CN112710962A - 智能电池测试设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种智能电池测试设备，包括可拆装机柜、多通道电源测试系统、单元抽屉结构、配电控制器，所述可拆装机柜整体上下部位采用多层多通道电源测试系统组合，所述可拆装机柜中间层位配置多层单元抽屉结构，所述可拆装机柜顶层安装独立配电控制器，本发明的有益效果在于：通过智能电池测试设备中的多元化抽屉结构，与人体实际操作相结合；提高生产实验效率并能够同时对大批量的电池进行测试，解决目前电池的测试时，无法通过单一设备针对多规格、大批量电池的问题；智能电池测试设备上设有多通道电源测试系统，设计巧妙，操作安全，便于安装维护，占地空间小，电路集合度高，散热效率高，应用场景灵活。

Description

智能电池测试设备

【技术领域】

本发明涉及一种电池测试技术领域，尤其涉及一种智能电池测试设备。

【背景技术】

现有的电池测试设备的检测数量少，且检测范围小，因此现有的电池测试装置还仅仅只能满足小批量或者单一规格电池的生产检测需求，不同规格的电池在进行测试时，单一设备由于针对的检测范围较小，无法满足多种电池的检测需求与范围，从而降低了电池的检测效率。

【发明内容】

本发明的目的在于解决现有的电池测试设备的检测数量少，且检测范围小，因此现有的电池测试装置还仅仅只能满足小批量或者单一规格电池的生产检测需求，不同规格的电池在进行测试时，单一设备由于针对的检测范围较小，无法满足多种电池的检测需求与范围，从而降低了电池的检测效率的不足而提供的一种新型的智能电池测试设备。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种智能电池测试设备，包括可拆装机柜、多通道电源测试系统、单元抽屉结构、配电控制器，所述可拆装机柜整体上下部位采用多层多通道电源测试系统组合，所述可拆装机柜中间层位配置多层单元抽屉结构，所述可拆装机柜顶层安装独立配电控制器。

进一步地，所述可拆装机柜包括底板、支架梁、顶盖，所述底板上设有多个可拆卸的支架梁，所述支架梁顶部设有顶盖，所述支架梁上下部位设有用于安装电源测试安装位，所述电源测试安装位上设有若干个可拆卸的多通道电源测试系统，所述支架梁中部设有用于安装单元抽屉安装位，所述单元抽屉安装位上设有若干个可拆卸的单元抽屉结构，所述支架梁顶层设有用于安装配电控制安装位，所述配电控制安装位上设有配电控制器。

进一步地，所述支架梁包括第一支架梁、第二支架梁、第三支架梁、第四支架梁、连接件、侧面板，所述第一支架梁与所述第二支架梁之间通过连接件可拆卸连接，所述第三支架梁与所述第四支架梁之间也通过连接件可拆卸连接，所述第一支架梁与所述第二支架梁之间外侧面设有可拆卸的侧面板，所述第三支架梁与所述第四支架梁之间外侧面设有可拆卸的侧面板，所述连接件上设有滑轨。

进一步地，所述底板底部若干个万向轮。

进一步地，所述多通道电源测试系统包括壳体、安装板、控制开关、数码显示屏、控制面板、节能逆变器装置、温度/通讯板、变压器、风扇模块、XWJ控制板、电压电流端子接口、温度接口、通讯接口、通道灯接口、网口接口、插座，所述壳体正面设有控制面板，所述控制面板上设有控制开关，所述控制开关一侧设有数码显示屏，所述壳体内部设有安装板，所述安装板上设有节能逆变器装置，所述节能逆变器装置一侧设有温度/通讯板，所述温度/通讯板一侧设有变压器，所述温度/通讯板前方设有若干个风扇模块，所述风扇模块前方设有若干个XWJ控制板，所述壳体背面设有若干个电压电流端子接口，所述电压电流端子接口上方设有温度接口，所述电压电流端子接口一侧设有通讯接口，所述通讯接口一侧设有通道灯接口，所述通道灯接口一侧设有网口接口，所述网口接口一侧设有插座，所述控制开关与所述数码显示屏、节能逆变器装置、温度/通讯板、变压器、风扇模块、电压电流端子接口、温度接口、通讯接口、通道灯接口、网口接口、插座电连接。

进一步地，所述壳体包括下壳体、上盖体，所述下壳体上方设有上盖体。

进一步地，所述控制面板包括面板、控制电路板、控制开关安装位、数码显示屏安装位、单通道指示灯、把手，所述面板两侧设有把手，所述面板上设有若干散热孔，所述面板内侧壁设有控制电路板，所述面板左侧设有控制开关安装位，所述控制开关安装位内设有控制开关，所述控制开关安装位一侧设有数码显示屏安装位，所述数码显示屏安装位内设有数码显示屏，所述数码显示屏安装位一侧设有若干个单通道指示灯，所述控制电路板与所述控制开关、数码显示屏、单通道指示灯电连接。

进一步地，所述节能逆变器装置包括节能逆变器壳体、节能逆变器、节能逆变器风扇、节能逆变器指示灯、节能逆变器接线柱，所述节能逆变器壳体内设有节能逆变器，所述节能逆变器壳体前端设有节能逆变器风扇，所述节能逆变器风扇一侧设有节能逆变器指示灯，所述节能逆变器壳体后端设有若干个节能逆变器接线柱。

进一步地，所述单元抽屉结构包括抽屉支架、转接电池测试抽屉、坦克链走线通道，所述抽屉支架上设有转接电池测试抽屉，所述抽屉支架与所述转接电池测试抽屉之间设有坦克链走线通道；

所述抽屉支架包括第一固定板、第二固定板、横板，所述第一固定板与所述第二固定板之间设有横板，所述第一固定板、第二固定板外侧面设有滑块，所述滑块安装在滑轨上，抽屉支架可以在滑轨前后移动，所述第一固定板、第二固定板内侧壁设有滑槽；

所述转接电池测试抽屉包括第一转接电池固定板、第二转接电池固定板、转接电池安装板、多通道转接电池指示灯，所述第一转接电池固定板、第二转接电池固定板外侧设有滑轨，所述第一转接电池固定板、第二转接电池固定板外侧的滑轨位于所述第一固定板、第二固定板内侧壁的滑槽内，并且转接电池测试抽屉可以在滑槽内前后移动，所述第一转接电池固定板、第二转接电池固定板后端设有转接电池安装板，所述转接电池安装板上设有若干个多通道转接端子，所述第一转接电池固定板、第二转接电池固定板前端设有若干个多通道转接电池指示灯，所述坦克链走线通道一端与所述横板连接，所述坦克链走线通道另一端与所述转接电池安装板连接，所述横板上安装坦克链走线通道的对应处设有进线口，所述转接电池安装板上安装坦克链走线通道的对应处设有出线口。

进一步地，所述配电控制器包括配电控制面板、空气开关，所述配电控制面板上设有若干个空气开关。

本发明的有益效果在于：

(1)智能电池测试装置结构简单，功能多样，操作简单，造型美观大方，降低了生产成本，也节省了电池测试的时间；

(2)通过智能电池测试装置中的多层可拆装机柜结构，能够同时对大批量的电池进行测试，解决目前电池的测试时，无法通过单一设备针对多规格、大批量电池的问题；

(3)智能电池测试装置上设有多通道电源测试系统，多通道电源测试系统能同时对多个电池进行检测，各个通道的转接端子彼此独立，一个通道对应检测一个电池，当需要检测时，只需将电池测试夹具插入一个转接端子，另一端连接电池即可，多通道单元机箱设计巧妙，占地空间小，电路集合度高，散热效率高，应用场景灵活；

(4)智能电池测试装置上还设有多元化的单元抽屉结构，与人体实际操作相结合；通过多元化的单元抽屉结构可以将需要测试的电池藏入到转接电池测试抽屉内测试，避免了工作人员触碰到测试部位，而且将电池水平固定在抽屉上，可以在测试电池时保证电池处于端平的状态，提高了测试的效率和精准度；

(5)抽屉支架与转接电池测试抽屉之间设有坦克链走线通道，坦克链走线通道可以极大程度的改善走线效果，坦克链走线通道结构具有运动特性，通过抽屉支架与转接电池测试抽屉之间的坦克链走线通道相对运动，来实现线缆的运动，避免线缆因外在运动而受到破坏，起到保护线缆的作用。

【附图说明】

图1为本发明智能电池测试设备结构示意图；

图2为本发明智能电池测试设备正视结构示意图；

图3为本发明智能电池测试设备打开单元抽屉结构结构示意图；

图4为本发明多通道电源测试系统结构示意图；

图5为本发明多通道电源测试系统爆炸结构示意图；

图6为本发明单元抽屉结构结构示意图；

图7为本发明单元抽屉结构打开转接电池测试抽屉结构示意图；

附图标记：1、可拆装机柜；11、底板；110、万向轮；12、支架梁；120、第一支架梁；121、第二支架梁；122、第三支架梁；123、连接件；124、侧面板；13、顶盖；2、多通道电源测试系统；201、壳体；2010、下壳体；2011、上盖体；202、安装板；203、控制开关；204、数码显示屏；205、控制面板；2050、面板；2051、控制电路板；2052、控制开关安装位；2053、数码显示屏安装位；2054、单通道指示灯；2055、散热孔；2056、把手；206、节能逆变器装置；2060、节能逆变器壳体；2061、节能逆变器；2062、节能逆变器风扇；2063、节能逆变器指示灯；2064、节能逆变器接线柱；207、温度/通讯板；208、变压器；209、风扇模块；210、XWJ控制板；211、电压电流端子接口；212、温度接口；213、通讯接口；214、通道灯接口；215、网口接口；216、插座；3、单元抽屉结构；31、抽屉支架；310、第一固定板；311、第二固定板；312、横板；313、滑块；314、滑槽；32、转接电池测试抽屉；320、第一转接电池固定板；321、第二转接电池固定板；322、转接电池安装板；323、多通道转接电池指示灯；324、滑轨；325、多通道转接端子；33、坦克链走线通道；4、配电控制器；41、配电控制面板；42、空气开关。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步描述：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种智能电池测试设备，包括可拆装机柜1、多通道电源测试系统2、单元抽屉结构3、配电控制器4，所述可拆装机柜1整体上下部位采用多层多通道电源测试系统2组合，所述可拆装机柜1中间层位配置多层单元抽屉结构3，所述可拆装机柜1顶层安装独立配电控制器4。

优选地，所述可拆装机柜1包括底板11、支架梁12、顶盖13，所述底板11上设有多个可拆卸的支架梁12，所述支架梁12顶部设有顶盖13，所述支架梁12上下部位设有用于安装电源测试安装位，所述电源测试安装位上设有若干个可拆卸的多通道电源测试系统2，所述支架梁中部设有用于安装单元抽屉安装位，所述单元抽屉安装位上设有若干个可拆卸的单元抽屉结构3，所述支架梁顶层设有用于安装配电控制安装位，所述配电控制安装位上设有配电控制器4。

优选地，所述支架梁12包括第一支架梁120、第二支架梁121、第三支架梁122、第四支架梁、连接件123、侧面板124，所述第一支架梁120与所述第二支架梁121之间通过连接件123可拆卸连接，所述第三支架梁122与所述第四支架梁之间也通过连接件123可拆卸连接，所述第一支架梁120与所述第二支架梁121之间外侧面设有可拆卸的侧面板124，所述第三支架梁122与所述第四支架梁之间外侧面设有可拆卸的侧面板124，所述连接件123上设有滑轨。

优选地，所述底板11底部若干个万向轮110。

优选地，所述多通道电源测试系统2包括壳体201、安装板202、控制开关203、数码显示屏204、控制面板205、节能逆变器装置206、温度/通讯板207、变压器208、风扇模块209、XWJ控制板210、电压电流端子接口211、温度接口212、通讯接口213、通道灯接口214、网口接口215、插座216，所述壳体201正面设有控制面板205，所述控制面板205上设有控制开关203，所述控制开关203一侧设有数码显示屏204，所述壳体201内部设有安装板202，所述安装板202上设有节能逆变器装置206，所述节能逆变器装置206一侧设有温度/通讯板207，所述温度/通讯板207一侧设有变压器208，所述温度/通讯板207前方设有若干个风扇模块209，所述风扇模块209前方设有若干个XWJ控制板210，所述壳体201背面设有若干个电压电流端子接口211，所述电压电流端子接口211上方设有温度接口212，所述电压电流端子接口211一侧设有通讯接口213，所述通讯接口213一侧设有通道灯接口214，所述通道灯接口214一侧设有网口接口215，所述网口接口215一侧设有插座216，所述控制开关203与所述数码显示屏204、节能逆变器装置206、温度/通讯板207、变压器208、风扇模块209、电压电流端子接口211、温度接口212、通讯接口213、通道灯接口214、网口接口215、插座216电连接。

优选地，所述壳体201包括下壳体2010、上盖体2011，所述下壳体2010上方设有上盖体2011。

优选地，所述控制面板205包括面板2050、控制电路板2051、控制开关安装位2052、数码显示屏安装位2053、单通道指示灯2054、散热孔2055、把手2056，所述面板2050两侧设有把手2056，所述面板2050上设有若干散热孔2055，所述面板2050内侧壁设有控制电路板2051，所述面板2050左侧设有控制开关安装位2052，所述控制开关安装位2052内设有控制开关203，所述控制开关安装位2052一侧设有数码显示屏安装位2053，所述数码显示屏安装位2053内设有数码显示屏204，所述数码显示屏安装位2053一侧设有若干个单通道指示灯2054，所述控制电路板2051与所述控制开关203、数码显示屏204、单通道指示灯2054电连接。

优选地，所述节能逆变器装置206包括节能逆变器壳体2060、节能逆变器2061、节能逆变器风扇2062、节能逆变器指示灯2063、节能逆变器接线柱2064，所述节能逆变器壳体2060内设有节能逆变器2061，所述节能逆变器壳体2060前端设有节能逆变器风扇2062，所述节能逆变器风扇2062一侧设有节能逆变器指示灯2063，所述节能逆变器壳体2060后端设有若干个节能逆变器接线柱2064。

优选地，所述单元抽屉结构3包括抽屉支架31、转接电池测试抽屉32、坦克链走线通道33，所述抽屉支架31上设有转接电池测试抽屉32，所述抽屉支架31与所述转接电池测试抽屉32之间设有坦克链走线通道33；

所述抽屉支架31包括第一固定板310、第二固定板311、横板312，所述第一固定板310与所述第二固定板311之间设有横板312，所述第一固定板310、第二固定板311外侧面设有滑块313，所述滑块313安装在滑轨上，抽屉支架31可以在滑轨前后移动，所述第一固定板310、第二固定板311内侧壁设有滑槽314；

所述转接电池测试抽屉32包括第一转接电池固定板320、第二转接电池固定板321、转接电池安装板322、多通道转接电池指示灯323，所述第一转接电池固定板320、第二转接电池固定板321外侧设有滑轨324，所述第一转接电池固定板320、第二转接电池固定板324外侧的滑轨324位于所述第一固定板310、第二固定板311内侧壁的滑槽314内，并且转接电池测试抽屉32可以在滑槽314内前后移动，所述第一转接电池固定板320、第二转接电池固定板321后端设有转接电池安装板322，所述转接电池安装板322上设有若干个多通道转接端子325，所述第一转接电池固定板320、第二转接电池固定板324前端设有若干个多通道转接电池指示灯323，所述坦克链走线通道33一端与所述横板312连接，所述坦克链走线通道33另一端与所述转接电池安装板322连接；

所述横板312上安装坦克链走线通道的对应处设有进线口，所述转接电池安装板322安装坦克链走线通道33的对应处设有出线口。

优选地，所述配电控制器4包括配电控制面板41、空气开关42，所述配电控制面板41上设有若干个空气开关42。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种智能电池测试设备，其特征在于：包括可拆装机柜、多通道电源测试系统、单元抽屉结构、配电控制器，所述可拆装机柜整体上下部位采用多层多通道电源测试系统组合，所述可拆装机柜中间层位配置多层单元抽屉结构，所述可拆装机柜顶层安装独立配电控制器。

2.根据权利要求1所述的智能电池测试设备，其特征在于：所述可拆装机柜包括底板、支架梁、顶盖，所述底板上设有多个可拆卸的支架梁，所述支架梁顶部设有顶盖，所述支架梁上下部位设有用于安装电源测试安装位，所述电源测试安装位上设有若干个可拆卸的多通道电源测试系统，所述支架梁中部设有用于安装单元抽屉安装位，所述单元抽屉安装位上设有若干个可拆卸的单元抽屉结构，所述支架梁顶层设有用于安装配电控制安装位，所述配电控制安装位上设有配电控制器。

3.根据权利要求2所述的智能电池测试设备，其特征在于：所述支架梁包括第一支架梁、第二支架梁、第三支架梁、第四支架梁、连接件、侧面板，所述第一支架梁与所述第二支架梁之间通过连接件可拆卸连接，所述第三支架梁与所述第四支架梁之间也通过连接件可拆卸连接，所述第一支架梁与所述第二支架梁之间外侧面设有可拆卸的侧面板，所述第三支架梁与所述第四支架梁之间外侧面设有可拆卸的侧面板，所述连接件上设有滑轨。

4.根据权利要求2所述的智能电池测试设备，其特征在于：所述底板底部若干个万向轮。

5.根据权利要求1所述的智能电池测试设备，其特征在于：所述多通道电源测试系统包括壳体、安装板、控制开关、数码显示屏、控制面板、节能逆变器装置、温度/通讯板、变压器、风扇模块、XWJ控制板、电压电流端子接口、温度接口、通讯接口、通道灯接口、网口接口、插座，所述壳体正面设有控制面板，所述控制面板上设有控制开关，所述控制开关一侧设有数码显示屏，所述壳体内部设有安装板，所述安装板上设有节能逆变器装置，所述节能逆变器装置一侧设有温度/通讯板，所述温度/通讯板一侧设有变压器，所述温度/通讯板前方设有若干个风扇模块，所述风扇模块前方设有若干个XWJ控制板，所述壳体背面设有若干个电压电流端子接口，所述电压电流端子接口上方设有温度接口，所述电压电流端子接口一侧设有通讯接口，所述通讯接口一侧设有通道灯接口，所述通道灯接口一侧设有网口接口，所述网口接口一侧设有插座，所述控制开关与所述数码显示屏、节能逆变器装置、温度/通讯板、变压器、风扇模块、电压电流端子接口、温度接口、通讯接口、通道灯接口、网口接口、插座电连接。

6.根据权利要求5所述的智能电池测试设备，其特征在于：所述壳体包括下壳体、上盖体，所述下壳体上方设有上盖体。

7.根据权利要求5所述的智能电池测试设备，其特征在于：所述控制面板包括面板、控制电路板、控制开关安装位、数码显示屏安装位、单通道指示灯、把手，所述面板两侧设有把手，所述面板上设有若干散热孔，所述面板内侧壁设有控制电路板，所述面板左侧设有控制开关安装位，所述控制开关安装位内设有控制开关，所述控制开关安装位一侧设有数码显示屏安装位，所述数码显示屏安装位内设有数码显示屏，所述数码显示屏安装位一侧设有若干个单通道指示灯，所述控制电路板与所述控制开关、数码显示屏、单通道指示灯电连接。

8.根据权利要求5所述的智能电池测试设备，其特征在于：所述节能逆变器装置包括节能逆变器壳体、节能逆变器、节能逆变器风扇、节能逆变器指示灯、节能逆变器接线柱，所述节能逆变器壳体内设有节能逆变器，所述节能逆变器壳体前端设有节能逆变器风扇，所述节能逆变器风扇一侧设有节能逆变器指示灯，所述节能逆变器壳体后端设有若干个节能逆变器接线柱。

9.根据权利要求1所述的智能电池测试装置，其特征在于：所述单元抽屉结构包括抽屉支架、转接电池测试抽屉、坦克链走线通道，所述抽屉支架上设有转接电池测试抽屉，所述抽屉支架与所述转接电池测试抽屉之间设有坦克链走线通道；

所述抽屉支架包括第一固定板、第二固定板、横板，所述第一固定板与所述第二固定板之间设有横板，所述第一固定板、第二固定板外侧面设有滑块，所述滑块安装在滑轨上，抽屉支架可以在滑轨前后移动，所述第一固定板、第二固定板内侧壁设有滑槽；

所述转接电池测试抽屉包括第一转接电池固定板、第二转接电池固定板、转接电池安装板、多通道转接电池指示灯，所述第一转接电池固定板、第二转接电池固定板外侧设有滑轨，所述第一转接电池固定板、第二转接电池固定板外侧的滑轨位于所述第一固定板、第二固定板内侧壁的滑槽内，并且转接电池测试抽屉可以在滑槽内前后移动，所述第一转接电池固定板、第二转接电池固定板后端设有转接电池安装板，所述转接电池安装板上设有若干个多通道转接端子，所述第一转接电池固定板、第二转接电池固定板前端设有若干个多通道转接电池指示灯，所述走线通道一端与所述横板连接，所述走线通道另一端与所述转接电池安装板连接，所述横板上安装坦克链走线通道的对应处设有进线口，所述转接电池安装板上安装坦克链走线通道的对应处设有出线口。

10.根据权利要求1所述的智能电池测试设备，其特征在于：所述配电控制器包括配电控制面板、空气开关，所述配电控制面板上设有若干个空气开关。

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