速进入至第一进风管中，进而便于从炉体散发出的热量的循环；

(3)通过设置排风阀、循环风机和风量传感器，当保温罩内的热风达到一定体积的时候，控制器驱动排风阀打开，将保温罩内多余的热风排出至保温罩的外部，从而能维持流通于第一进风管、第二进风管、第一出风管和第二出风管的热风的体积稳定，进而保证热风循环炉的工作状态的稳定；

综上，本实用新型的热风循环炉具有结构简单和实用性强的特点，从而具有一定的推广性。

附图说明

图1是本实用新型的热风循环炉的结构示意图。

图2是本实用新型的炉体的结构示意图。

附图标记说明：

1、炉体；2、热风循环转换装置；21、电热转换器；22、导风管；23、风叶轮；3、保温装置；31、保温罩；32、第一进风管；33、第二进风管；34、第一出风管；35、第二出风管；36、循环风机；37、排风阀；38、控制器；4、烤盘托架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～2所示，本实用新型实施例所提供的一种热风循环炉，其包括炉体1 和热风循环转换装置，所述热风循环转换装置设于所述炉体1的背面，所述炉体1的顶端设有散热孔，所述炉体1的顶端连接有保温装置3，所述保温装置3 包括保温罩31、第一进风管32、第二进风管32、第一出风管34、第二出风管 35、循环风机36、排风阀37和控制器38，所述第一进风管32设于所述炉体1 的顶端，所述第一进风管32的侧面设有通风孔，所述保温罩31的底端与所述第一进风管32连接，所述保温罩31的顶端与所述第一出风管34和所述第二出风管35连接，所述第二进风管32的进风口与所述第一进风管32的出风口连接，所述第二进风管32的出风口与所述第一出风管34的进风口和所述第二出风管 35的出风口连接，所述第一出风管34和所述第二出风管35通过连接管连接，所述循环风机36插设于所述连接管中，

所述保温罩31相对的两侧分别连接所述排风阀37，所述保温罩31内连接有风量传感器39，所述排风阀37、所述循环风机36和所述风量传感器39与所述控制器38电连接。

基于上述设置，实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的热风循环炉，当热风循环转换装置2和循环风机36工作时，热风循环转换装置2所产生的热量通过散热孔排放至第一进风管32中，接着依次从第二进风管32、第一出风管34和第二出风管35进入保温罩31的内部，从而实现热量的循环过程，进而能提高热量的利用率；

(2)通过在第一进风管32的侧面设有通风孔，从而能实现保温罩31内部的热量和散热孔的热量能快速进入至第一进风管32中，进而便于从炉体1散发出的热量的循环；

(3)通过设置排风阀37、循环风机36和风量传感器39，当保温罩31内的热风达到一定体积的时候，控制器38驱动排风阀37打开，将保温罩31内多余的热风排出至保温罩31的外部，从而能维持流通于第一进风管32、第二进风管32、第一出风管34和第二出风管35的热风的体积稳定，进而保证热风循环炉的工作状态的稳定；

综上，本实用新型的热风循环炉具有结构简单和实用性强的特点，从而具有一定的推广性。

本实施例中，如图1～2所示，为了提高保温罩31的保温效果，保温罩31 由两块铝板和玻璃棉毡组成，玻璃棉毡设于两块铝板之间。具体的，玻璃棉毡除了具有保温隔热的特点，还具有良好的减震和吸声特性；铝板除了对玻璃棉毡具有保护和防护的作用外，还使得保温罩31的整体外观更加美观。

本实施例中，如图1～2所示，为了便于热风在保温罩31内的流动，铝板相对的两侧的截面为圆弧形，圆弧形的保温罩31对热风在保温罩31内的导风效果更为显著。

本实施例中，如图1～2所示，为了便于需要烘培的食品放置于炉体1内，炉体1内设有烤盘托架4，烤盘托架4横置于炉体1的内侧。具体的，烤盘托架 4对烘培的食品具有支撑的作用。

本实施例中，如图1～2所示，为了便于热风在炉体1内的循环流动，热风循环转换装置2包括电热转换器21、导风管22和风叶轮23，电热转换器21设置于风叶轮23的外侧，导风管22的一端与风叶轮23的出风口连接，导风管22 的另一端与烤盘托架4相连接。具体的，通过把电换热器放在风叶轮23的外侧，当风叶轮23启动产生风力时，风经过电换热器的快速加热，传输到烤盘托架4 中，并通过不断的循环流动和加热，以达到烘培的目的；风叶轮23连接有电动机，从而电动机能带动风叶轮23旋转。

本实施例中，如图1～2所示，为了便于需要烘培的食物放置于烤盘托架4 中，烤盘托架4至少有两个，本实施例对烤盘托架4的数量不以为限，使用者可根据需要进行对烤盘托架4的数量进行选择。

本实施例中，如图1～2所示，为了便于控制器38对排风阀37、循环风机 36和风量传感器39的控制，控制器38为PLC或单片机。具体的，PLC或者单片机具有编程容易和运行速度快的特点，使用者可根据需要进行控制器38类型的选择，本实施例对控制器38的类型不以为限。

综上，本实用新型的热风循环炉，具有如下优点：

(1)本实用新型的热风循环炉，当热风循环转换装置2和循环风机36工作时，热风循环转换装置2所产生的热量通过散热孔排放至第一进风管32中，接着依次从第二进风管32、第一出风管34和第二出风管35进入保温罩31的内部，从而实现热量的循环过程，进而能提高热量的利用率；

(2)通过在第一进风管32的侧面设有通风孔，从而能实现保温罩31内部的热量和散热孔的热量能快速进入至第一进风管32中，进而便于从炉体1散发出的热量的循环；

(3)通过设置排风阀37、循环风机36和风量传感器39，当保温罩31内的热风达到一定体积的时候，控制器38驱动排风阀37打开，将保温罩31内多余的热风排出至保温罩31的外部，从而能维持流通于第一进风管32、第二进风管32、第一出风管34和第二出风管35的热风的体积稳定，进而保证热风循环炉的工作状态的稳定；

综上，本实用新型的热风循环炉具有结构简单和实用性强的特点，从而具有一定的推广性。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种热风循环炉，其特征在于，包括炉体和热风循环转换装置，所述热风循环转换装置设于所述炉体的背面，所述炉体的顶端设有散热孔，所述炉体的顶端连接有保温装置，所述保温装置包括保温罩、第一进风管、第二进风管、第一出风管、第二出风管、循环风机、排风阀和控制器，所述第一进风管设于所述炉体的顶端，所述第一进风管的侧面设有通风孔，所述保温罩的底端与所述第一进风管连接，所述保温罩的顶端与所述第一出风管和所述第二出风管连接，所述第二进风管的进风口与所述第一进风管的出风口连接，所述第二进风管的出风口与所述第一出风管的进风口和所述第二出风管的出风口连接，所述第一出风管和所述第二出风管通过连接管连接，所述循环风机插设于所述连接管中，

所述保温罩相对的两侧分别连接所述排风阀，所述保温罩内连接有风量传感器，所述排风阀、所述循环风机和所述风量传感器与所述控制器电连接。

2.如权利要求1所述的热风循环炉，其特征在于，所述保温罩由两块铝板和玻璃棉毡组成，所述玻璃棉毡设于两块所述铝板之间。

3.如权利要求2所述的热风循环炉，其特征在于，所述铝板相对的两侧的截面为圆弧形。

4.如权利要求1所述的热风循环炉，其特征在于，所述炉体内设有烤盘托架，所述烤盘托架横置于所述炉体的内侧。

5.如权利要求4所述的热风循环炉，其特征在于，所述热风循环转换装置包括电热转换器、导风管和风叶轮，所述电热转换器设置于所述风叶轮的外侧，所述导风管的一端与所述风叶轮的出风口连接，所述导风管的另一端与所述烤盘托架相连接。

6.如权利要求5所述的热风循环炉，其特征在于，所述烤盘托架至少有两个。

7.如权利要求1所述的热风循环炉，其特征在于，所述控制器为PLC或单片机。

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