CN213599771U - 一种葡萄糖生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种葡萄糖生产用干燥装置，包括底架、刮落装置和打散装置，本实用新型通过在底架右侧上端设置了刮落装置，当输送机运行时，底架右侧上端设置的刮板，可将输送机外侧附着颗粒刮落，并从刮板右侧实现掉落，同时在拉簧与压簧弹力配合下，就可保证刮板位置的稳定，从而达到了对输送机外侧附着颗粒的刮落，保证出料效率的优点，通过在底架右侧设置了打散装置，将直流电机运行带动下端相互连接的上连接块、转杆与下连接块转动，当结块颗粒从导板处掉落至导槽内部时，打散杆就可在转杆带动下，实现打散活动，从而达到了对结块颗粒的打散，保证后续生产的优点。

Description

一种葡萄糖生产用干燥装置

技术领域

本实用新型具体是一种葡萄糖生产用干燥装置，涉及葡萄糖生产相关领域。

背景技术

葡萄糖是水溶性膳食纤维的别名，为白色或类白色固体颗粒，易溶于水，无特殊气味，是一种具有保健功能性的食品成分，可以补充人体所需的水溶性膳食纤维，进入人体消化系统后具有特殊的生理代谢功能，在聚葡萄糖制造过程中首先需要干燥设备对聚葡萄糖原液进行干燥，从而得到固体颗粒状聚葡萄糖，而目前为了能够提高葡萄糖成型的生产效率，通常采用干燥装置，来实现葡萄糖快速干燥冷却成型活动。

目前在进行葡萄糖生产用干燥装置的使用时，采用输送带进行输送活动，而随着干燥与冷却活动的完成，成型的葡萄糖颗粒，容易附着在输送带外表面，不易实现出料活动，同时掉落出料的葡萄糖颗粒，还容易出现结块现象，导致后续需要进行结块葡萄糖颗粒的打散活动，提高了生产成本。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种葡萄糖生产用干燥装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种葡萄糖生产用干燥装置，该装置包括底架、刮落装置和打散装置，所述底架前端中部设置有控制器，所述刮落装置设置于底架右侧上端，所述打散装置设置于底架右侧，所述刮落装置包括刮板、拉簧、连接轴、压簧、连接管和导板，所述刮板左侧与底架转动连接，并且刮板左侧上端与拉簧相连接，所述拉簧上端与底架相插接，所述连接轴上端与刮板滑动连接，并且连接轴下端设置有压簧，所述连接管上端与连接轴滑动连接连接管与底架右侧上端相插接，所述导板与刮板右侧固定连接。

优选的，所述打散装置包括外壳、直流电机、上连接块、转杆、下连接块、打散杆和导槽，所述外壳左侧与底架焊接固定，并且外壳右侧内部上端设置有直流电机，所述直流电机下端与上连接块相插接，所述上连接块与转杆上端插接固定，并且转杆下端与下连接块插接固定，所述打散杆左右两侧均与外壳转动连接，所述导槽开设于外壳内部中端。

优选的，所述底架顶部前后两侧固定连接有连接板，所述连接板内部设置有输送机，所述输送机左侧前端与电机相连接，所述电机设置于连接板左侧前端，所述底架左侧顶部安装有干燥室，所述干燥室顶部等距设置有干燥风机，所述底架右侧上端设置有冷却室，所述冷却室顶部等距安装有冷却风机，所述电机、干燥风机与冷却风机均与控制器电连接。

优选的，所述刮板左侧上端与输送机外侧相贴合，并且刮板右侧呈倾斜状。

优选的，所述连接轴上端与刮板左侧开设凹槽滑动连接，并且连接轴外表面呈光滑状。

优选的，所述压簧整体长度为8CM，并且压簧最大弹力为8N。

优选的，所述转杆上下两侧相插接上连接块与下连接块呈相反设置，并且转杆插接于打散杆右侧中部。

优选的，所述导槽上端开口大于下端开口，并且导槽上端开口距离为10CM。

优选的，所述压簧采用琴钢丝材质制成。

优选的，所述转杆采用不锈钢材质制成。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种葡萄糖生产用干燥装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种葡萄糖生产用干燥装置，通过在底架右侧上端设置了刮落装置，当输送机运行时，底架右侧上端设置的刮板，可将输送机外侧附着颗粒刮落，并从刮板右侧实现掉落，同时在拉簧与压簧弹力配合下，就可保证刮板位置的稳定，从而达到了对输送机外侧附着颗粒的刮落，保证出料效率的优点。

优点2：本实用新型所述一种葡萄糖生产用干燥装置，通过在底架右侧设置了打散装置，将直流电机运行带动下端相互连接的上连接块、转杆与下连接块转动，当结块颗粒从导板处掉落至导槽内部时，打散杆就可在转杆带动下，实现打散活动，从而达到了对结块颗粒的打散，保证后续生产的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型正视内部结构示意图；

图3是本实用新型刮落装置正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型打散装置正视剖面结构示意图；

图5是本实用新型打散装置结构示意图。

其中：底架-1、控制器-2、连接板-3、输送机-4、电机-5、干燥室-6、干燥风机-7、冷却室-8、冷却风机-9、刮落装置-10、打散装置-11、刮板-101、拉簧-102、连接轴-103、压簧-104、连接管-105、导板-106、外壳-111、直流电机-112、上连接块-113、转杆-114、下连接块-115、打散杆-116、导槽-117。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种葡萄糖生产用干燥装置，包括底架1、刮落装置10和打散装置11，底架1前端中部设置有控制器2，底架1顶部前后两侧固定连接有连接板3，连接板3内部设置有输送机4，输送机4左侧前端与电机5相连接，电机5设置于连接板3左侧前端，底架1左侧顶部安装有干燥室6，干燥室6顶部等距设置有干燥风机7，底架1右侧上端设置有冷却室8，冷却室8顶部等距安装有冷却风机9，电机5、干燥风机7与冷却风机9均与控制器2电连接。

请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种葡萄糖生产用干燥装置，刮落装置10设置于底架1右侧上端，打散装置11设置于底架1右侧，刮落装置10包括刮板101、拉簧102、连接轴103、压簧104、连接管105和导板106，刮板101左侧与底架1转动连接，并且刮板101左侧上端与拉簧102相连接，拉簧102上端与底架1相插接，连接轴103上端与刮板101滑动连接，并且连接轴103下端设置有压簧104，连接管105上端与连接轴103滑动连接连接管105与底架1右侧上端相插接，导板106与刮板101右侧固定连接，刮板101左侧上端与输送机4外侧相贴合，并且刮板101右侧呈倾斜状，使得保证刮落葡萄糖颗粒更好的实现掉落出料活动，连接轴103上端与刮板101左侧开设凹槽滑动连接，并且连接轴103外表面呈光滑状，使得刮板101下推连接轴103流畅不卡顿，压簧104整体长度为8CM，并且压簧104最大弹力为8N，使得通过压簧104弹力保证刮板101位置的稳定，压簧104采用琴钢丝材质制成。

请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种葡萄糖生产用干燥装置，打散装置11包括外壳111、直流电机112、上连接块113、转杆114、下连接块115、打散杆116和导槽117，外壳111左侧与底架1焊接固定，并且外壳111右侧内部上端设置有直流电机112，直流电机112下端与上连接块113相插接，上连接块113与转杆114上端插接固定，并且转杆114下端与下连接块115插接固定，打散杆116左右两侧均与外壳111转动连接，导槽117开设于外壳111内部中端，转杆114上下两侧相插接上连接块113与下连接块115呈相反设置，并且转杆114插接于打散杆116右侧中部，使得通过转杆114带动实现打散杆116的往复转动打散，导槽117上端开口大于下端开口，并且导槽117上端开口距离为10CM，使得进料效果好，不易堵塞，转杆114采用不锈钢材质制成。

本实用新型通过改进提供一种葡萄糖生产用干燥装置，按照如下方式运行；

第一，通过通电的控制器2将电机5运行，使电机5带动连接板3内部转动连接的输送机4运行，实现输送活动，同时在将干燥室6与冷却室8上端，分别设置的干燥风机7与冷却风机9运行，从而当输送机4将要进行干燥的葡萄糖输送至干燥室6内部时，就可在干燥风机7的加热干燥下，实现固化活动，然后在经过冷却室8内部冷却风机9的冷却活动下，完成葡萄糖的干燥成型活动，从而固体颗粒葡萄糖就可从输送机右侧实现出料活动；

第二，在进行葡萄糖生产用干燥装置的使用时，采用输送带进行输送活动，而随着干燥与冷却活动的完成，成型的葡萄糖颗粒，容易附着在输送带外表面，不易实现出料活动，同时掉落出料的葡萄糖颗粒，还容易出现结块现象，导致后续需要进行结块葡萄糖颗粒的打散活动，提高了生产成本；

第三，因此，通过在底架1右侧上端设置了刮落装置10，首先刮板101左侧上端与输送机4外侧相贴合，从而输送机4将颗粒输送至右侧实现出料活动时，刮板101左侧上端就可将附着在输送机4外侧的颗粒刮落下来，并沿着刮板101右侧倾斜处，实现掉落活动，并且为了保证刮板101位置的稳定，分别在刮板101左侧上端和左侧下端连接轴103下侧设置了拉簧102与压簧104，从而在拉簧102与压簧104弹力配合下，就可保证刮板101位置的稳定，避免刮板101与输送机4外侧无法实现贴合活动，从而达到了对输送机4外侧附着颗粒的刮落，保证出料效率的优点；

第四，为了减少生产成本，还通过在底架1右侧设置了打散装置11，来实现结块颗粒的打散活动，使用者通过控制器2，将外壳111右侧内部上端设置的直流电机112运行，使直流电机112带动下端相互连接的上连接块113、转杆114与下连接块115实现往复转动活动，从而随转杆113转动带动下，打散杆116就可实现往复转动活动，当结块颗粒从导板106处掉落至导槽117内部时，就可在打散杆116作用下，实现分散活动，完成打散的颗粒沿着导槽117下端实现出料，从而达到了对结块颗粒的打散，保证后续生产的优点。

本实用新型通过改进提供一种葡萄糖生产用干燥装置，通过在底架1右侧上端设置了刮落装置10，当输送机4运行时，底架1右侧上端设置的刮板101，可将输送机4外侧附着颗粒刮落，并从刮板101右侧实现掉落，同时在拉簧102与压簧104弹力配合下，就可保证刮板101位置的稳定，从而达到了对输送机4外侧附着颗粒的刮落，保证出料效率的优点，通过在底架1右侧设置了打散装置11，将直流电机112运行带动下端相互连接的上连接块113、转杆114与下连接块115转动，当结块颗粒从导板106处掉落至导槽117内部时，打散杆116就可在转杆114带动下，实现打散活动，从而达到了对结块颗粒的打散，保证后续生产的优点。

Claims (8)

1.一种葡萄糖生产用干燥装置，包括底架(1)，所述底架(1)前端中部设置有控制器(2)；

其特征在于：还包括刮落装置(10)与打散装置(11)，所述刮落装置(10)设置于底架(1)右侧上端，所述打散装置(11)设置于底架(1)右侧，所述刮落装置(10)包括刮板(101)、拉簧(102)、连接轴(103)、压簧(104)、连接管(105)和导板(106)，所述刮板(101)左侧与底架(1)转动连接，并且刮板(101)左侧上端与拉簧(102)相连接，所述拉簧(102)上端与底架(1)相插接，所述连接轴(103)上端与刮板(101)滑动连接，并且连接轴(103)下端设置有压簧(104)，所述连接管(105)上端与连接轴(103)滑动连接连接管(105)与底架(1)右侧上端相插接，所述导板(106)与刮板(101)右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述一种葡萄糖生产用干燥装置，其特征在于：所述打散装置(11)包括外壳(111)、直流电机(112)、上连接块(113)、转杆(114)、下连接块(115)、打散杆(116)和导槽(117)，所述外壳(111)左侧与底架(1)焊接固定，并且外壳(111)右侧内部上端设置有直流电机(112)，所述直流电机(112)下端与上连接块(113)相插接，所述上连接块(113)与转杆(114)上端插接固定，并且转杆(114)下端与下连接块(115)插接固定，所述打散杆(116)左右两侧均与外壳(111)转动连接，所述导槽(117)开设于外壳(111)内部中端。

3.根据权利要求1所述一种葡萄糖生产用干燥装置，其特征在于：所述底架(1)顶部前后两侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)内部设置有输送机(4)，所述输送机(4)左侧前端与电机(5)相连接，所述电机(5)设置于连接板(3)左侧前端，所述底架(1)左侧顶部安装有干燥室(6)，所述干燥室(6)顶部等距设置有干燥风机(7)，所述底架(1)右侧上端设置有冷却室(8)，所述冷却室(8)顶部等距安装有冷却风机(9)，所述电机(5)、干燥风机(7)与冷却风机(9)均与控制器(2)电连接。

4.根据权利要求1所述一种葡萄糖生产用干燥装置，其特征在于：所述刮板(101)左侧上端与输送机(4)外侧相贴合，并且刮板(101)右侧呈倾斜状。

5.根据权利要求1所述一种葡萄糖生产用干燥装置，其特征在于：所述连接轴(103)上端与刮板(101)左侧开设凹槽滑动连接，并且连接轴(103)外表面呈光滑状。

6.根据权利要求1所述一种葡萄糖生产用干燥装置，其特征在于：所述压簧(104)整体长度为8CM，并且压簧(104)最大弹力为8N。

7.根据权利要求2所述一种葡萄糖生产用干燥装置，其特征在于：所述转杆(114)上下两侧相插接上连接块(113)与下连接块(115)呈相反设置，并且转杆(114)插接于打散杆(116)右侧中部。

8.根据权利要求2所述一种葡萄糖生产用干燥装置，其特征在于：所述导槽(117)上端开口大于下端开口，并且导槽(117)上端开口距离为10CM。

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