CN213600745U - 一种软包锂电池批量测试设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种软包锂电池批量测试设备。本申请提供的软包锂电池批量测试设备包括测试柜柜体和夹具工装；夹具工装包括连接于测试柜柜体的连接板和依次间隔设置于连接板的多个夹具，以及按压件和操作件；按压件位于多个夹具的上方并沿多个夹具的排布方向延伸；操作件铰接于测试柜柜体和连接板中的任一者上，操作件上远离其转动中心的一端连接于按压件并可驱动按压件靠近或远离多个夹具进而张开或闭合多个夹具。本申请提供的软包锂电池批量测试设备设置有夹具工装，通过操作件手动操作按压件，通过按压件对多个夹具进行批量按压打开或放松闭合，进而可批量夹紧或放松多个锂电池，以批量完成测试，最终提高锂电池的测试效率。
Description
技术领域
本申请属于锂电池技术领域，更具体地说，是涉及一种软包锂电池批量测试设备。
背景技术
随着科技的发展，锂电池产品广泛应用于生活的多个方面。其中，常见的锂电池产品包括软包锂电池。软包锂电池的生产工序依次包括有搅拌、涂布、冷压、裁片、卷绕(叠片)、注液、化成、容量等。其中，化成是提高锂电池电气性能的关键工序，化成是将初次成型的电池在电极两端通入适当的低电流对电池内部的活性物质进行激活的过程。
软包锂电池的生产工序中须对电池进行充放电化成，通过设置于测试柜中的夹具夹持软包电池极耳，极耳即指正负极耳。现有技术中，测试柜中设置有沿同一直线方向依次交替排布的多个夹具，通过人工依次操作多个夹具，使得夹具依次夹紧锂电池的正负极耳。
上述现有技术所提供的测试柜，由于需人工逐一地操作夹具对电池极耳进行夹紧，待多个夹具与多个锂电池匹配夹紧固定，则需要一定的操作时间，导致测试工序耗时耗力，进而效率低下。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种软包锂电池批量测试设备，以解决现有技术中存在的化成柜对锂电池的夹紧操作效率低的技术问题。
为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种软包锂电池批量测试设备，其包括测试柜柜体和夹具工装；其中
所述夹具工装包括连接于所述测试柜柜体的连接板和依次间隔设置于所述连接板的多个夹具，以及按压件和操作件；
所述按压件位于所述多个夹具的上方并沿所述多个夹具的排布方向延伸；所述操作件铰接于所述测试柜柜体和所述连接板中的任一者上，所述操作件上远离其转动中心的一端连接于所述按压件并可驱动所述按压件靠近或远离所述多个夹具进而张开或闭合所述多个夹具。
在一个实施例中，所述操作件铰接于所述连接板。
在一个实施例中，所述操作件包括传动件和手动件；
所述传动件铰接于所述连接板且具有相对的第一端和第二端，所述第一端连接于所述按压件，所述第二端铰接于所述手动件；其中，所述传动件的转动平面与所述手动件的转动平面相互垂直；
所述手动件上远离所述第二端的端头用于抵接或卡接于所述连接板。
在一个实施例中，所述手动件上远离所述第二端的端头设置有沿所述手动件的转动平面延伸的卡接部，所述卡接部用于卡接于所述连接板的侧缘。
在一个实施例中，所述夹具工装包括两个所述操作件，两个所述操作件分别连接于所述按压件的长度方向的两端。
在一个实施例中，所述连接板和所述夹具两者中的一者上设置有滑轨，所述连接板和所述夹具两者中的另一者上设置有滑槽，所述滑槽和所述滑轨滑动连接。
在一个实施例中，所述连接板上设置有突出于其表面的所述滑轨，每个所述夹具的底部均设置有所述滑槽，多个所述夹具通过多个所述滑槽滑动设置于所述滑轨。
在一个实施例中，所述连接板可拆卸连接于所述测试柜柜体。
在一个实施例中，所述夹具工装设置于所述测试柜柜体的外侧。
在一个实施例中，所述软包锂电池批量测试设备包括多个所述夹具工装；并且
多个所述夹具工装沿所述测试柜柜体的高度方向依次间隔排列。
本申请提供的软包锂电池批量测试设备的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的软包锂电池批量测试设备设置有夹具工装，可通过操作件手动操作按压件，通过按压件对多个夹具进行批量按压打开或放松闭合，进而可批量夹紧或放松多个锂电池，以批量完成测试，最终提高锂电池的测试效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的软包锂电池批量测试设备的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的夹具工装的夹具处于闭合状态的示意图；
图3为本申请实施例提供的夹具工装的夹具处于打开状态的示意图。
其中，图中各附图标记：
1-测试柜柜体；2-夹具工装；21-连接板；22-操作件；23-按压件；24-侧板；25-夹具；26-锂电池；211-滑轨；221-手动件；222-传动件；2211-卡接部。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
现对本申请实施例提供的软包锂电池批量测试设备进行说明。
请参阅图1至图3，本申请提供的软包锂电池批量测试设备，其包括测试柜柜体1和夹具工装2。夹具25夹紧软包锂电池的正极耳、负极耳进而完成对电池的测试。其中，夹具工装2包括连接于测试柜柜体1的连接板21和依次间隔设置于连接板21的多个夹具25，以及按压件23和操作件22；按压件23位于多个夹具25的上方并沿多个夹具25的排布方向延伸；操作件22铰接于测试柜柜体1和连接板21中的任一者上，操作件22上远离其转动中心的一端连接于按压件23并可驱动按压件23靠近或远离多个夹具25进而张开或闭合多个夹具25。与现有技术相比，本申请的软包锂电池批量测试设备设置有夹具工装，可通过操作件22手动操作按压件23，通过按压件23对多个夹具25进行批量按压打开或放松闭合，进而可批量夹紧或放松多个锂电池26，以批量完成测试，最终提高锂电池26的测试效率。
在一个实施例中，连接板21的长度方向和测试柜柜体1的宽度方向一致，多个夹具25沿连接板21的长度方向一字排开，按压件23为具有一定长度的杆状或板状构件。当然，多个夹具25可以其他方式排布，例如弧形、圆形、多行或多列，则按压件23的延伸方向与多个夹具25的排布方向一致，以便于按压件25能够批量性地操作夹具的打开或闭合。
在一个实施例中，操作件22铰接于连接板21，以连接板21作为固定基体，操作件22相对于连接板21转动时驱动按压件23向下发生位移进而批量按压打开夹具25，或者向上发生位移进而批量放松闭合夹具25。
当然，其他实施例中，操作件22可铰接于测试柜柜体1上，以测试柜柜体1作为固定基体，操作件22相对于测试柜柜体1转动时驱动按压件23向下发生位移进而批量按压打开夹具25，或者向上发生位移进而批量放松闭合夹具25。
在一个实施例中，操作件22包括传动件222和手动件221；传动件222铰接于连接板21且具有相对的第一端和第二端，第一端连接于按压件23，第二端铰接于手动件221；其中，传动件222的转动平面与手动件221的转动平面相互垂直；手动件221上远离第二端的端头用于抵接或卡接于连接板21。
具体使用时，使用者手握手动件221，操纵手动件221和传动件222同步在传动件222所在的转动平面内转动，进而驱动按压件23向上或向下发生位移。待按压件23按压打开多个夹具25后，使用者操纵手动件221相对于传动件222转动，如此可将手动件221固定在某一位置，以使按压件23保持按压状态。
在一个实施例中，手动件221上远离第二端的端头设置有沿手动件221的转动平面延伸的卡接部2211，卡接部2211用于卡接于连接板21的侧缘。使用时，待按压件23按压打开多个夹具25后，使用者操纵手动件221相对于传动件222转动，如此可将手动件221通过卡接部2211卡接在连接板21的侧缘上，以使按压件23保持按压状态。
在一个实施例中，夹具工装2包括两个操作件22，两个操作件22分别连接于按压件23的长度方向的两端，可同时操纵两个操作件22迫使按压件23发生位移，以保持夹具工装2的平衡性。
在一个实施例中，连接板21和夹具25两者中的一者上设置有滑轨211，连接板21和夹具25两者中的另一者上设置有滑槽，滑槽和滑轨211滑动连接，如此可使夹具25可拆卸安装于连接板21，可根据需要更换夹具25的数量。
在一个实施例中，连接板21上设置有突出于其表面的滑轨211，每个夹具25的底部均设置有滑槽，多个夹具25通过多个滑槽滑动设置于滑轨211。
在一个实施例中，连接板21可拆卸连接于测试柜柜体1。连接板21的长度两侧分别连接有侧板24，使用螺纹件连接连接板21和该侧板24，使用螺纹件连接测试柜柜体1和该侧板24。
在一个实施例中，夹具工装2设置于测试柜柜体1的外侧，并且，软包锂电池批量测试设备包括多个夹具工装2，多个夹具工装2沿测试柜柜体1的高度方向依次间隔排列，如此可大批量地测试锂电池，进一步提高该测试设备的测试效率。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种软包锂电池批量测试设备，其特征在于：包括测试柜柜体和夹具工装；其中
所述夹具工装包括连接于所述测试柜柜体的连接板和依次间隔设置于所述连接板的多个夹具，以及按压件和操作件；
所述按压件位于所述多个夹具的上方并沿所述多个夹具的排布方向延伸；所述操作件铰接于所述测试柜柜体和所述连接板中的任一者上，所述操作件上远离其转动中心的一端连接于所述按压件并可驱动所述按压件靠近或远离所述多个夹具进而张开或闭合所述多个夹具。
2.如权利要求1所述的软包锂电池批量测试设备，其特征在于：所述操作件铰接于所述连接板。
3.如权利要求1或2所述的软包锂电池批量测试设备，其特征在于：所述操作件包括传动件和手动件；
所述传动件铰接于所述连接板且具有相对的第一端和第二端，所述第一端连接于所述按压件，所述第二端铰接于所述手动件；其中，所述传动件的转动平面与所述手动件的转动平面相互垂直；
所述手动件上远离所述第二端的端头用于抵接或卡接于所述连接板。
4.如权利要求3所述的软包锂电池批量测试设备，其特征在于：所述手动件上远离所述第二端的端头设置有沿所述手动件的转动平面延伸的卡接部，所述卡接部用于卡接于所述连接板的侧缘。
5.如权利要求1所述的软包锂电池批量测试设备，其特征在于：所述夹具工装包括两个所述操作件，两个所述操作件分别连接于所述按压件的长度方向的两端。
6.如权利要求1所述的软包锂电池批量测试设备，其特征在于：所述连接板和所述夹具两者中的一者上设置有滑轨，所述连接板和所述夹具两者中的另一者上设置有滑槽，所述滑槽和所述滑轨滑动连接。
7.如权利要求6所述的软包锂电池批量测试设备，其特征在于：所述连接板上设置有突出于其表面的所述滑轨，每个所述夹具的底部均设置有所述滑槽，多个所述夹具通过多个所述滑槽滑动设置于所述滑轨。
8.如权利要求1所述的软包锂电池批量测试设备，其特征在于：所述连接板可拆卸连接于所述测试柜柜体。
9.如权利要求1所述的软包锂电池批量测试设备，其特征在于：所述夹具工装设置于所述测试柜柜体的外侧。
10.如权利要求9所述的软包锂电池批量测试设备，其特征在于：所述软包锂电池批量测试设备包括多个所述夹具工装；并且
多个所述夹具工装沿所述测试柜柜体的高度方向依次间隔排列。
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| CN202022288053.1U CN213600745U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种软包锂电池批量测试设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113933709A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-14 | 宁波二黑科技有限公司 | 一种具有托举装置的锂电池充放电测试仪 |
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2020
- 2020-10-14 CN CN202022288053.1U patent/CN213600745U/zh active Active
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Legal Events
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