CN218565502U - 一种电陶炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加热电器技术领域,特指一种电陶炉,包括壳体与设置在壳体上方的微晶板,壳体内设有硅胶隔热片,硅胶隔热片将壳体隔开分为发热室与控制室两部分,避免高温加速电路组件的老化,延长了本实用新型的使用寿命;壳体两侧设有卡槽,硅胶隔热片两端卡接于卡槽内,硅胶隔热片两端与壳体贴合,硅胶隔热片上端与微晶板贴合,硅胶隔热片与微晶板之间不存在空隙,避免了热量进入控制室,既保护了控制室,也使发热室内的温度不会流失;壳体底端设有与硅胶隔热片相适配的支撑部,硅胶隔热片下端设有支撑槽,支撑部将硅胶隔热片支撑起来,支撑部卡接于支撑槽内,避免硅胶隔热片软化而无法有效隔热,保证硅胶隔热片长时间高温下依然可以正常隔热。
Description
技术领域
本实用新型属于加热电器技术领域,特指一种电陶炉。
背景技术
电陶炉是一种常见的电加热烹饪器具,具有快速加热、无明火、安全方便等优点,受到越来越多消费者的青睐和认可,但是市面上存在的电陶炉也有待改善和提高之处。
因电陶炉内部始终处于高温环境,高温容易使电路板加速老化,影响电路板使用的可靠性。为提高电陶炉的使用安全性,市面上出现了许多隔热式电陶炉,但是大多数都是采用散热风扇来降低温度,但是电陶炉的散热风扇实施散热没有一个有效引导,使炉体内部整个降温影响使用效果,且当温度过高时,散热风扇来不及将热量散出去,依旧会加速电路板老化;有部分带隔热板的电陶炉,隔热板又没有完全将电路板隔开,隔热板与微晶板之间存在很大的空隙,热量依旧会通过缝隙进入电路板,影响电路板的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,隔热效果更加凸出,使用周期长的电陶炉。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种电陶炉,包括壳体与设置在壳体上方的微晶板,所述壳体内设有硅胶隔热片,所述硅胶隔热片将所述壳体隔开分为发热室与控制室两部分,所述壳体两侧设有卡槽,所述硅胶隔热片两端卡接于所述卡槽内,所述硅胶隔热片两端与所述壳体贴合,所述硅胶隔热片上端与微晶板贴合,所述壳体底端成型设有与硅胶隔热片相适配的支撑部,所述硅胶隔热片下端设有支撑槽,所述支撑部卡接于所述支撑槽内。
进一步的,所述支撑部一端与壳体一侧相连接,所述支撑部另一端设有限位架,所述限位架略高于所述支撑部。
进一步的,所述硅胶隔热片下方一端设有支撑部,所述支撑部将所述壳体的底部与所述硅胶隔热片隔开,所述硅胶隔热片另一端与壳体底部之间成型设有通风口。
进一步的,所述控制室包括电路组件与散热组件,所述支撑部位于电路组件一侧,所述通风口位于所述散热组件一侧。
进一步的,所述散热组件包括进风口、风扇和扇壳,所述进风口设于所述壳体底部,所述风扇成型设于所述进风口,所述扇壳上设有与通风口相适配的出风口。
进一步的,所述通风口将所述发热室与所述出风口连通,所述通风口位于发热室下端与所述壳体底部相贴合。
进一步的,所述壳体底部成型设有若干个排气孔。
进一步的,所述支撑部上成型设有通孔,所述通孔连通所述电路组件与所述发热室。
进一步的,所述壳体包括底座和外壳,所述底座与外壳可拆卸连接,所述卡槽设于外壳两侧,所述支撑部成型于所述底座。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本实用新型是一种结构简单,隔热效果更加凸出,使用周期长的电陶炉,包括壳体与设置在壳体上方的微晶板,所述壳体内设有硅胶隔热片,所述硅胶隔热片将所述壳体隔开分为发热室与控制室两部分,避免高温加速电路组件的老化,减少了安全隐患,延长了本实用新型的使用寿命;所述壳体两侧设有卡槽,所述硅胶隔热片两端卡接于所述卡槽内,所述硅胶隔热片两端与所述壳体贴合,所述硅胶隔热片上端与微晶板贴合,硅胶隔热片与微晶板之间不存在空隙,避免了热量从空隙进入控制室,既保护了控制室,也使发热室内的温度不会流失;所述壳体底端成型设有与硅胶隔热片相适配的支撑部,所述硅胶隔热片下端设有支撑槽,支撑部将硅胶隔热片支撑起来,所述支撑部卡接于所述支撑槽内,避免硅胶隔热片因为温度过高造成轻微软化而无法有效隔热的情况,保证硅胶隔热片长时间高温的情况下依然可以正常隔热。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型去掉微晶板的结构示意图之一。
图3是本实用新型去掉微晶板的结构示意图之二。
图4是本实用新型底壳、控制室与硅胶隔热片的结构示意图。
图5是本实用新型壳体与硅胶隔热片连接的结构示意图。
图6是本实用新型底壳的结构示意图。
图7是本实用新型外壳的结构示意图
图8是本实用新型硅胶隔热片的结构示意图。
图9是本实用新型的爆炸图。
图中标号所表示的含义:
1-壳体;2-微晶板;3-硅胶隔热片;4-发热室;5-控制室;6-卡槽;
7-支撑部;8-支撑槽;9-限位架;10-通风口;11-电路组件;
12-散热组件;13-进风口;14-排气孔;15-通孔;16-底座;
17-外壳。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述:
一种电陶炉,包括壳体1与设置在壳体1上方的微晶板2,所述壳体1内设有硅胶隔热片3,所述硅胶隔热片3将所述壳体1隔开分为发热室4与控制室5 两部分,所述壳体1两侧设有卡槽6,所述硅胶隔热片3两端卡接于所述卡槽6 内,所述硅胶隔热片3两端与所述壳体1贴合,所述硅胶隔热片3上端与微晶板2贴合,所述壳体1底端成型设有与硅胶隔热3片相适配的支撑部7,所述硅胶隔热片3下端设有支撑槽8,所述支撑部7卡接于所述支撑槽8内。
本实用新型是一种结构简单,隔热效果更加凸出,使用周期长的电陶炉,包括壳体1与设置在壳体1上方的微晶板2,所述壳体1内设有硅胶隔热片3,所述硅胶隔热片3将所述壳体1隔开分为发热室4与控制室5两部分,避免高温加速电路组件11的老化,减少了安全隐患,延长了本实用新型的使用寿命;所述壳体1两侧设有卡槽6,所述硅胶隔热片3两端卡接于所述卡槽6内,所述硅胶隔热片3两端与所述壳体1贴合,所述硅胶隔热片3上端与微晶板2贴合,硅胶隔热片3与微晶板2之间不存在空隙,避免了热量从空隙进入控制室5,既保护了控制室5,也使发热室4内的温度不会流失;所述壳体1底端成型设有与硅胶隔热片3相适配的支撑部7,所述硅胶隔热片3下端设有支撑槽8,支撑部 7将硅胶隔热片3支撑起来,所述支撑部7卡接于所述支撑槽8内,避免硅胶隔热片3因为温度过高造成轻微软化而无法有效隔热的情况,保证硅胶隔热片3 长时间高温的情况下依然可以正常隔热。
本实用新型的一种优选方案,所述支撑部7一端与壳体1一侧相连接,所述支撑部7另一端设有限位架9,所述限位架9略高于所述支撑部7,限位部用于限制硅胶隔热片3的位置,使硅胶隔热片3不会偏离原来的。
本实用新型的一种优选方案,所述硅胶隔热片3下方一端设有支撑部7,所述支撑部7将所述壳体1的底部与所述硅胶隔热片3隔开,所述硅胶隔热片3 另一端与壳体1底部之间成型设有通风口10,散热得到一个有效的引导,不会使发热室4内大面积降温,影响本实用新型的使用。
本实用新型的一种优选方案,所述控制室5包括电路组件11与散热组件12,所述支撑部7位于电路组件11一侧,便于保护电路组件11,使热量不会影响到电路组件11上的正常使用,避免加速电路老化,所述通风口10位于所述散热组件12一侧,有利于热量的排出或冷气的进入。
本实用新型的一种优选方案,所述散热组件12包括进风口13、风扇和扇壳,所述进风口13设于所述壳体1底部,所述风扇成型设于所述进风口13,所述扇壳上设有与通风口10相适配的出风口,冷风可从通风口10进入吹在发热室4,这样只降低了发热室4的温度,起到了部分降温的作用。
本实用新型的一种优选方案,所述通风口10将所述发热室4与所述出风口连通,所述通风口10位于发热室4下端与所述壳体1底部相贴合,冷风吹在发热室4的下端,这样只降低了发热室4下端的温度,这样就不会影响本实用新型的正常使用了。
本实用新型的一种优选方案,所述壳体1底部成型设有若干个排气孔14,冷风吹入,热量由排气孔14排出。
本实用新型的一种优选方案,所述支撑部7上成型设有通孔15,所述通孔 15连通所述电路组件11与所述发热室4,通孔15利于发热室4与控制室5的连接,为线路留下了通道。
本实用新型的一种优选方案,所述壳体1包括底座16和外壳17,所述底座 16与外壳17可拆卸连接,所述卡槽6设于外壳17两侧,所述支撑部7成型于所述底座16,所述卡槽6设于外壳17两侧,所述支撑部7成型于所述底座16。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电陶炉,其特征在于:包括壳体(1)与设置在壳体(1)上方的微晶板(2),所述壳体(1)内设有硅胶隔热片(3),所述硅胶隔热片(3)将所述壳体(1)隔开分为发热室(4)与控制室(5)两部分,所述壳体(1)两侧设有卡槽(6),所述硅胶隔热片(3)两端卡接于所述卡槽(6)内,所述硅胶隔热片(3)两端与所述壳体(1)贴合,所述硅胶隔热片(3)上端与微晶板(2)贴合,所述壳体(1)底端成型设有与硅胶隔热片(3)相适配的支撑部(7),所述硅胶隔热片(3)下端设有支撑槽(8),所述支撑部(7)卡接于所述支撑槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种电陶炉,其特征在于:所述支撑部(7)一端与壳体(1)一侧相连接,所述支撑部(7)另一端设有限位架(9),所述限位架(9)略高于所述支撑部(7)。
3.根据权利要求2所述的一种电陶炉,其特征在于:所述硅胶隔热片(3)下方一端设有支撑部(7),所述支撑部(7)将所述壳体(1)的底部与所述硅胶隔热片(3)隔开,所述硅胶隔热片(3)另一端与壳体(1)底部之间成型设有通风口(10)。
4.根据权利要求3所述的一种电陶炉,其特征在于:所述控制室(5)包括电路组件(11)与散热组件(12),所述支撑部(7)位于电路组件(11)一侧,所述通风口(10)位于所述散热组件(12)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种电陶炉,其特征在于:所述散热组件(12)包括进风口(13)、风扇和扇壳,所述进风口(13)设于所述壳体(1)底部,所述风扇成型设于所述进风口(13),所述扇壳上设有与通风口(10)相适配的出风口。
6.根据权利要求5所述的一种电陶炉,其特征在于:所述通风口(10)将所述发热室(4)与所述出风口连通,所述通风口(10)位于发热室(4)下端与所述壳体(1)底部相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种电陶炉,其特征在于:所述壳体(1)底部成型设有若干个排气孔(14)。
8.根据权利要求4-7任一项所述的一种电陶炉,其特征在于:所述支撑部(7)上成型设有通孔(15),所述通孔(15)连通所述电路组件(11)与所述发热室(4)。
9.根据权利要求8所述的一种电陶炉,其特征在于:所述壳体(1)包括底座(16)和外壳(17),所述底座(16)与外壳(17)可拆卸连接,所述卡槽(6)设于外壳(17)两侧,所述支撑部(7)成型于所述底座(16)。
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- 2022-09-06 CN CN202222362258.9U patent/CN218565502U/zh active Active
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