CN207304354U - 一种机箱和变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机箱，包括箱体，设置在所述箱体内的风机；设置在所述箱体上的散热通道，所述散热通道具有进风口和出风口，所述风机与所述进风口或所述出风口连通。本实用新型通过风机带动箱体内的空气从进风口进入，然后经过与箱体换热，降温后从出风口流出，从而实现对箱体内的空气散热。上述风机配合散热通道能够实现箱体内的空气循环流动，从而提高了整个机箱内空气的流动性，进而提高了散热效率。本实用新型还提供了一种具有上述机箱的变频器。

Description

一种机箱和变频器

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，更具体地说，涉及一种机箱，本实用新型还涉及一种变频器。

背景技术

变频器等户外应用的一些电气设备，均采用密封良好的高IP等级机箱。通常机箱内部装有发热元件，并具有特定使用温度限制。

目前，机箱内部的空气仅通过机箱外壳与外界换热，机箱内一般设置有风扇，但是，风扇仅能加快其附近的空气流动，导致风扇吹不到的地方空气流动性较差，造成整个机箱的散热效率较低。

此外，上述机箱在温度较高的环境下使用时，通常采用加大产品尺寸的方式来满足散热要求，增大了占用空间，影响了市场竞争力。

综上所述，如何提高机箱的散热效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种机箱，以提高散热效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述机箱的变频器，以提高机箱的散热效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机箱，包括箱体，还包括：

设置在所述箱体内的风机；

设置在所述箱体上的散热通道，所述散热通道具有进风口和出风口，所述风机与所述进风口或所述出风口连通。

优选的，上述机箱中，所述散热通道设置在所述箱体的侧围板上。

优选的，上述机箱中，所述散热通道为开设在所述侧围板沿厚度方向的中部的散热槽，所述散热槽自所述箱体的前门板贯穿到所述箱体的后面板。

优选的，上述机箱中，所述进风口位于所述箱体的顶部，所述出风口位于所述箱体的底部。

优选的，上述机箱中，所述散热槽包括第一散热槽和第二散热槽，所述第一散热槽连接所述进风口的一侧与所述出风口的一侧，所述第二散热槽连接所述进风口的另一侧与所述出风口的另一侧。

优选的，上述机箱中，所述散热槽为S形曲线槽。

优选的，上述机箱中，所述风机为抽风机，所述抽风机的抽风口与所述出风口连通。

优选的，上述机箱中，所述散热通道靠近所述箱体内腔一侧的内壁上设置有保温层。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的机箱包括箱体，设置在箱体内的风机；设置在箱体上的散热通道，散热通道具有进风口和出风口，风机与进风口或出风口连通。

本实用新型通过风机带动箱体内的空气从进风口进入，然后经过与箱体换热，降温后从出风口流出，从而实现对箱体内的空气散热。上述风机配合散热通道能够实现箱体内的空气循环流动，从而提高了整个机箱内空气的流动性，进而提高了散热效率。

本实用新型还提供了一种变频器，包括机箱和设置在所述机箱内的变频器本体，所述机箱为上述任一种机箱，由于上述机箱具有上述效果，具有上述机箱的变频器具有同样的效果，故本文不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的机箱的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种机箱，提高了散热效率。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图1，本实用新型实施例提供的机箱包括箱体1，设置在箱体1内的风机2；设置在箱体1上的散热通道3，散热通道3具有进风口31和出风口，风机2与进风口31或出风口连通。

本实用新型通过风机2带动箱体1内的空气从进风口31进入，然后经过与箱体1换热，降温后从出风口流出，从而实现对箱体1内的空气散热。上述风机2配合散热通道3能够实现箱体1内的空气循环流动，从而提高了整个机箱内空气的流动性，进而提高了散热效率。

此外，本实用新型在相同的环境温度下使用时，产品尺寸较小，减小了占用空间，提高了市场竞争力，满足高IP等级和污染等级要求。

优选的，散热通道3设置在箱体1的侧围板上。侧围板即连接前门板和后面板的一整圈侧壁，这样便于布置散热通道3，而且散热通道3面积较大，散热效果较好。当然，上述散热通道3还可以设置在箱体1的前门板或者后面板上或者箱体1的整个板面上。

进一步的技术方案中，散热通道3为开设在侧围板沿厚度方向的中部的散热槽，散热槽自箱体1的前门板贯穿到箱体1的后面板。本实施例将侧围板的厚度加大，并在中部开设散热槽，结构比较简单。当然，上述散热通过还可以由开设在侧围板的内壁上的第一凹槽和具有第二凹槽的连接板配合形成。

由于热气一般位于顶部，优选的，进风口31位于箱体1的顶部，出风口位于箱体1的底部。这样，热气从顶部的进风口31进入，经散热通道3与箱体1的侧围板换热后，由底部的出风口流出，实现箱体1内空气的循环流动，便于气体流动。上述进风口31和出风口还可以设置在其他位置，如将进风口31和出风口均设置在箱体1的中部，本实用新型对此不再一一赘述。

优选的，散热槽包括第一散热槽和第二散热槽，第一散热槽连接进风口31的一侧与出风口的一侧，第二散热槽连接进风口31的另一侧与出风口的另一侧。在风机2的作用下，从进风口31进入的热风分两股，一股进入第一散热槽，另一股进入第二散热槽，然后从出风口流出，实现了双回路散热。本实用新型通过对称设置在两侧的第一散热槽和第二散热槽，缩短了气流在散热槽的流动长度，便于气体进出。根据实际箱体1规格，上述散热槽还可以包括三段散热槽或一整段散热槽等。

为了进一步优化上述技术方案，散热槽为S形曲线槽。热气进入散热槽后，会沿着S形曲线流动，增加了空气与散热槽内壁的接触面积，从而提高了散热效率。当然，上述散热槽还可以为其他形状，如V形、U形等。

为了便于热风进入散热通道3，风机2为抽风机，抽风机的抽风口与出风口连通。本实用新型通过抽风机将热风抽入散热通道3，能够保证散热通道3的进风量。上述风机2还可以为电扇，使电扇的吹风口正对散热通道3的进风口31。

优选的，散热通道3靠近箱体1内腔一侧的内壁上设置有保温层。该保温层采用低导热率材料，减少了热空气在散热通道3流动时通过壁面回到箱体1内部的热量，保证了散热效果。本实用新型也可以不设置上述保温层。

本实用新型实施例还提供了一种变频器，包括机箱和设置在机箱内的变频器本体，机箱为上述任一项实施例提供的机箱，提高了机箱的散热效率，其优点是由机箱带来的，具体的请参考上述实施例中相关的部分，在此就不再赘述。

需要说明的是，上述机箱还适用于变频器以外、具有高IP等级的类似产品。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种机箱，包括箱体(1)，其特征在于，还包括：

设置在所述箱体(1)内的风机(2)；

设置在所述箱体(1)上的散热通道(3)，所述散热通道(3)具有进风口(31)和出风口，所述风机(2)与所述进风口(31)或所述出风口连通，所述风机(2)用于带动所述箱体(1)内的空气从所述进风口(31)进入所述散热通道(3)，然后经过与所述箱体(1)换热，降温后从所述出风口流出。

2.根据权利要求1所述的机箱，其特征在于，所述散热通道(3)设置在所述箱体(1)的侧围板上。

3.根据权利要求2所述的机箱，其特征在于，所述散热通道(3)为开设在所述侧围板沿厚度方向的中部的散热槽，所述散热槽自所述箱体(1)的前门板贯穿到所述箱体(1)的后面板。

4.根据权利要求3所述的机箱，其特征在于，所述进风口(31)位于所述箱体(1)的顶部，所述出风口位于所述箱体(1)的底部。

5.根据权利要求4所述的机箱，其特征在于，所述散热槽包括第一散热槽和第二散热槽，所述第一散热槽连接所述进风口(31)的一侧与所述出风口的一侧，所述第二散热槽连接所述进风口(31)的另一侧与所述出风口的另一侧。

6.根据权利要求3所述的机箱，其特征在于，所述散热槽为S形曲线槽。

7.根据权利要求1所述的机箱，其特征在于，所述风机(2)为抽风机，所述抽风机的抽风口与所述出风口连通。

8.根据权利要求1-7任一项所述的机箱，其特征在于，所述散热通道(3)靠近所述箱体(1)内腔一侧的内壁上设置有保温层。

9.一种变频器，包括机箱和设置在所述机箱内的变频器本体，其特征在于，所述机箱为如权利要求1-8任一项所述的机箱。