CN212695215U - 一种电池模组用测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及一种电池模组用测试工装，包括：固定支架，包括至少一对第一支架和至少一对第二支架，两所述第一支架沿Y轴方向依次排列，两所述第二支架沿X轴方向依次排列，所述第二支架架设于所述第一支架上；活动汇流排，包括安装框、夹锁组件和汇流板，所述安装框架设于两所述第一支架之间且可沿X轴和/或Y轴方向滑动，所述夹锁组件安装于所述安装框上且可沿Y轴方向滑动，所述汇流板与所述夹锁组件的输出端连接。相比于现有技术，本实用新型接触稳定，充放电范围广，适用于不同规格的电池模组。

Description

一种电池模组用测试工装

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及一种电池模组用测试工装。

背景技术

目前锂离子电池大规模应用于新能源汽车、储能等领域，由于单体电池容量及电压有限，因此需要将几十个甚至上百个单体电池进行串并联组成模组，模组中单体电池随着使用时间的增加，容量、SOC状态的差异会逐渐增大，因此，使用一段时间后的模组，检测时需要对个别电芯进行充放电来均衡模组。

由于模组中不是所有单体都有可以外接电源线的母线，目前大部分的方法是使用夹子夹住单体对应的汇流排进行充放电，此方法存在接触不稳定，接触电阻大，产热大的问题，存在安全风险；同时，由于夹子的接触面积小，只能采用极小电流进行工作，效率低下。专利CN 209822819U公开了一种测试工装，采用滑轨和螺栓输出方式，虽然此种方法可以解决接触稳定问题，但是依然存在以下问题：1)接触面积小，充放电电流小；2)通过人工固定螺栓，存在扭力不足、接触不良的风险；3)可测试模组受限于支架高度；4)电池模组设置于底座之上，移动不便。

有鉴于此，确有必要提供一种新的电池模组用测试工装，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种电池模组用测试工装，接触稳定，充放电范围广，适用于不同规格的电池模组。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池模组用测试工装，包括：

固定支架，包括至少一对第一支架和至少一对第二支架，两所述第一支架沿Y轴方向依次排列，两所述第二支架沿X轴方向依次排列，所述第二支架架设于所述第一支架上；

活动汇流排，包括安装框、夹锁组件和汇流板，所述安装框架设于两所述第一支架之间且可沿X轴和/或Y轴方向滑动，所述夹锁组件安装于所述安装框上且可沿Y轴方向滑动，所述汇流板与所述夹锁组件的输出端连接。

作为本实用新型所述的电池模组用测试工装的一种改进，所述夹锁组件和所述汇流板均设置有两个，一个所述夹锁组件对应连接一个所述汇流板，其中一个所述汇流板用于与电池模组的正极极柱锁紧连接，另一个所述汇流板用于与电池模组的负极极柱锁紧连接。

作为本实用新型所述的电池模组用测试工装的一种改进，所述夹锁组件包括固定板、固定座、中心柱、铰链和把手，所述固定座安装于所述固定板上方，所述中心柱依次贯穿所述固定座和所述固定板与所述汇流板连接，所述铰链的一端安装于所述固定座，所述铰链的另一端安装于所述中心柱，所述把手与所述铰链连接，所述把手下压带动所述汇流板下压。

作为本实用新型所述的电池模组用测试工装的一种改进，所述汇流板设置有用于接充放电设备的螺栓接口。

作为本实用新型所述的电池模组用测试工装的一种改进，两所述第一支架均具有沿X轴方向设置的第一槽孔，两所述第二支架均具有沿Y轴方向设置的第二槽孔，所述安装框位于X轴方向上的两边缘分别具有沿Y轴方向设置的第三槽孔。

作为本实用新型所述的电池模组用测试工装的一种改进，每个所述第二支架设置有两个所述第二槽孔，两个所述第二槽孔沿Y轴方向依次排列。

作为本实用新型所述的电池模组用测试工装的一种改进，第一支架与第二支架通过螺栓锁紧连接，所述螺栓依次贯穿所述第二槽孔和所述第一槽孔。

作为本实用新型所述的电池模组用测试工装的一种改进，所述安装框与所述第一支架通过螺栓锁紧连接，所述螺栓依次贯穿所述第三槽孔和第一槽孔。

作为本实用新型所述的电池模组用测试工装的一种改进，所述安装框的内壁两侧设置有滑槽，所述固定板滑动安装于所述滑槽内。

作为本实用新型所述的电池模组用测试工装的一种改进，所述第一支架为“一”字型结构，所述第二支架为“T”字型结构，所述安装框为“口”字型结构。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果包括但不限于：

1)本实用新型的固定支架直接固定在电池模组上端，而且固定支架可随电池模组大小进行调节，方便移动，无高度方向限制。

2)本实用新型采用的是汇流板，汇流板在夹锁组件的作用下，与电池模组的极柱实现平面式接触，接触面积大，接触电阻小且均匀，可用充放电电流范围宽。

3)本实用新型的测试工装整体上操作简单，可提高测试效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型与电池模组的装配示意图。

图3是本实用新型中夹锁组件与汇流板的连接结构示意图之一。

图4是本实用新型中夹锁组件与汇流板的连接的结构示意图之二。

其中：100-固定支架，200-活动汇流排，300-电池模组，1-第一支架，2-第二支架，3-安装框，4-夹锁组件，5-汇流板，11-第一槽孔，21-第二槽孔，31-第三槽孔，32-滑槽，41-固定板，42-固定座，43-中心柱，44-铰链，45-把手，51-螺栓接口。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

参考图1～4，一种电池模组用测试工装，包括固定支架100和活动汇流排200，固定支架100包括至少一对第一支架1和至少一对第二支架2，两第一支架1沿Y轴方向依次排列，两第二支架2沿X轴方向依次排列，第二支架2架设于第一支架1上；活动汇流排200包括安装框3、夹锁组件4和汇流板5，安装框3架设于两第一支架1之间且可沿X轴和/或Y轴方向滑动，夹锁组件4安装于安装框3上且可沿Y轴方向滑动，汇流板5与夹锁组件4的输出端连接。

具体的，将第一支架1固定于电池模组300顶部的第一侧部和第二侧部，第二支架2固定于电池模组300顶部的第三侧部和第四侧部，第一侧部和第二侧部相对，第三侧部和第四侧部相对，然后将第一支架1和第二支架2锁紧连接，从而将固定支架100固定于电池模组300顶部。两第一支架1之间的距离和两第二支架2之间的距离可随电池模组300的尺寸而作相应调整。安装框3的一端架设于其中一第一支架1上，另一端则架设于另一第一支架1上，当安装框3移动至相应位置后锁紧连接于两第一支架1上。夹锁组件4移动至相应的电池模组300极柱上，锁紧实现汇流板5与电池模组300极柱的平面式接触。

发明人发现，第一，由于本实用新型的固定支架100是可调的，从而使得本实用新型的测试工装可适用于不同规格的电池模组300，而不局限于某种规格的电池，应用范围更广；第二，在本实用新型中夹锁组件4的作用下，可使得汇流板5与电池模组300极柱实现紧密的平面式接触，接触面积大，不仅接触稳固，而且接触电阻小且均匀，可采用较大的电流进行工作，拓宽了本实用新型测试工作的充放电电流范围；第三，本实用新型的测试工装整体上操作简单，可提高测试效率。

具体的，夹锁组件4和汇流板5均设置有两个，一个夹锁组件4对应连接一个汇流板5，其中一个汇流板5用于与电池模组300的正极极柱锁紧连接，另一个汇流板5用于与电池模组300的负极极柱锁紧连接。

具体的，夹锁组件4包括固定板41、固定座42、中心柱43、铰链44和把手45，固定座42安装于固定板41上方，中心柱43依次贯穿固定座42和固定板41与汇流板5连接，铰链44的一端安装于固定座42，铰链44的另一端安装于中心柱43，把手45与铰链44连接，把手45下压带动汇流板5下压。把手45下压，带动中心柱43下压，与中心柱43连接的汇流板5自然随之下压。其中，把手45的下压压力大于或等于8N，把手45的下压压力的大小可通过调节铰链44的长短来实现。把手45下压前夹锁组件4与汇流板5的连接结构示意图参考图3，把手45下压后夹锁组件4与汇流板5的连接结构示意图参考图4。

具体的，汇流板5设置有用于接充放电设备的螺栓接口51。将外接充放电测试设备的正、负极分别通过螺栓锁紧于螺栓接口51处，实现与待测电芯的电连接。

具体的，两第一支架1均具有沿X轴方向设置的第一槽孔11，两第二支架2均具有沿Y轴方向设置的第二槽孔21。优选的，每个第二支架2具有两个第二槽孔21，两个第二槽孔21沿Y轴方向依次排列。第一支架1与第二支架2通过螺栓锁紧连接，螺栓依次贯穿第二槽孔21和第一槽孔11。第一支架1和第二支架2之间通过螺栓贯穿第二槽孔21和第一槽孔11进行锁紧连接，实现了固定支架4个角位的固定连接，结构稳定，可靠性高。

具体的，安装框3位于X轴方向上的两边缘分别具有沿Y轴方向设置的第三槽孔31。安装框3与第一支架1通过螺栓锁紧连接，螺栓依次贯穿第三槽孔31和第一槽孔11。安装框3和第一之间通过螺栓贯穿第三槽孔31和第一槽孔11进行锁紧连接，实现了安装框3两侧的固定，结构稳定，可靠性高。

具体的，安装框3的内壁两侧设置有滑槽32，固定板41滑动安装于滑槽32内。当待测电芯两极柱之间的位置改变时，固定板41沿着滑槽32滑动，即可实现其位置的调节，确保汇流板5能准确位于待测电芯的正、负极柱上方，实现密切接触。

具体的，第一支架1为“一”字型结构，第二支架2为“T”字型结构，安装框3为“口”字型结构。当然，第一支架1、第二支架2以及安装框3的具体结构不限于本实用新型所列的结构，其还可以是其它结构，第一支架1和第二支架2只要其能配合固定于电池模组300的上沿四周且可活动调节即可，而安装框3只要能滑动架设于第一支架1且具有可安装夹锁组件4的空间以及可供夹锁组件4滑动的滑槽32即可。

本实用新型的工作过程如下：

1)将工装直接放置到电池模组300上沿四周(装配图如图2)，调节第一支架1和第二支架2的位置，用螺栓将第一支架1和第二支架2锁紧固定于电池模组300上；

2)调节第一支架1上的安装框3于待测电芯上方，锁紧螺栓，滑动夹锁组件4至待测电芯的正、负极柱上方，位置固定后，直接压下扳手(压力≥8N)，让汇流板5压住电芯正、负极柱，并密切接触；

3)充放电测试设备的正、负极分别于螺栓接口51用螺栓锁住，即可进行充放电测试。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池模组用测试工装，其特征在于，包括：

固定支架，包括至少一对第一支架和至少一对第二支架，两所述第一支架沿Y轴方向依次排列，两所述第二支架沿X轴方向依次排列，所述第二支架滑动架设于所述第一支架上；

活动汇流排，包括安装框、夹锁组件和汇流板，所述安装框架设于两所述第一支架之间且可沿X轴和/或Y轴方向滑动，所述夹锁组件安装于所述安装框上且可沿Y轴方向滑动，所述汇流板与所述夹锁组件的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的电池模组用测试工装，其特征在于，所述夹锁组件和所述汇流板均设置有两个，一个所述夹锁组件对应连接一个所述汇流板，其中一个所述汇流板用于与电池模组的正极极柱锁紧连接，另一个所述汇流板用于与电池模组的负极极柱锁紧连接。

3.根据权利要求1所述的电池模组用测试工装，其特征在于，所述夹锁组件包括固定板、固定座、中心柱、铰链和把手，所述固定座安装于所述固定板上方，所述中心柱依次贯穿所述固定座和所述固定板与所述汇流板连接，所述铰链的一端安装于所述固定座，所述铰链的另一端安装于所述中心柱，所述把手与所述铰链连接，所述把手下压带动所述汇流板下压。

4.根据权利要求1所述的电池模组用测试工装，其特征在于，所述汇流板设置有用于接充放电设备的螺栓接口。

5.根据权利要求1所述的电池模组用测试工装，其特征在于，两所述第一支架均具有沿X轴方向设置的第一槽孔，两所述第二支架均具有沿Y轴方向设置的第二槽孔，所述安装框位于X轴方向上的两边缘分别具有沿Y轴方向设置的第三槽孔。

6.根据权利要求5所述的电池模组用测试工装，其特征在于，每个所述第二支架设置有两个所述第二槽孔，两个所述第二槽孔沿Y轴方向依次排列。

7.根据权利要求5所述的电池模组用测试工装，其特征在于，第一支架与第二支架通过螺栓锁紧连接，所述螺栓依次贯穿所述第二槽孔和所述第一槽孔。

8.根据权利要求5所述的电池模组用测试工装，其特征在于，所述安装框与所述第一支架通过螺栓锁紧连接，所述螺栓依次贯穿所述第三槽孔和第一槽孔。

9.根据权利要求3所述的电池模组用测试工装，其特征在于，所述安装框的内壁两侧设置有滑槽，所述固定板滑动安装于所述滑槽内。

10.根据权利要求1所述的电池模组用测试工装，其特征在于，所述第一支架为“一”字型结构，所述第二支架为“T”字型结构，所述安装框为“口”字型结构。

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