CN219900819U - 一种用于方形电池铝钯焊接的下压爪型治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于方形电池铝钯焊接的下压爪型治具，包括底座和夹座，所述底座上对称滑动安装有夹座，且方形电池装夹在两个夹座之间，所述底座顶侧且位于夹座两侧对称安装有固定座，所述固定座顶侧安装有气压缸，所述气压缸顶部伸缩端安装有升降板，且两个升降板之间平行安装有若干个安装轨，所述安装轨底侧安装有轨板，所述轨板上开设有若干个第一安装槽，每个所述第一安装槽内均安装有安装座，且安装座上开设有调节槽；通过轨板带动下压爪同步下移，通过下压爪使得铝钯与方形电池的电芯更好贴合，便于后续焊接，且下压爪在下压的过程中，通过弹簧的弹性形变，实现弹性接触压制，避免对铝钯造成划伤损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力锂离子电池技术领域，尤其涉及一种用于方形电池铝钯焊接的下压爪型治具。
背景技术
锂电池是一种用途及其广泛的电源，它一般会根据负载所需电压和容量的要求，采用多个单体电池进行串并联组合，通过串联提高电压，通过并联提高容量，以单体使用逐渐转向于模块化，组装成大容量电池组，逐渐应用于电动汽车和储能等领域。
在锂电池进行铝钯焊接完成模块化时，现有的方式是将铝钯直接放置于在锂电池的电芯上进行焊接，该种焊接方式容易导致铝钯的跑偏，影响焊接的正常进行，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种用于方形电池铝钯焊接的下压爪型治具，解决了在锂电池进行铝钯焊接完成模块化时，现有的方式是将铝钯直接放置于在锂电池的电芯上进行焊接，该种焊接方式容易导致铝钯的跑偏，影响焊接的正常进行，影响工作效率的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于方形电池铝钯焊接的下压爪型治具，包括底座和夹座，所述底座上对称滑动安装有夹座，且方形电池装夹在两个夹座之间，所述底座顶侧且位于夹座两侧对称安装有固定座，所述固定座顶侧安装有气压缸，所述气压缸顶部伸缩端安装有升降板，且两个升降板之间平行安装有若干个安装轨，所述安装轨底侧安装有轨板，所述轨板上开设有若干个第一安装槽，每个所述第一安装槽内均安装有安装座，且安装座上开设有调节槽，所述调节槽内转动弹性安装有下压爪。
优选的，所述底座顶侧开设有滑槽，所述底座侧壁安装有电机，所述电机输出端位于滑槽内安装有螺纹杆，且螺纹杆两端螺纹方向相反，所述螺纹杆两端分别与夹座底侧的滑块螺纹连接。
优选的，所述升降板上开设有若干个长条状的第二安装槽，且安装螺栓贯穿第二安装槽与安装轨连接。
优选的，所述安装座通过安装螺栓安装在第一安装槽内，所述下压爪顶端通过安装轴与调节槽内壁转动连接。
优选的，所述下压爪顶侧且位于调节槽内安装有弹簧，所述安装座顶侧螺纹贯穿安装有用于弹簧调节的调节螺栓。
本实用新型的有益效果是：通过轨板带动下压爪同步下移，通过下压爪使得铝钯与方形电池的电芯更好贴合，便于后续焊接，且下压爪在下压的过程中，通过弹簧的弹性形变，实现弹性接触压制，避免对铝钯造成划伤损坏；
升降板上开设有若干个便于安装轨安装调节的第二安装槽，同时轨板开设有若干个便于安装座调节的第一安装槽，按照方形电池电芯的排列方式对下压爪位置进行调整，实现多用性的特点，焊接成为所需的电池模组。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型安装轨安装结构示意图；
图3为本实用新型弹簧安装结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、夹座；3、滑块；4、固定座；5、气压缸；6、升降板；7、安装轨；8、轨板；9、第一安装槽；10、安装座；11、调节槽；12、下压爪；13、电机；14、滑槽；15、螺纹杆；16、第二安装槽；17、安装轴；18、弹簧；19、调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1～图3，一种用于方形电池铝钯焊接的下压爪型治具，包括底座1和夹座2，底座1上对称滑动安装有夹座2，且方形电池装夹在两个夹座2之间，底座1顶侧开设有滑槽14，底座1侧壁安装有电机13，电机13输出端位于滑槽14内安装有螺纹杆15，且螺纹杆15两端螺纹方向相反，螺纹杆15两端分别与夹座2底侧的滑块3螺纹连接，电机13工作带动螺纹杆15旋转，进而带动螺纹连接的滑块3在滑槽14内移动，实现夹座2的平移，对方形电池进行装夹，底座1顶侧且位于夹座2两侧对称安装有固定座4，固定座4顶侧安装有气压缸5，气压缸5顶部伸缩端安装有升降板6，且两个升降板6之间平行安装有若干个安装轨7，安装轨7底侧安装有轨板8，轨板8上开设有若干个第一安装槽9，每个第一安装槽9内均安装有安装座10，升降板6上开设有若干个长条状的第二安装槽16，且安装螺栓贯穿第二安装槽16与安装轨7连接，升降板6上开设有若干个便于安装轨7安装调节的第二安装槽16，同时轨板8开设有若干个便于安装座10调节的第一安装槽9，按照方形电池电芯的排列方式对下压爪12位置进行调整，且安装座10上开设有调节槽11，调节槽11内转动弹性安装有下压爪12；
安装座10通过安装螺栓安装在第一安装槽9内，下压爪12顶端通过安装轴17与调节槽11内壁转动连接，下压爪12顶侧且位于调节槽11内安装有弹簧18，安装座10顶侧螺纹贯穿安装有用于弹簧18调节的调节螺栓19，下压爪12在下压的过程中，通过弹簧18的弹性形变，实现弹性接触压制，且通过调节螺栓19旋转便于对弹簧18进行调整。
将方形电池放置于底座1的夹座2之间，此时电机13工作带动螺纹杆15旋转，进而带动螺纹连接的滑块3在滑槽14内移动，实现夹座2的平移，对方形电池进行装夹，然后将铝钯放置于方形电池上，此时通过气压缸5收缩带动升降板6下移，安装轨7与轨板8同步下移，直至下压爪12底端与铝钯接触，轨板8继续下移，此时下压爪12在安装座10的调节槽11内旋转，同时对弹簧18进行压缩，通过弹簧18的弹性形变，通过下压爪12将铝钯限位在方形电池上，便于后续进行焊接操作。
通过轨板8带动下压爪12同步下移，通过下压爪12使得铝钯与方形电池的电芯更好贴合，便于后续焊接，且下压爪12在下压的过程中，通过弹簧18的弹性形变，实现弹性接触压制，避免对铝钯造成划伤损坏；
升降板6上开设有若干个便于安装轨7安装调节的第二安装槽16，同时轨板8开设有若干个便于安装座10调节的第一安装槽9，按照方形电池电芯的排列方式对下压爪12位置进行调整，实现多用性的特点，焊接成为所需的电池模组。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于方形电池铝钯焊接的下压爪型治具，其特征在于，包括底座(1)和夹座(2)，所述底座(1)上对称滑动安装有夹座(2)，且方形电池装夹在两个夹座(2)之间，所述底座(1)顶侧且位于夹座(2)两侧对称安装有固定座(4)，所述固定座(4)顶侧安装有气压缸(5)，所述气压缸(5)顶部伸缩端安装有升降板(6)，且两个升降板(6)之间平行安装有若干个安装轨(7)，所述安装轨(7)底侧安装有轨板(8)，所述轨板(8)上开设有若干个第一安装槽(9)，每个所述第一安装槽(9)内均安装有安装座(10)，且安装座(10)上开设有调节槽(11)，所述调节槽(11)内转动弹性安装有下压爪(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于方形电池铝钯焊接的下压爪型治具，其特征在于，所述底座(1)顶侧开设有滑槽(14)，所述底座(1)侧壁安装有电机(13)，所述电机(13)输出端位于滑槽(14)内安装有螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)两端螺纹方向相反，所述螺纹杆(15)两端分别与夹座(2)底侧的滑块(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于方形电池铝钯焊接的下压爪型治具，其特征在于，所述升降板(6)上开设有若干个长条状的第二安装槽(16)，且安装螺栓贯穿第二安装槽(16)与安装轨(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于方形电池铝钯焊接的下压爪型治具，其特征在于，所述安装座(10)通过安装螺栓安装在第一安装槽(9)内，所述下压爪(12)顶端通过安装轴(17)与调节槽(11)内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于方形电池铝钯焊接的下压爪型治具，其特征在于，所述下压爪(12)顶侧且位于调节槽(11)内安装有弹簧(18)，所述安装座(10)顶侧螺纹贯穿安装有用于弹簧(18)调节的调节螺栓(19)。
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