CN213600849U - 一种电池测试夹具及电池测试装置 - Google Patents

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汪庆盛
丁传新
邓兵
向雪东
黄志明
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Abstract

本实用新型属于电池制造的技术领域,具体涉及一种电池测试夹具,包括基座、滑轨和多个安装架,滑轨和多个安装架均设置于基座的顶部,每个安装架设置有多个相互并列的定位夹,多个定位夹用于夹持电池本体,滑轨安装有与滑轨滑动连接的滑块,滑块设置有极耳固定夹。本实用新型稳定性好,控制灵活,安全性强,结构紧凑,能够有效地适应各种电池的装夹。此外,本实用新型还提供了一种电池测试装置,能够有效提高电池测试的效率。

Description

一种电池测试夹具及电池测试装置
技术领域
本实用新型属于电池制造的技术领域,具体涉及一种电池测试夹具及电池测试装置。
背景技术
电池的应用领域广泛,能够应用于手机、手提电脑、电动汽车、无人机等产品,而在不同的产品中,电池的大小和型号各不相同。同时,在电池制造的过程中,通常需要对电池进行检测,将测试仪器的测试夹与电池的正、负极连接,进而检测电池的各项性能。
然而,发明人发现了现有的电池测试夹具通用性低,实用价值低,不能满足对各种不同结构的电池的高效固定,例如,有的电池为弧形倍率软包电池,有的电池为方形电池,使得测试夹具难以有效保障对各种不同结构和不同大小的电池的装夹。并且,现有的电池测试装置缺乏对各种不同结构的电池进行快速稳定牢固装夹的夹具,不利于提高电池测试装置的通用性和实用价值。
为此,亟需提出一种新型的电池测试夹具及电池测试装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于:针对现有技术的不足,提供一种电池测试夹具,其稳定性好,控制灵活,安全性强,结构紧凑,能够有效地适应各种电池的装夹,有效地提高了测试夹具的通用性。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种电池测试夹具,包括基座、滑轨和多个安装架,所述滑轨和多个所述安装架均设置于所述基座的顶部,所述基座的顶部用于放置待装夹的电池,多个所述安装架均匀或不均匀地分布于所述基座的顶部,每个所述安装架设置有多个相互并列的定位夹,多个所述定位夹用于夹持电池本体,所述滑轨安装有与所述滑轨滑动连接的滑块,所述滑块设置有极耳固定夹,通过所述极耳固定夹能够对电池的极耳进行有效固定,并且,极耳固定夹还可以一并装夹电池检测设备的电极探头,从而使电极探头电连接于电池的极耳,并使电池检测设备直接检测电池的性能。
进一步地,所述滑轨围设于多个所述安装架,每个所述安装架包括支撑部和转动部,所述支撑部固定连接于所述基座,所述转动部活动连接于所述支撑部,多个所述定位夹设置于所述转动部,所述转动部可绕所述支撑部周向转动,从而灵活有效地调节了所述定位夹的夹持位置,并使多个所述定位夹能够高效适应各种不同结构和不同大小的电池的装夹。
进一步地,所述转动部设置有若干个弹性伸缩件和开设有多个导向槽,所述弹性伸缩件连接于所述定位夹,所述弹性伸缩件用于压缩所述定位夹,从而有效提高所述定位夹的夹紧力,所述定位夹滑动连接于所述导向槽,所述定位夹经所述导向槽的限位后,能够有效提高所述定位夹的装夹稳定性。
进一步地,所述定位夹包括调节部和夹持部,所述调节部滑动连接于所述导向槽,所述调节部的底部和所述弹性伸缩件的底部均连接于所述夹持部,所述调节部用于调节所述夹持部的夹持位置,所述导向槽可以与所述调节部螺纹连接,所述弹性伸缩件用于提高所述夹持部的夹持稳定性和夹紧力。
进一步地,所述夹持部的形状为圆台形、棱台形、半圆柱形、棱柱形、圆柱形、椭圆柱形、半球形或双曲线塔形,所述夹持部不限于上述的形状,并可以根据实际需要灵活设置。
进一步地,所述弹性伸缩件套设于所述调节部,所述转动部的一端抵接于所述基座的顶部,所述支撑部、所述弹性伸缩件和所述导向槽均垂直于所述基座的顶部,所述弹性伸缩件可以为弹簧,所述弹性伸缩件套设于所述调节部能够增加对所述夹持部的调节灵活性。
进一步地,所述转动部还设置有多个第一滑动槽,所述夹持部的顶部设置有与所述第一滑动槽对应的第二滑动槽,所述弹性伸缩件的顶部连接于所述第一滑动槽,所述弹性伸缩件的底部连接于所述第二滑动槽,当所述调节部在所述导向槽内上下滑动时,所述弹性伸缩件能够灵活地在所述第一滑动槽和所述第二滑动槽之间收缩和延伸。
进一步地,所述极耳固定夹包括压块和固定座,所述固定座连接于所述滑块,所述压块活动连接于所述固定座,所述压块设置有多个导电探针,多个所述导电探针用于电连接电池的极耳,从而有效地实现对电池的测试。
本实用新型的目的之二在于:提供一种电池测试装置,包括机箱、测试仪和上述的电池测试夹具,所述测试仪和所述电池测试夹具均设置于所述机箱内,所述电池测试夹具用于装夹电池,所述测试仪用于电连接所述电池,所述测试仪可以为电池内阻测试仪、电流测试仪、电压测试仪、电池充放电测试仪或放电温度测试仪。
进一步地,所述电池测试夹具罩设有防爆绝缘壳,所述机箱的内壁铺设有阻燃层,从而保障了所述测试仪和整个测试装置的安全性。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的测试夹具包括基座、滑轨和多个安装架,滑轨和多个安装架均设置于基座的顶部,每个安装架设置有多个相互并列的定位夹,多个定位夹用于夹持电池本体,多个安装架和多个定位夹可以灵活有效地适应各种电池的装夹,并且,滑轨安装有滑块,滑块滑动连接于滑轨,滑块设置有极耳固定夹,从而有效地固定电池的极耳,使得电池的测试过程稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的极耳固定夹的结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的安装架和定位夹的结构示意图。
图4为本实用新型实施例3的安装架和定位夹的结构示意图。
图5为本实用新型实施例4的结构示意图。
其中:1-基座;2-滑轨;3-安装架;4-定位夹;5-滑块;6-极耳固定夹;7-弹性伸缩件;8-导向槽;9-机箱;10-测试仪;11-阻燃层;31-支撑部;32-转动部;41-调节部;42-夹持部;61-压块;62-固定座。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件,本领域技术人员应可理解,制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图1~5和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明,但不作为对本实用新型的限定。
实施例1
一种电池测试夹具,如图1所示,包括基座1、滑轨2和多个安装架3,安装架3的数量可以为2~10个,滑轨2和多个安装架3均设置于基座1的顶部,每个安装架3设置有多个相互并列的定位夹4,每个安装架3可以设置2~8个定位夹,每个安装架3之间相互平行,多个定位夹4用于夹持电池本体,滑轨2安装有与滑轨2滑动连接的滑块5,滑块5设置有极耳固定夹6,如图2所示,极耳固定夹6包括压块61和固定座62,固定座62连接于滑块5,压块61活动连接于固定座62,固定座62的顶部可以设置立柱,当电池的极耳置于固定座62的顶部时,使压块61套设于立柱而沿立柱向下压向固定座2的顶部,从而有效固定电池的极耳,并且,压块61的底部可以设置多个导电探针,当压块61将电池的极耳压紧于固定座62时,多个导电探针可以刺破极耳的氧化层,并使电池检测设备直接连接多个导电探针便可测试获知电池的性能。
优选地,滑轨2围设于多个安装架3,滑轨2可以设置对滑块5进行固定的限位件,同时,每个安装架3包括支撑部31和转动部32,支撑部31固定连接于基座1,转动部32活动连接于支撑部31,多个定位夹4设置于转动部32,其中,支撑部31可以为圆柱形,转动部32可以为L形,L形的转动部32绕支撑部31周向旋转,从而灵活地调节多个定位夹4的定位位置,并使多个定位夹4能够高效适应各种不同结构和不同大小的电池的装夹。
具体地,定位夹4包括调节部41和夹持部42,调节部41的底部连接于夹持部42,调节部41连接于转动部32,夹持部42的形状可以为圆台形、棱台形、半圆柱形、棱柱形、圆柱形、椭圆柱形、半球形或双曲线塔形,夹持部42的各种形状可以灵活适应弧形电池和方形电池等各种不同形状的电池的装夹需求。
实施例2
本实施例与实施例1不同的是,如图3所示,转动部32设置有若干个弹性伸缩件7和开设有多个导向槽8,定位夹4的数量和导向槽8的数量相等,弹性伸缩件7为伸缩弹簧,弹性伸缩件7的底部连接于定位夹4的夹持部42,定位夹4的调节部41滑动连接于导向槽8,调节部41与导向槽8螺纹连接,并且,弹性伸缩件7套设于调节部41,转动部32的一端抵接于基座1的顶部,支撑部31、弹性伸缩件7和导向槽8均垂直于基座1的顶部,通过调整调节部41伸入导向槽8的长度,能够使各个夹持部42位于同一水平高度或不同的水平高度,从而使夹持部42能够灵活适应弧形电池和方形电池等各种不同形状的电池的装夹需求,并且,弹性伸缩件7对夹持部42有压缩的效果,使得夹持部42的夹紧力更强,装夹更牢固。
同时,为了提高弹性伸缩件7的伸缩灵活性,转动部32还设置有多个第一滑动槽,夹持部42的顶部设置有与第一滑动槽对应的第二滑动槽,弹性伸缩件7的顶部连接于第一滑动槽,弹性伸缩件7的底部连接于第二滑动槽,从而可以使弹性伸缩件7灵活地在第一滑动槽和第二滑动槽之间收缩和延伸。
本实施例的其他结构均与实施例1相同,这里不再赘述。
实施例3
本实施例与实施例1不同的是,如图4所示,转动部32的顶部向外延伸,使得设置于转动部32的顶部的多个定位夹4更容易对电池进行定位固定,并使电池不会被支撑部31和转动部32所限制,从而有效地提高了电池装夹的灵活性。
本实施例的其他结构均与实施例1相同,这里不再赘述。
实施例4
如图5所示,一种电池测试装置,包括机箱9、测试仪10和实施例1的电池测试夹具,测试仪10和电池测试夹具均设置于机箱9内,电池测试夹具用于装夹电池,测试仪10用于电连接电池,测试仪10可以为电池内阻测试仪、电流测试仪、电压测试仪、电池充放电测试仪或放电温度测试仪,并且,电池测试夹具可以罩设防爆绝缘壳,机箱9的内壁可以铺设阻燃层11,从而有效提高测试过程的安全性。
本实施例的其他结构均与实施例1相同,这里不再赘述。
显然,本实用新型结构紧凑,稳定可靠,安全性能高,运行性能优异,能够有效提高各种电池的装夹效率和检测效率。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种电池测试夹具,其特征在于:包括基座(1)、滑轨(2)和多个安装架(3),所述滑轨(2)和多个所述安装架(3)均设置于所述基座(1)的顶部,每个所述安装架(3)设置有多个相互并列的定位夹(4),多个所述定位夹(4)用于夹持电池本体,所述滑轨(2)安装有与所述滑轨(2)滑动连接的滑块(5),所述滑块(5)设置有极耳固定夹(6)。
2.如权利要求1所述的电池测试夹具,其特征在于:所述滑轨(2)围设于多个所述安装架(3),每个所述安装架(3)包括支撑部(31)和转动部(32),所述支撑部(31)固定连接于所述基座(1),所述转动部(32)活动连接于所述支撑部(31),多个所述定位夹(4)设置于所述转动部(32)。
3.如权利要求2所述的电池测试夹具,其特征在于:所述转动部(32)设置有若干个弹性伸缩件(7)和开设有多个导向槽(8),所述弹性伸缩件(7)连接于所述定位夹(4),所述定位夹(4)滑动连接于所述导向槽(8)。
4.如权利要求3所述的电池测试夹具,其特征在于:所述定位夹(4)包括调节部(41)和夹持部(42),所述调节部(41)滑动连接于所述导向槽(8),所述调节部(41)的底部和所述弹性伸缩件(7)的底部均连接于所述夹持部(42)。
5.如权利要求4所述的电池测试夹具,其特征在于:所述夹持部(42)的形状为圆台形、棱台形、半圆柱形、棱柱形、圆柱形、椭圆柱形、半球形或双曲线塔形。
6.如权利要求4所述的电池测试夹具,其特征在于:所述弹性伸缩件(7)套设于所述调节部(41),所述转动部(32)的一端抵接于所述基座(1)的顶部,所述支撑部(31)、所述弹性伸缩件(7)和所述导向槽(8)均垂直于所述基座(1)的顶部。
7.如权利要求6所述的电池测试夹具,其特征在于:所述转动部(32)还设置有多个第一滑动槽,所述夹持部(42)的顶部设置有与所述第一滑动槽对应的第二滑动槽,所述弹性伸缩件(7)的顶部连接于所述第一滑动槽,所述弹性伸缩件(7)的底部连接于所述第二滑动槽。
8.如权利要求1所述的电池测试夹具,其特征在于:所述极耳固定夹(6)包括压块(61)和固定座(62),所述固定座(62)连接于所述滑块(5),所述压块(61)活动连接于所述固定座(62),所述压块(61)设置有多个导电探针。
9.一种电池测试装置,其特征在于:包括机箱(9)、测试仪(10)和权利要求1~8任一项所述的电池测试夹具,所述测试仪(10)和所述电池测试夹具均设置于所述机箱(9)内,所述电池测试夹具用于装夹电池,所述测试仪(10)用于电连接所述电池。
10.如权利要求9所述的电池测试装置,其特征在于:所述电池测试夹具罩设有防爆绝缘壳,所述机箱(9)的内壁铺设有阻燃层(11)。
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