CN113933709A - 一种具有托举装置的锂电池充放电测试仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锂电池技术领域，公开一种具有托举装置的锂电池充放电测试仪，包括有：机柜，机柜中从上至下设有多个测试装置，且相邻两测试装置之间具有间隙；托举装置，可拆卸地设置在间隙中，托举装置包括有主体和设置在主体中的若干抽拉板，至少一块抽拉板上设有供锂电池放置的置放区；其中，托举装置具有展开状态和收折状态，且托举装置可在展开状态和收折状态之间切换，当托举装置处于收折状态时，主体及抽拉板均可收容于间隙中；当托举装置处于展开状态时，至少一块抽拉板可从间隙中伸出。本发明的优点在于，本测试仪的测试结果准确、安全性能高，且结构紧凑、使用方便。

Description

一种具有托举装置的锂电池充放电测试仪

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种具有托举装置的锂电池充放电测试仪。

背景技术

随着现在的国家能源战略的实施，铅酸电池、镍氢电池等逐渐被淘汰，太阳能电池、铝电池等技术又还不够成熟，而锂电池则以其容量密度大、循环寿命长等优势，成为了当今车用动力电池的最佳选择，对锂电池的研究也受到越来越多的研究者的关注。

对锂电池进行正常的电化学测试是进行锂电研究的基本任务，这些研究包括容量测试、内阻测试、漏电压测试、充放电曲线测试等等。现有市场上出现了很多的充放电测试设备，现有测试设备已经能满足锂电测试的基本要求，同时测试精度和测试技术相比以前也有了很大的提高。

对于圆柱型锂电池来说，可以通过直接夹持的方法来对电池进行测试，但是局限于夹具的尺寸要求，当超过或者低于可夹持尺寸范围时，就需要对圆柱型电池进行焊接镍片，通过导线外接测试。对于软包电池和方壳电池来说，由于没有与之匹配的夹具，也是需要外接导线对电池进行测试。

常用的充放电测试仪一般从上至下设有多个测试装置，电池可外接至该测试装置进行测试，但是如图1所示，针对充放电测试装置在机架上摆放位置比较高的测试仪器，其电池测试外接时，电池总需要垂在半空中，其安全性和测试的准确性得不到很好的保证；如图2所示，也可将电池放在地上进行测试，这样就需要很长的导线，导线变长，内阻也变大，也会导致测量的结果不准确；如图3所示，在测试装置前设置一个实验台进行测量，这样实验台占用了比较大的实验面积，而且还阻碍了下面几台充放电测试仪的正常使用。总之，现有的测试仪测试结果的准确性、安全性，以及占用空间不可兼顾。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题在于：提出一种测试结果准确、安全性能高，且结构紧凑的具有托举装置的锂电池充放电测试仪。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种具有托举装置的锂电池充放电测试仪，包括有：

机柜，所述机柜中从上至下设有多个测试装置，且相邻两所述测试装置之间具有间隙；

托举装置，可拆卸地设置在所述间隙中，所述托举装置包括有主体和设置在主体中的若干抽拉板，至少一块所述抽拉板上设有供锂电池放置的置放区；

其中，所述托举装置具有展开状态和收折状态，且托举装置可在所述展开状态和所述收折状态之间切换，当所述托举装置处于收折状态时，所述主体及抽拉板均可收容于所述间隙中；当所述托举装置处于展开状态时，至少一块所述抽拉板可从所述间隙中伸出。

进一步地，当所述托举装置处于收折状态时，所述抽拉板可收容于所述主体中。

进一步地，所述主体可前后移动地设置在所述间隙中，且主体的宽度小于所述机柜的宽度。

进一步地，若干所述抽拉板包括有依次设置的第一抽拉板和第二抽拉板，所述第一抽拉板可伸缩的设置在所述主体中，且第一抽拉板可收折于所述主体中；所述第二抽拉板可伸缩的设置在所述第一抽拉板中，且第二抽拉板可收折于所述第一抽拉板中。

进一步地，所述主体上设有第一插槽，所述第一抽拉板可伸缩地设置在所述第一插槽中；所述第一抽拉板上设有第二插槽，所述第二抽拉板可伸缩地设置在所述第二插槽中；且所述主体的厚度大于所述第一抽拉板的厚度，所述第一抽拉板的厚度大于所述第二抽拉板的厚度。

进一步地，还包括前限位件，所述前限位件设置在所述机柜的前侧，所述主体可抵于所述前限位件上，所述第一抽拉板和第二抽拉板可穿过所述前限位件从所述间隙中伸出。

进一步地，所述第二抽拉板上设有所述置放区，且所述置放区上设有用于定位导线的定位件。

进一步地，所述置放区设有绝缘层，所述测试装置上设有多个外接接口，所述置放区上设有多个用于安装所述定位件的安装结构，多个所述外接接口与多个所述安装结构一一对应，所述定位件可拆卸地设置在所述安装结构中，且每一所述安装结构包括有两安装槽。

进一步地，所述主体的两侧沿其顶部均设有一排上滑轮，所述主体的两侧沿其底部均设有一排下滑轮；

所述间隙中沿其顶部和底部均设有支撑臂，所述上滑轮活动地抵于所述间隙顶部的所述支撑臂上，所述下滑轮活动地抵于所述间隙底部的所述支撑臂上。

进一步地，还包括后限位件，所述后限位件设置在所述机柜的后侧，所述主体可抵于所述后限位件上。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

本发明中，在机柜的两测试装置之间的间隙中设有可拆卸地托举装置，托举装置与机柜可以一起制造，也可以在现有的老机柜中加装该托举装置，使用方便；在对锂电池进行充放电外接测试时，第一抽拉板以及第二抽拉板从主体中抽拉出(即托举装置处于展开状态)，第一抽拉板以及第二抽拉板从间隙中凸伸出来，以方便在第二抽拉板的置放区上放置锂电池，将锂电池支撑起来，可有效解决在锂电池进行充放电外接测试时出现悬空的情况或者连接导线过长的情况或者托举结构复杂而干涉其他测试装置使用的情况，当不需要使用托举装置时，可以将托举装置整体收容与间隙中(即托举装置处于收折状态)，不额外占用机柜外的其他空间，使得本测试仪同时兼顾测试结果准确、使用安全，且占用空间。在多个间隙中均设置托举装置，可同时在多层的测试装置处进行锂电池的充放电测试。

本发明中，置放区进行了绝缘处理，在锂电池放置在置放区后，进行充放电测试时，可有效防止锂电池在其上测试时发生事故而导致火灾的情况；由于每个测试装置包括了多个外接接口，锂电池通过导线与外接接口连通，进行充放电测试，在置放区上设置了与外接接口一一对应的安装结构，即一外接接口对应与两个安装槽，定位件可拆卸地设置在安装槽中，可通过定位件将导线进行定位，当多个锂电池同时进行充放电测试时，防止其导线相互连接、导通，造成短路的情况，安全性能高。前限位件的设置，既保证第一抽拉板和第二抽拉板可以顺利抽出，有保证能限制主体抽出过度，而出现托举装置从间隙中脱离的情况。主体两侧的上滑轮和下滑轮，与机柜本身上具有的支撑臂(支撑测试装置)配合，可沿着支撑臂移动，不需要再额外为上滑轮和下滑轮配置导轨，即抽即用。

附图说明

图1为电池悬空测试时的结构示意图；

图2为电池垂地测量时的结构示意图；

图3为增加实验台对电池进行测量时的结构示意图；

图4为本发明充放电测试仪的结构示意图；

图5为图4的背侧示意图；

图6为图4中托举装置收折时的结构示意图；

图7为托举装置的结构示意图；

图8为图7另一视角的结构示意图。

图中，

1、机柜；10、总开关；100、导线；

2、测试装置；20、间隙；21、外接接口；22、次级开关；200、锂电池；201、支撑臂；

3、托举装置；30、主体；301、第一插槽；302、上滑轮；303、下滑轮；31、第一抽拉板；311、第二插槽；32、第二抽拉板；320、置放区；321、安装槽；

4、前限位件；

5、后限位件；

6、定位件。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图4-图8所示，一种具有托举装置的锂电池充放电测试仪，包括有：机柜1，测试装置2，托举装置3，前限位件4，后限位件5和定位件6。

机柜1，所述机柜1中从上至下设有多个测试装置2，且相邻两所述测试装置2之间具有间隙20；作为一种应用比较广泛的测试仪，一般从上至下设有多层，可在各层对电池进行充放电测试各个测试装置2之间相互隔开，避免直接接触，保证用电安全。托举装置3，可拆卸地设置在所述间隙20中，所述托举装置3包括有主体30和设置在主体30中的若干抽拉板，至少一块所述抽拉板上设有供锂电池200放置的置放区320；并不限于在一块抽拉板上设置置放区320，也可根据实际需要，在每块抽拉板上均设置该置放区320。其中，所述托举装置3具有展开状态和收折状态，且托举装置3可在所述展开状态和所述收折状态之间切换，当所述托举装置3处于收折状态时，所述主体30及抽拉板均可收容于所述间隙20中；当所述托举装置3处于展开状态时，至少一块所述抽拉板可从所述间隙20中伸出。具体地，当所述托举装置3处于收折状态时，所述抽拉板可收容于所述主体30中，即本身多块抽拉板就可收容至主体30中，而主体30又可收容至间隙20中，也就是主体和抽拉板均可收容至间隙20中。所述主体30可前后移动地设置在所述间隙20中，且主体30的宽度小于所述机柜1的宽度，保证托举装置3可以完全收容于间隙20中。

需要解释地是，如图4-图5所示，示意的为托举装置3处于展开状态，当需要在抽拉板上放置锂电池200进行外接充放电测试时，将抽拉板拉出，从所述间隙20中凸伸出，在置放区320上放置锂电池。如图6所示，示意的为托举装置3处于收折状态，当不需要进行外接充放电测试时，直接将这个托举装置3收容至间隙20中，其不占用其他空间，有效节约空间，且使用方便。

如图4和图7-图8所示，若干所述抽拉板包括有依次设置的第一抽拉板31和第二抽拉板32，即抽拉板总共有两块，但其并不限于为两块，还可以为一块或者更多块。所述第一抽拉板31可伸缩的设置在所述主体30中，且第一抽拉板31可收折于所述主体30中；所述第二抽拉板32可伸缩的设置在所述第一抽拉板31中，且第二抽拉板32可收折于所述第一抽拉板31中。具体地，所述主体30上设有第一插槽301，所述第一抽拉板31可伸缩地设置在所述第一插槽301中；所述第一抽拉板31上设有第二插槽311，所述第二抽拉板32可伸缩地设置在所述第二插槽311中，三者形成类似折叠天线或折叠鱼竿的结构；且所述主体30的厚度大于所述第一抽拉板31的厚度，所述第一抽拉板31的厚度大于所述第二抽拉板32的厚度。即从主体30、第一抽拉板31和第二抽拉板32，其厚度逐渐变薄，保证第二抽拉板32和第一抽拉板31可以依次完成收折，在托举装置3处于收折状态时，托举装置3的外形大小，就是主体30的大小，使得空间利用率尽可能大，不多占用机柜1的空间。在工作过程中，在机柜1的两测试装置2之间的间隙20中设有可拆卸地托举装置3，托举装置3与机柜1可以一起制造，也可以在现有的老机柜1中加装该托举装置3，使用方便，且现有测试仪的升级简单，即这种对电池的抽拉板式托举装置3可以和充放电设备一起生产制造，一起安装在机柜1上，也可以在充放电测试仪已成型的基础上进行额外添加，不会破坏机柜原有的结构。在对锂电池200进行充放电外接测试时，第一抽拉板31以及第二抽拉板32从主体30中抽拉出(即托举装置3处于展开状态)，第一抽拉板31以及第二抽拉板32从间隙20中凸伸出来，以方便在第二抽拉板32的置放区320上放置锂电池200，将锂电池200支撑起来，可有效解决在锂电池200进行充放电外接测试时出现悬空的情况(如图1所示)或者连接导线100过长的情况(如图2所示)或者托举结构复杂而干涉其他测试装置2使用的情况(如图3所示)，当不需要使用托举装置3时，可以将托举装置3整体收容与间隙20中(即托举装置3处于收折状态)，不额外占用机柜1外的其他空间，使得本测试仪同时兼顾测试结果准确、使用安全，且占用空间。在多个间隙20中均设置托举装置3，可同时在多层的测试装置2处进行锂电池200的充放电测试。

优选地，如图4-图5所示，测试仪还包括前限位件4，所述前限位件4设置在所述机柜1的前侧，所述主体30可抵于所述前限位件4上，所述第一抽拉板31和第二抽拉板32可穿过所述前限位件4从所述间隙20中伸出。在使用过程中，前限位件4的设置，既保证第一抽拉板31和第二抽拉板32可以顺利抽出，有保证能限制主体30抽出过度，而出现托举装置3从间隙20中脱离的情况。测试仪还包括后限位件5，所述后限位件5设置在所述机柜1的后侧，所述主体30可抵于所述后限位件5上，后限位件5防止在抽拉托举装置3的过程中，托举装置3从机柜1的背侧脱离出来。

如图4和图7所示，在所述第二抽拉板32上设有所述置放区320，所述置放区320设有绝缘层，需要解释地是，该绝缘层可以是对第二抽拉板32进行绝缘处理，也可以是本身第二抽拉板32就是绝缘材质制成的，也可以是在第二抽拉板32上盖设绝缘部件，保证在锂电池200放置在置放区320后，进行充放电测试时，可有效防止锂电池200在其上测试时发生事故而导致火灾的情况。

其中，所述置放区320上设有用于定位导线100的定位件6，其中，所述测试装置2上设有多个外接接口21，所述置放区320上设有多个用于安装所述定位件6的安装结构，多个所述外接接口21与多个所述安装结构一一对应，所述定位件6可拆卸地设置在所述安装结构中，且每一所述安装结构包括有两安装槽321，即每一个外接接口21与两个所述安装槽321对应，安装槽321的总数量是外接接口21总数量的两倍。在实际使用过程中，由于每个测试装置2包括了多个外接接口21，锂电池200通过导线100与外接接口21连通，进行充放电测试，在置放区320上设置了与外接接口21一一对应的安装结构，可对每个安装结构进行数字标记，即一外接接口21对应与两个安装槽321，定位件6可拆卸地设置在安装槽321中，可通过定位件6将导线100进行定位，当多个锂电池200同时进行充放电测试时，定位件6可将导线100定位，相互隔开，防止导线100相互连接、导通，造成短路的情况，安全性能高，当需要使托举装置3收折时，可以将定位件6从安装槽321中抽出，防止定位件6对将第二抽拉板32收折至第一抽拉板31中形成干涉。

如图5和图7-图8所示，所述主体30的两侧沿其顶部均设有一排上滑轮302，所述主体30的两侧沿其底部均设有一排下滑轮303；所述间隙20中沿其顶部和底部均设有支撑臂201，所述上滑轮302活动地抵于所述间隙20顶部的所述支撑臂201上，所述下滑轮303活动地抵于所述间隙20底部的所述支撑臂201上。主体30两侧的上滑轮302和下滑轮303，与机柜1本身上具有的支撑臂201配合，可沿着支撑臂201移动，不需要再额外为上滑轮302和下滑轮303配置导轨。

本方案中，抽拉板的长度是可以根据实际的需要自行调节的，这样锂电池200就不用垂在半空之中，同时也不需要很长的导线100来测试电池。在使用过程中，先打开总开关10，后打开相应层的次级开关22，当遇到圆柱型电池夹具不符合尺寸的圆柱型电池或者软包和方壳电池时，使用外接接口21进行测试。先将主体30通过上滑轮302和下滑轮303从初始状态移动至适当位置，然后将主体20中的第一抽拉板31抽出，然后将第二抽拉板32从第一抽拉板31中抽出，根据实际的需要将第一抽拉板31和第二抽拉板32调节到确定的位置并固定，用第二抽拉板32对电池进行托举。通过导线100将锂电池200和外接接口21连接起来，锂电池200放置在第二抽拉板32上，同时通过定位件6将导线100进行定位，对锂电池200进行测试。当测试完成后，可以将抽拉板依次收折至主体30中，主体30通过上滑轮302和下滑轮303滑动至原始位置，依次关闭测试仪的次级开关22和总开关10。本测试仪的测试结果准确、测试安全性能高，且结构紧凑、使用方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种具有托举装置的锂电池充放电测试仪，其特征在于，包括有：

机柜，所述机柜中从上至下设有多个测试装置，且相邻两所述测试装置之间具有间隙；

托举装置，可拆卸地设置在所述间隙中，所述托举装置包括有主体和设置在主体中的若干抽拉板，至少一块所述抽拉板上设有供锂电池放置的置放区；

其中，所述托举装置具有展开状态和收折状态，且托举装置可在所述展开状态和所述收折状态之间切换，当所述托举装置处于收折状态时，所述主体及抽拉板均可收容于所述间隙中；当所述托举装置处于展开状态时，至少一块所述抽拉板可从所述间隙中伸出。

2.根据权利要求1所述的一种具有托举装置的锂电池充放电测试仪，其特征在于，当所述托举装置处于收折状态时，所述抽拉板可收容于所述主体中。

3.根据权利要求1所述的一种具有托举装置的锂电池充放电测试仪，其特征在于，所述主体可前后移动地设置在所述间隙中，且主体的宽度小于所述机柜的宽度。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种具有托举装置的锂电池充放电测试仪，其特征在于，若干所述抽拉板包括有依次设置的第一抽拉板和第二抽拉板，所述第一抽拉板可伸缩的设置在所述主体中，且第一抽拉板可收折于所述主体中；所述第二抽拉板可伸缩的设置在所述第一抽拉板中，且第二抽拉板可收折于所述第一抽拉板中。

5.根据权利要求4所述的一种具有托举装置的锂电池充放电测试仪，其特征在于，所述主体上设有第一插槽，所述第一抽拉板可伸缩地设置在所述第一插槽中；所述第一抽拉板上设有第二插槽，所述第二抽拉板可伸缩地设置在所述第二插槽中；且所述主体的厚度大于所述第一抽拉板的厚度，所述第一抽拉板的厚度大于所述第二抽拉板的厚度。

6.根据权利要求5所述的一种具有托举装置的锂电池充放电测试仪，其特征在于，还包括前限位件，所述前限位件设置在所述机柜的前侧，所述主体可抵于所述前限位件上，所述第一抽拉板和第二抽拉板可穿过所述前限位件从所述间隙中伸出。

7.根据权利要求4所述的一种具有托举装置的锂电池充放电测试仪，其特征在于，所述第二抽拉板上设有所述置放区，且所述置放区上设有用于定位导线的定位件。

8.根据权利要求7所述的一种具有托举装置的锂电池充放电测试仪，其特征在于，所述置放区设有绝缘层，所述测试装置上设有多个外接接口，所述置放区上设有多个用于安装所述定位件的安装结构，多个所述外接接口与多个所述安装结构一一对应，所述定位件可拆卸地设置在所述安装结构中，且每一所述安装结构包括有两安装槽。

9.根据权利要求1所述的一种具有托举装置的锂电池充放电测试仪，其特征在于，所述主体的两侧沿其顶部均设有一排上滑轮，所述主体的两侧沿其底部均设有一排下滑轮；

所述间隙中沿其顶部和底部均设有支撑臂，所述上滑轮活动地抵于所述间隙顶部的所述支撑臂上，所述下滑轮活动地抵于所述间隙底部的所述支撑臂上。

10.根据权利要求6所述的一种具有托举装置的锂电池充放电测试仪，其特征在于，还包括后限位件，所述后限位件设置在所述机柜的后侧，所述主体可抵于所述后限位件上。

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