CN211614728U - 一种用于锂离子电池模组外壳焊接的夹具工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于锂离子电池模组外壳焊接的夹具工装,包括底座、电池模组承载台、压紧机构、定位机构和保护气体系统,电池模组承载台固定在底座上,压紧机构垂直固定在底座上,压紧机构包括顶部肘夹、横向肘夹、横向压板、纵向肘夹和纵向压板,定位机构垂直固定在底座上,定位机构包括横向定位板、纵向定位板,保护气体系统包括保护气体入口和铜压板,保护气体入口设置在底座上,铜压板上设置有保护气体气路及保护气体出口且与保护气体入口相通。本实用新型提供的夹具工装,可在焊接前,对电池模组和外壳进行压紧,防止焊接面不平整。通过采用多面压紧,使焊接时电池模组和外壳是压紧状态,保证了焊接的最终效果,而且操作简便,可极大的提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电池制造技术领域,尤其涉及一种用于锂离子电池模组外壳焊接的夹具工装 。
背景技术
当前一些研发型的电池企业由于开发电芯品种较多,型号规格各异,动力电池需求日益增强。对于锂离子电池模组外壳的焊接工序来说,由于电池模组的规格较多,且对于外壳的焊接强度和质量的要求也越来越高。
现有方式存在锂离子电池模组与外壳在采用高功率焊接机焊接前,因接触不紧密,导致焊接面不平整,从而影响最终的焊接质量。
发明内容
本实用新型提供了一种用于锂离子电池模组外壳焊接的夹具工装,旨在解决在采用高功率焊接机焊接的情况下,因锂离子电池模组与外壳接触不紧密,导致焊接面不平整,影响最终的焊接质量的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型提供了一种用于锂离子电池模组外壳焊接的夹具工装,包括底座、电池模组承载台、压紧机构、定位机构和保护气体系统,电池模组承载台固定在底座上,压紧机构垂直固定在底座上,压紧机构包括顶部肘夹、横向肘夹、横向压板、纵向肘夹和纵向压板,横向肘夹、纵向肘夹和顶部肘夹都包括手柄、固定端和伸缩端,横向肘夹和纵向肘夹的固定端与底座固定,横向肘夹的伸缩端与横向压板连接,纵向肘夹的伸缩端与纵向压板连接,定位机构垂直固定在底座上,定位机构包括横向定位板、纵向定位板,横向定位板与横向压板平行对应,纵向定位板与纵向压板平行对应,横向定位板、横向压板、纵向定位板、纵向压板和电池模组承载台组合形成矩形凹槽,顶部肘夹的固定端与纵向定位板和纵向压板的顶部固定,保护气体系统包括保护气体入口和铜压板,保护气体入口设置在底座上,铜压板上设置有保护气体气路及保护气体出口且与保护气体入口相通,铜压板固定在横向定位板、横向压板、纵向定位板和纵向压板上且位置与电池模组外壳的待焊接部相对应。
更进一步的,压紧机构还包括导向柱,所述导向柱分别设置在横向肘夹和横向压板之间,以及纵向肘夹和纵向压板之间,导向柱沿横向压板和纵向压板移动方向布置,导向柱一端与横向压板或纵向压板固定连接,另一端与用于固定横向肘夹或纵向肘夹的支座通过开设于支座上的通孔滑动连接。
更进一步的,底座上设置有第一销孔,压紧机构、定位机构通过第一销孔与底座承插连接。
更进一步的,底座上设置有第二销孔。
更进一步的,底座的顶面设置有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的夹具工装,可在焊接前,对电池模组和外壳进行压紧,防止焊接面不平整。实现XYZ三个轴向的压紧,使焊接时电池模组和外壳是压紧状态,保证了焊接的最终效果,而且操作简便,可极大的提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的立体结构。
图2是本实用新型提供的俯视图。
图3是本实用新型提供的侧视图。
图4是本实用新型提供的顶部肘夹结构图。
图5是本实用新型提供的纵向肘夹结构图。
图6是本实用新型提供的横向肘夹结构图。
1-底座、2-电池模组承载台、3-顶部肘夹、4-横向肘夹、5-横向压板、6-纵向肘夹、7-纵向压板,8-手柄、9-固定端、10-伸缩端、11-横向定位板、12-纵向定位板、13-保护气体入口、14-铜压板、15-导向柱、16-第一销孔、17-第二销孔、18-把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、2、3、4、5、6所示,本实用新型提供了一种用于锂离子电池模组外壳焊接的夹具工装,包括底座1、电池模组承载台2、压紧机构、定位机构和保护气体系统,电池模组承载台2固定在底座1上,压紧机构垂直固定在底座1上,压紧机构包括顶部肘夹3、横向肘夹4、横向压板5、纵向肘夹6和纵向压板7,横向肘夹4、纵向肘夹6和顶部肘夹3都包括手柄8、固定端9和伸缩端10,横向肘夹4和纵向肘夹6的固定端9与底座1固定,横向肘夹4的伸缩端10与横向压板5连接,纵向肘夹6的伸缩端10与纵向压板7连接,定位机构垂直固定在底座1上,定位机构包括横向定位板11、纵向定位板12,横向定位板11与横向压板5平行对应,纵向定位板12与纵向压板7平行对应,横向定位板11、横向压板5、纵向定位板12、纵向压板7和电池模组承载台2组合形成矩形凹槽,顶部肘夹3的固定端9与纵向定位板12和纵向压板7的顶部固定,保护气体系统包括保护气体入口13和铜压板14,保护气体入口13设置在底座1上,铜压板14上设置有保护气体气路及保护气体出口且与保护气体入口13相通,铜压板14固定在横向定位板11、横向压板5、纵向定位板12和纵向压板7上且位置与电池模组外壳的待焊接部相对应。
在本实施方式中,电池模组承载台2用于承载电池模组,横向肘夹4、纵向肘夹6和顶部肘夹3利用杠杆原理可将作用在手柄8上的力加倍传递至伸缩端10,通过移动手柄8可带动伸缩端10移动,其中横向肘夹4和纵向肘夹6的伸缩端10的移动轨迹在水平方向互相垂直移动,顶部肘夹3的伸缩端10的移动轨迹在竖直方向垂直移动。通过横向肘夹4和纵向肘夹6带动横向压板5和纵向压板7移动,对电池模组和外壳的侧面施加一定的压力,使其贴合更加紧密,顶部肘夹3对电池模组和外壳的顶部施加压力,使其进一步紧密贴合。在焊接时,通过铜压板14内的保护气体气路及保护气体出口对焊接点提供持续的惰性气体保护,可保证最终的焊接质量。本工装可在焊接前,对电池模组和外壳进行预先压紧,使焊接面平整,从而保证了焊接的最终效果,而且操作简便,可极大的提高生产效率。
优选的实施方式,压紧机构还包括导向柱15,所述导向柱15分别设置在横向肘夹4和横向压板5之间,以及纵向肘夹6和纵向压板7之间,导向柱15沿横向压板5和纵向压板7移动方向布置,导向柱15一端与横向压板4或纵向压板7固定连接,另一端与用于固定横向肘夹4或纵向肘夹6的支座通过开设于支座上的通孔滑动连接,通过导向柱15可进一步提高横向压板5和纵向压板7移动轨迹的精度,从而保证了最终的压紧效果。
优选的实施方式,底座1上设置有第一销孔16,压紧机构、定位机构通过第一销孔16与底座1承插连接。根据不同型号和尺寸的锂离子电池模组,在底座1上的相应位置设置若干第一销孔16,用以通过调整压紧机构和定位机构的位置来适配不同型号和尺寸的锂离子电池模组,从而扩大了本工装的使用范围。
优选的实施方式,底座1上设置有第二销孔17。第二销孔17数量有8个,设置在底座1上,用以在下一步工序中,配合高功率焊接机中相应位置的销钉,使其准确对电池模组进行定位,从而提高最终的焊接精度及效果。
优选的实施方式,底座1的顶面设置有把手18。通过把手18可方便的对工装进行移动,方便了人员的操作,使操作更加简便。
结合上述实施方式,本工装的具体使用步骤如下:
S1、将待焊接的电池模组及外壳放入电池模组承载台2,相邻两个侧面分别贴近对应的横向定位板11和纵向定位板12;
S2、移动纵向肘夹6和横向肘夹4的手柄8,带动横向压板5和纵向压板7对电池模组及外壳施加压力使其紧密贴合,移动顶部肘夹3的手柄8,使电池模组及外壳顶部贴合;
S3、惰性气体通过保护气体入口13、铜压板14内的保护气体气路及保护气体出口传送至待焊接面;
S4、通过把手18将工装送至高功率焊接机内,第二销孔17数与高功率焊接机中相应位置的销钉结合定位,最终完成焊接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于锂离子电池模组外壳焊接的夹具工装,其特征在于:包括底座、电池模组承载台、压紧机构、定位机构和保护气体系统,所述电池模组承载台固定在所述底座上,所述压紧机构垂直固定在所述底座上,所述压紧机构包括顶部肘夹、横向肘夹、横向压板、纵向肘夹和纵向压板,所述横向肘夹、纵向肘夹和顶部肘夹都包括手柄、固定端和伸缩端,所述横向肘夹和纵向肘夹的固定端与底座固定,所述横向肘夹的伸缩端与所述横向压板连接,所述纵向肘夹的伸缩端与所述纵向压板连接,所述定位机构垂直固定在所述底座上,所述定位机构包括横向定位板、纵向定位板,所述横向定位板与所述横向压板平行对应,所述纵向定位板与所述纵向压板平行对应,所述横向定位板、横向压板、纵向定位板、纵向压板和电池模组承载台组合形成矩形凹槽,所述顶部肘夹的固定端与所述纵向定位板和纵向压板的顶部固定,所述保护气体系统包括保护气体入口和铜压板,所述保护气体入口设置在底座上,所述铜压板上设置有保护气体气路及保护气体出口且与所述保护气体入口相通,所述铜压板固定在所述横向定位板、横向压板、纵向定位板和纵向压板上且位置与所述电池模组外壳的待焊接部相对应。
2.根据权利要求1所述的用于锂离子电池模组外壳焊接的夹具工装,其特征在于:压紧机构还包括导向柱,所述导向柱分别设置在横向肘夹和横向压板之间,以及纵向肘夹和纵向压板之间,导向柱沿横向压板和纵向压板移动方向布置,导向柱一端与横向压板或纵向压板固定连接,另一端与用于固定横向肘夹或纵向肘夹的支座通过开设于支座上的通孔滑动连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于锂离子电池模组外壳焊接的夹具工装,其特征在于:所述底座上设置有第一销孔,所述压紧机构、定位机构通过所述第一销孔与所述底座承插连接。
4.根据权利要求1或2所述的用于锂离子电池模组外壳焊接的夹具工装,其特征在于:所述底座上设置有第二销孔。
5.根据权利要求1或2所述的用于锂离子电池模组外壳焊接的夹具工装,其特征在于:所述底座的顶面设置有把手。
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CN202020062520.6U CN211614728U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种用于锂离子电池模组外壳焊接的夹具工装 |
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CN115990736A (zh) * | 2021-10-20 | 2023-04-21 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 焊接夹具及焊接夹具的制造方法 |
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- 2020-01-13 CN CN202020062520.6U patent/CN211614728U/zh active Active
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